J вг = J вч * J прод.см * J яв.дн. (3.3);
Рост часовой выработки зависит от снижения трудоемкости в результате внедрения новой техники, совершенствования организации труда и др. Повышение годовой выработки зависит ещё от уменьшения невыходов на работу (прогулы, целодневные простои и т.п.) в течение месяца, года. Превышение роста дневной выработки над часовой отражает улучшение использования внутрисменного времени, а превышение роста годовой выработки над дневной объясняется увеличением числа явочных дней в году.
4. Четвертый этап связан с анализом потерь рабочего времени. Данные о фактическом количестве отобранных человеко-дней и человеко-часах берут из табельного учета. Современная организация табельного учета не дает достоверных сведений о количестве фактически отработанных человеко-дней и человеко-часов. Ещё менее точно учитывается количество отработанных часов за смену. Уменьшение отработанных часов происходит за счет простоя, который не всегда фиксируется. Учитываются только простои не по вине рабочего, документально оформленные, которые в соответствии с Трудовым кодексом должны оплачиваться. Это не позволяет иметь реальный показатель числа отработанных человеко-часов, искажает картину производительного использования рабочего времени, не дает возможности выявить реальные резервы роста производительности труда.
Не учитываемые потери рабочего времени на предприятиях отражаются во внутренней отчетности. Для полного использования резервов ростов производительности труда анализ отчетных данных следует дополнять анализом фотографии рабочего времени.
Рост производительности труда от использования выявленных при проведении фотографий рабочего времени потерь рабочего времени Т п.рв определяется по формулам:
Э ч = П баз – П отч / 100 – П отч * 100; (4.1.);
ПТ = Т п.р.в. / Т см – Т п.р.в. *100; (4.2.);
ПТ = Т оп.норм – Т оп.факт / Т оп.факт * 100; (4.3.);
ПТ = 100 –П отч / 100 - П баз. * 100 – 100, (4.4);
где: Э ч – экономия численности при сокращении потерь,%;
П баз, П отч – потери рабочего времени в базисном и отчетном годах, %;
Т см – сменное время, %;
Т оп.норм, Т оп.факт – нормативное и фактическое оперативное время на выполнение операции.
При анализе отчетных показателей использования рабочего времени среднее число дней, отработанных одним рабочим за год, среднее количество часов, отработанных одним рабочим за смену и за год, берутся за предыдущий год, по плану и факту отчетного года.
Далее устанавливаются причины потерь рабочего времени. К ним относятся прежде всего не планируемые потери рабочих дней:
- целодневные простои;
- отпуска с разрешения администрации;
- прогулы;
- болезни;
- внутрисменные простои.
Затем рассчитывается величина потерь на одного рабочего в днях и часах, в том числе по причинам. Значительные резервы роста производительности труда кроются в сокращении потерь рабочего времени из-за болезней. Обычно делается детальный анализ причин потерь рабочего времени по заболеваемости, а так же изучается состояние охраны труда и техники безопасности на рабочих местах, намечаются мероприятия по их улучшению. Кроме выявления потерь рабочего времени в процессе анализа устанавливается эффективное его использование.
Отрицательное влияние на производственный процесс оказывают непроизводительные затраты труда, которые завися от уровня организации и управления производством.
5. Пятый этап связан с анализом непроизводительного использования рабочего времени, к которому относят время, затраченное на изготовление бракованной продукции, на исправление брака, отклонения от нормальных технологических условий работы. Это так называемые скрытые потери рабочего времени.
Источники сведений о потерях рабочего времени, связанные с непроизводительным его использованием, являются.
1. Данные бухгалтерского учета о внутризаводском браке.
2. Заказы предприятия:
- на восстановление потерь и недостач заготовок, узлов, деталей и изделий, которые выявляются в результате инвентаризации незавершенного производства и готовой продукции на складах;
- на восстановление (замену) реализованных изделий, вышедших из строя в течение гарантийного срока.
- данные служб технического контроля качества о возврате продукции на повторное предъявление (с указанием причин возраста и объема трудозатрат на устранение дефектов).
- учет прочих непроизводительных затрат рабочего времени, обусловленных прежде всего простоями из-за нехватки комплектующих изделий.
Сверхурочное время включается в фактически отработанное время, поэтому необходимо добавить к числу потерь рабочего времени количество сверхурочно отработанных человеко-часов.
Расчет влияния изменения структуры персонала на показатели производительности труда проводится по формулам:
И ПТ р = И ПТ р. осн * д р.ос (4.5.)
где: И ПТ р – индекс производительности труда рабочих;
И ПТ р. осн – индекс производительности труда основных рабочих;
Д р. осн – индекс изменения удельного веса основных рабочих в общей численности рабочих.
И ПТ ппп = И ПТ р * И Д р, (4.6.)
где: И ПТ ппп – индекс производительности труда работающих;
Д р – индекс изменения удельного веса рабочих в общей численности работающих.
ПТ ппп = ПТ р.осн * Д р.осн * Д р. (4.7.)
2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО ППК «КРЕПОСТЬ».
2.1. Краткая характеристика предприятия.
Полное наименование предприятия Общество с ограниченной ответственностью Промышленно-производственная компания «Крепость».
ООО ППК «Крепость» находится по адресу г. Екатеринбург, ул. Луганская 59. Генеральным директором компании является Емельянов Андрей Николаевич. ООО ППК «Крепость» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития. ООО ППК «Крепость» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник имеет трудовую книжку. Внешний контроль за деятельностью ООО ППК «Крепость» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодательства.
Целью компании является наиболее полное обеспечение безопасности, защита дома и офиса заказчика от противоправных посягательств, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.
Разработаны высокотехнологичные двери, обеспечивающие максимальную защиту, безопасность и комфорт.
С 1990 года компания занимается изготовлением, установкой и обслуживанием стальных сейфовых, противопожарных дверей и металлических конструкций по индивидуальным заказам по городу Екатеринбургу и Свердловской области. Компания отлично зарекомендовала свою продукцию на Российском рынке под торговой маркой «Сейф-двери «Престиж». Производство оснащено современным оборудованием, мощным гибочным станком, используется точечная и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. Это позволяет стабильно держать высокое качество и сочетать массовое производство с работой «под заказ». В 2001 году компания открыла собственное столярное производство, которое динамично развивается и поставляет на рынок металлические дверные блоки и из деревянного массива.
Основными заказчиками являются жители города Екатеринбурга и Свердловской области со средним и высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет.
Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (сварочный цех, покрасочный цех, столярный цех и цех сборки). В 2008 году на «Выставке дверей», проходившей в администрации города Екатеринбурга ООО ППК «Крепость» заняла первое I место среди конкурирующих производителей, благодаря сочетанию качеств прочности, практичности и дизайна дверей.
ООО ППК «Крепость имеет выставочные залы и салоны–магазины дверей размещенных в различных районах города:
ТК "Сибирский Тракт", ул. 40лет ВЛКСМ
ТК"Сити-центр" ул.Ленина, 50
ТК "Дирижабль", ул. Шварца, 17
Магазин "Мир Дверей", ул. Гагарина, 5,
Магазин "Двери", ул. Степана Разина, 21-а
ТК "Красный дом" ул. Гурзуфская, 44.
При проведении анализа использования рабочего времени в ООО ППК «Крепость» необходимо изучение основных социально – экономических показателей, характеризующих экономическое состояние предприятия в целом (табл. 1).
Табл. 1. Основные показатели финансово – хозяйственной деятельности предприятия
|
Показатели |
Года |
Отклонения к году, % |
||||
|
2005 |
2006 |
2007 |
2006 к 2005 |
2007 к 2006 |
2007 к 2005 |
|
|
1. Годовой объем продукции (тыс.руб.) |
341987,2 |
344285,9 |
343269,6 |
100,6 |
99,7 |
100,4 |
|
2. Себестоимость (тыс.руб.) |
101457,3 |
104589,4 |
105266,8 |
103,0 |
100,6 |
103,7 |
|
3. Валовая рентабельность продаж |
0,096 |
0,092 |
0,099 |
95,8 |
107,6 |
103,1 |
|
4. Чистая прибыль (тыс.руб.) |
32830,8 |
31674,3 |
33983,7 |
96,4 |
107,3 |
103,5 |
|
5. Средняя численность персонала всего (чел.), в т.ч.: - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал |
118 76 28 14 |
125 82 31 12 |
134 84 34 16 |
105,9 107,8 110,7 85,7 |
107,2 102,4 109,6 133,3 |
113,5 110,5 121,4 114,2 |
|
6. Выработка одного работника (руб./чел) |
2898,2 |
2754,2 |
2561,7 |
95,0 |
93,0 |
88,3 |
|
7. Фонд оплаты труда (ФОТ) (тыс.руб.) |
22361 |
22650 |
24696,2 |
101,2 |
109,0 |
110,4 |
|
8. Средняя зарплата работника: - среднемесячная (руб.) |
15837 |
14752
|
15621 |
93,1 |
105,9 |
98,6 |
