Примем высоту помещения цеха от пола до фермы –5м (без крановой нагрузки).
Стоимость единицы удельной площади здания цеха принята приблизительно равной действующей стоимости на строительном заводе г.Челябинска.
Расчет площади участка и стоимости здания сведем в таблицу № 3.
Таблица № 3
Расчет стоимости здания
|Наименование, тип, марка |Коли |Площадь|Площадь|Коэффициент,|Удельная |Высота |Стоимость |Стоимость |
|обору- |чество |единицы|занятая|учитывающий |площадь |помещени|1м3 |здания, |
|дования |оборудо|оборудо|оборудо|дополн. |оборудовани|я цеха, |удельной |руб |
| | |ва | |площадь kfi |я, м2 |м |площади, | |
| |вания, |ния |ванием | | | |руб | |
| |шт |Soi | | | | |Цзд | |
| |1 |3,087 |3,087 |3,5 |10,805 |5 |3925 |212048 |
|Горизонтально-фрезерный | | | | | | | | |
|6Т80 | | | | | | | | |
| |1 |3,745 |3,745 |3,5 |13,1 |5 |3925 |257087 |
|Токарно-винторезный 1К62 | | | | | | | | |
| |1 |1,072 |1,072 |4,0 |4,288 |5 |3925 |84152 |
|Зубо-фрезерный 5К301П | | | | | | | | |
| |1 |17,55 |17,55 |3,5 |61,425 |5 |3925 |1205466 |
|Кругло-шлифовальный 3М161Е| | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| |1 |0,72 |0,72 |4,0 |2,88 |5 |3925 |56520 |
|Верстак слесарный | | | | | | | | |
| |5 | | | | |5 |3925 |1815273 |
|Всего | | | | | | | | |
7. Расчет стоимости прочих производственных фондов
Капиталовложения в подъемно-транспортное оборудование Ко.п.т.принимаются в размере 10-15% от стоимости технологического оборудования, при условии если механические и транспортирующие устройства не закреплены за отдельными рабочими местами.
Примем для расчета: участок обслуживается двумя автокарами, общая стоимость которых составляет 2х8500=17000 руб.
При отсутствии достоверных исходных данных для расчета отдельных элементов капиталовложений прямым порядком можно принять приближенные, косвенные методы их расчета.
Стоимость контрольно-измерительных и регулирующих приборов, не закрепленных за отдельными рабочими местами и обслуживающих одновременно весь участок или цех, устанавливают пропорционально стоимости технологического оборудования. Примем для расчета 10%.
Ко.у. = 313880х10%=31388 руб.
Затраты на инструмент и приспособления примем в расчете размере 10% стоимости технологического оборудования.
Ко.пр. = 313880х10%=31388 руб.
Вложения в производственный и хозяйственный инвентарь определяются по
следующим укрупненным нормативам: для производственного инвентаря 1,5-5% от
стоимости основного оборудования (приме для расчета 2%), для хозяйственного
инвентаря 10-15 руб. на одного рабочего (основного и вспомогательного) и 25-
30 руб. на одного ИТР и служащего.
Ко.инв. =313880х2%=6278 руб.
Результаты расчетов стоимости производственных фондов сводим в таблицу №
4.
Таблица № 4
|Группа основных фондов |Балансовая стоимость, |
| |руб |
|Здания |1815273 |
|Технологическое оборудование |313880 |
|(рабочие и силовые машины) | |
| |31388 |
|Измерительные приборы и устройства | |
|Подъемно-транспортные средства |17000 |
|Инструменты |31388 |
|Производственно-хозяйственный инвентарь |6278 |
|Итого |2215207 |
2. Расчет себестоимости продукции
Цеховая себестоимость изделия .
Цеховая себестоимость изделия охватывает затраты на основные и вспомогательные материалы, з/плату, на содержание и эксплуатацию оборудования, оснастки, помещения и др.
Затраты на материалы по каждому процессу изготовления детали (изделия) включают все виды как основных, так и вспомогательных материалов технологического назначения, потребных этому процесу.
В состав материальных затрат по процессу должны быть включены также затраты на полуфабрикаты покупные (например заготовки) и комплектующие изделия, если они требуются в этом процессе.
Прямые затраты на материалы рассчитываются по формуле:
[pic] [pic]
где mзаг- масса заготовки, кг; mд – масса детали, кг;
Цм- цена материала, руб/кг;
Цотх- цена отходов, руб/кг.
Примем для расчета цену за 1кг, заданной в исходных данных, стали 18ХГТ –
5 руб/кг, цену отходов –20%от стоимости металла, что составляет 1 руб/кг,
тогда
[pic]
Вспомогательные материалы технологического назначения не включают в себя материалы необходимые для эксплуатации оборудования (обтирочные, смазочные, эмульсии и пр.). Они рассчитываются в группе расходов по содержанию оборудования.
[pic] 2.2 Расчет потребности в рабочей силе и фонда зарплаты
2.2.1 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего (при пяти- дневной рабочей неделе)
Для определения потребности в рабочей силе необходимо знать структуру баланса рабочего времени. Величина рабочего времени, выраженная в человеко- днях, характеризуется календарным, табельным максимально возможным и фактически отработанным фондами рабочего времени.
Календарный фонд (КФ) времени равен сумме человеко-дней явок и человеко- дней неявок, включая праздничные и выходные дни.
Табельный фонд (ТФ) меньше календарного фонда (КФ) на число человеко-дней праздничных и выходных дней (ЧД пр. и вых.)
ТФ = КФ – ЧД пр и вых
Максимально возможный фонд характеризует величину максимально располагаемого рабочего времени, которую должен отработать по закону каждый рабочий (за минусом очередных отпусков).
МВФ = ТФ – ЧДочер. отп.;
Фактический фонд времени меньше максимально возможного фонда на число целодневных простоев и прочих неявок.
ФВ = ТФ – ЧДцелод.прост. – ЧД проч.неявок;
Все эти виды фондов времени можно исчислить в человеко-часах, умножив человеко-дни на нормальную продолжительность рабочего дня. При 5-дневной рабочей неделе продолжительность рабочего дня составляет 8 часов в сутки, т.к. номинальная продолжительность рабочей недели не должна превышать 40 часов согласно ст. 42 КЗОТ РФ.
Фактическая продолжительность рабочего дня меньше номинальной из-за потерь в связи укороченным предпраздничным днем для работников не достигших 18 лет и пр. Примем для расчета потери до 10%, что составит 0,8 часа.
Сведем в таблицу № 5 расчет эффективного фонда времени одного рабочего
Fэ.р , рассчитанного путем вычитания из табельного фонда планируемых
целодневных внутрисменных потерь рабочего времени.
Таблица № 5
Баланс рабочего времени одного рабочего на 1999 год
|№ |Показатели |Ед. |Кол-во |
|п/п | |изм. | |
|1 |Общее количество календарных дней |дни |365 |
|2 |Количество праздничных и выходных дней |дни |114 |
|3 |Табельный фонд рабочего времени |дни |251 |
|4 |Плановые целодневные и внутрисменные потери | | |
| |рабочего времени, всего |дни |33 |
| |в том числе: | | |
| |очередной отпуск |дни |24 |
| |отпуск в связи с родами |дни |- |
| |неявки по болезни |дни |5 |
| |государственные обязанности |дни |2 |
| |прочие неявки, разрешенные законом |дни |2 |
|5 |Явочный фонд рабочего времени |дни |218 |
|6 |Номинальная продолжительность рабочего дня |час |8,0 |
|7 |Внутрисменные потери рабочего времени |час |0,8 |
|8 |Фактическая продолжительность рабочего дня |час |7,2 |
|9 |Эффективный фонд времени одного рабочего Fэ.р. |час |1569,6 |
2.2.2 Расчет численности основных рабочих
Потребность в трудовых ресурсах по профессиям производится на основе трудоемкости производственной программы по видам работ, планируемого коэффициента выполнения норм выработки (kв) и эффективного фонда рабочего времени (Fэ.р.)
[pic]
Коэффициент выполнения норм kb принимается для действующего
производства по фактическим данным выполнения норм на аналогичных работах.
Примем для расчета kb = 1,1.
Подставляя исходные данные в формулу определяем расчетную численность для фрезерной операции № 1
[pic]
Остальные результаты расчетов сведем в таблицу № 6
Таблица № 6
|№ |Наименование |Наименование |Разря|Время |Трудоем- |Расчетная|
|п/п |операции |профессии |д |штучное,|кость на |численнос|
| | |рабочего | | |программу|ть |
| | | | |tштi , |, час | |
| | | | |час | | |
|1 |Фрезерная |фрезеровщик |2 |0,017 |173,4 |0,10 |
|2 |Токарная |токарь |2 |0,038 |387,4 |0,22 |
|3 |Токарная |токарь |3 |0,047 |479,4 |0,28 |
|4 |Шлиценарезная |фрезеровщик |3 |0,135 |1377 |0,80 |
|5 |Токарная |токарь |2 |0,025 |255 |0,15 |
|6 |Резьбонарезная|токарь |2 |0,052 |530,4 |0,31 |
|7 |Шлифовальная |шлифовщик |3 |0,027 |275,4 |0,16 |
|8 |Слесарная |слесарь |2 |0,03 |306 |0,18 |
Число рабочих по каждой профессии и квалификации, рассчитанное по формуле, подлежит корректировке с учетом конкретных производственных условий: количества и загрузки рабочих мест, организации труда и пр. В рассмотренном варианте анализ тех.процессаи рсстановки оборудования показывает , что что количество основных производственных рабочих может быть уменьшено следующим образом:
. токарная операция № 2, 3, 5 и резьбонарезная № 6 может выполняться одним токарем 2го
[pic]
Итого численность основных рабочих составит 5 человек:
. токарь 2 разряда – 1 чел.;
. фрезеровщик 2 разряда – 1 чел.;
. фрезеровщик 3 разряда – 1 чел.;
. шлифовщик 3 разряда – 1 чел.;
. слесарь 2 разряда – 1 чел.
2.2.3 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
Основная з/плата производственных рабочих (ОЗпр) по операции рассчитывается по формуле:
[pic] где tштi- штучное время i-той операции;
Сз.п. – средняя часовая зарплата основных рабочих по тарифу, занятых при выполнении i-той операции;
Kp- районный коэффициент.
Часовые тарифные ставки разрабатываются для всех профессий по разрядам с учетом квалификации работ, наличия вредных условий труда по тарифным сеткам, согласованным с профсоюзом.
При выполнении производственной программы в срок, соответствия
требованиям по качеству продукции, соблюдения правил внутреннего трудового
распорядка и ТБ может начисляться премия в размере, утвержденного на
предприятии «Положение о премировании». Примем для расчета размер премии
40% от основной зарплаты.
Фонд дополнительной зарплаты включает в себя средства для оплаты основных и дополнительных отпусков, учебных отпусков, доплаты за работу в ночное время прочих выплат, гарантированных законодательством.
