Размер отчислений на социальные нужды определяется как 38,5%от общего
фонда зарплаты и включает в себя: отчисления в пенсионный
фонд – 28%; отчисления в фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС)
– 3,6%; отчисления в фонд занятости – 1,5%;отчисление на соц. страхование –
5,4%.
Расчет фонда зарплаты основных производственных рабочих сведем в таблицу № 7.
Таблица № 7
Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
|№ |Наименование |Разряд|Час.тари|Время |Кол. |Фонд |Доп. |Премия|Районн.|Итого |Начисл. |
|п/п|операции | |фн |штучно|нормо-час |прямой |з/пл | | |фонд |на соц. |
| | |работн|ставка, |е tштi|на |з/пл на |(25%), |(40%) |коэфф. |опдаты |нужды, |
| | |ика |руб | |программу |программу,|руб | |(15%) |труда,ру|руб |
| | | | | |запуска,час|руб | | | |б | |
| |Фрезерная |2 |23-40 |0,017 |173,4 |4057-56 |1014-39 |2028-7|1065-11|8165-84 |3143-85 |
|1 | | | | | | | |8 | | | |
| |Токарная |2 |23-40 |0,038 |387,6 |9069-84 |2267-46 |4534-9|2380-83|18253-05|7027-43 |
|2 | | | | | | | |2 | | | |
| |Токарная |3 |27-10 |0,047 |47934 |12991-74 |3247-93 |6495-8|3410-33|26145-87|10066-16|
|3 | | | | | | | |7 | | | |
| |Шлиценарезная|3 |27-10 |0,135 |1377 |37316-70 |9329-18 |18658-|9795-63|75099-86|28913-44|
|4 | | | | | | | |35 | | | |
| |Токарная |2 |23-40 |0,025 |255 |5967 |1491-75 |2983-5|1566-34|12008-59|4623-31 |
|5 | | | | | | | |0 | | | |
| |Резьбонарезна|2 |23-40 |0,052 |530,4 |12411-36 |3102-84 |6205-6|3257-98|24977-86|9616-48 |
|6 |я | | | | | | |8 | | | |
| |Шлифовальная |3 |27-10 |0,027 |275,4 |7463-34 |1865-83 |3731-6|1959-13|15019-97|5783-84 |
|7 | | | | | | | |7 | | | |
| |Слесарная |2 |23-40 |0,03 |306 |7160-4 |1790-10 |3580-2|1879-60|14410-31|5547-97 |
|8 | | | | | | | |0 | | | |
| |96437-94 |24109-48|48218-|25314-9|194081-3|74721-39|
|ИТОГО: | | |97 |6 |5 | |
Число вспомогательных рабочих определяют либо как число вспомогательных рабочих, обслуживающих отдельные рабочие места, либо в целом по всему технологическому процессу на основании соответствующих укрупненных нормативов.
2.3 Затраты энергии на технологические нужды.
Затраты на силовую электроэнергию металлорежущих станков определяется по формуле:
[pic]
где М – суммарная мощность оборудования, кВт (табл №2); km- средняя загрузка оборудования по мощности, km=0.7; kt - средняя загрузка оборудования по времени (отношение машинного времени на операцию к штучному) kn – коэффициент потерь электроэнергии, kn=0.9; kk – средний КПД электродвигателей, kk= 0,8;
Цэл/эн – стоимость 1 кВт; Цэл/эн= 0,75 руб;
Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч
[pic]
Затраты на сжатый воздух, пар, воду(Зп) для производственных целей считаем укрупнено, а как долю от затрат на электроэнергию для производственных целей. Для расчета берем 10%, тогда:
[pic]
Итого затрат на электроэнергию на технологические нужды – 76552,94 руб.
Расчет затрат по эксплуатации режущего инструмента
Затраты по рабочим инструментам, приходящиеся на операцию, охватывают расходы на амортизацию, заточку, ремонт и восстановление. Общая их величина рассчитывается, как сумма затрат по каждому типоразмеру инструментов, применяемых на данной операции.
На этапе проектирования, если неизвестны потребное количество инструментов и приспособлений и их стоимость, величина этих затрат за год может приниматься в определенном проценте от стоимости оборудования с последующим распределением на годовой объем выпуска изделий. Примем для нашего расчета 2%, тогда
[pic]
2.4 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭиО)
Затраты на ремонт оборудования Сpi приходящиеся на операцию, охватывают затраты на все виды ремонтов (капитальных, средних, малых), на осмотры на все виды межремонтного обслуживания, предусмотренных системой планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования. Значения их рассчитываются по разному.
По первому способу затраты на ремонт обслуживания:
[pic]
где R – группа ремонтной сложности оборудования;
W – затраты на все виды ППР и межремонтного обслуживания за ремонтный цикл, приходящиеся на ед. ремонтной сложности, руб.(определяются по нормативам или фактическим заводским данным);
Kэ – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части оборудования (определяется по нормативам, либо отчетным данным);
Трц – длительность ремонтного цикла основной части оборудования, год/цикл;
(i- коэффициент, влияние типа производства, размера оборудования, обрабатываемого материала и пр. на продолжительность ремонтного цикла оборудования (определяют по нормативам).
На стадии проектирования затраты на (РСЭиО) обычно устанавливают в процентах к применяемой в расчете стоимости оборудования. Примем для расчета 15%
[pic]
2.5 Расчет затрат на зарплату вспомогательных рабочих
Заработную плату вспомогательных рабочих (наладчиков, крановщиков, электромонтеров и т.д.) можно рассчитывать прямым либо косвенным методом.
Прямой метод применяется, если вспомогательные рабочие закреплены за данной операцией. Расчет по каждой профессии производят по формуле:
[pic] где Сз.ч.с.i – часовая тарифная ставка рабочих, занятых на i-той операции;
(i- коэффициент, учитывающий приработок рабочих на i-той операции
(премия, работа в ночные часы, руководство бригадой)
равен 1,4-1,6; kд.з.- коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату (оплата
очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростка) равен 0,08-1,1;
При этом ti характеризует время занятости вспомогательных рабочих данной операции.
Косвенным методом зарплата вспомогательных рабочих определяется при отсутствии твердого закрепления их за отдельными рабочими местами. Величину ее можно принимать пропорционально заработной плате основных рабочих либо сумме заработной платы основных рабочих и РСЭиО.
Определим в расчете сумму зарплаты вспомогательных рабочих в размере
7,7% от зарплаты основных рабочих:
[pic]
Отчисления на социальные нужды составляют 38,5% от зарплаты и равен:
[pic]
2.6 Затраты на амортизацию оборудования
Расчет амортизационных отчислений производится по нормативам от балансовой стоимости оборудования в соответствии с «Едиными нормами амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР».
Произведем расчет суммы амортизационных отчислений по своим исходным данным, сводя его в таблицу № 8.
Таблица № 8
Расчет амортизационных отчислений за год
|Группа основных фондов |Балансовая |Норма |Сумма |
| |стоимость, |амортиз. |амортиз. |
| |руб |отчислений |отчислений, |
| | | |руб |
|Здания |1815273 |1,0 |18152-73 |
|Технологическое оборудование | | | |
|(рабочие и силовые машины) |313880 |5,0 |15694 |
|Измерительные приборы и | | | |
|устройства |31388 |7,0 |2197-16 |
|Подъемно-транспортные |17000 |10,0 |1700 |
|средства | | | |
|Инструменты |31388 |20,0 |6277-60 |
|Производственно-хозяйственный| | | |
|инвентарь |6178 |5,6 |351-57 |
|ИТОГО |2215207 | |44371-06 |
Технологическая себестоимость изделия (детали)
В соответствии с произведенными расчетами составим технологическую себестоимость детали по форме, представленной в таблице № 9.
Таблица № 9
Калькуляция технологической себестоимости
|№ | |Всего на производ- |
|п/п | |ственную программу |
|1 |Основные материалы (за вычетом отходов) |211140 |
|2 |Заработная плата основных рабочих |194081-35 |
|3 |Отчисления но социальные нужды |74721-39 |
|4 |Затраты на электроэнергию |76552-94 |
|5 |Затраты на инструмент |6278 |
|6 |РСЭиО |47082 |
|7 |Заработная плата и отчисления на соц. нужды | |
| |вспомогательных рабочих |20697-80 |
|8 |Амортизация |44371-06 |
|9 |Цеховые расходы (165%) |159122-60 |
|10 |Итого цеховая себестоимость |834047-14 |
|11 |Общезаводские расходы (106%) |102224-22 |
|12 |Итого полная себестоимость |936271-22 |
Цеховые расходы охватывают те расходы, которые не могут быть
рассчитаны прямым порядком. При калькуляции технологической себестоимости
операции они подлежат косвенному распределению. К ним относятся:
. заработная плата с начислениями на соц. нужды ИТР, служащих;
. расходы по охране труда и технике безопасности;
. канцелярские расходы и др.
Цеховые расходы определяются процентном в отношении от заработной платы основных производственных рабочих.
3. Проектирование планировки участка
Планировка участка планируется в соответствии с нормами технологического проектирования механических и сварочных цехов машиностроительных заводов. Оборудование размещается в строгом соответствии с требованиями по охране труда.
Представим возможный вариант планировки механического участка для изготовления заданной детали. Колонны, размерами 400х600 мм., расположены на расстоянии 6000 мм друг от друга вдоль пролета и 9000 мм поперек пролета.
Оборудование в количестве, соответствующем расчетам, группируем по типу станков и размещаем исходя из последовательности технологического процесса изготовления проектной детали и для облегчения межоперационного передвижения заготовки.
Схема выполняется в масштабе 1:100. Габаритные размеры станков указаны в таблице № 2. Проектируя участок, соблюдаем следующие требования норм технологического проектирования механических и сборочных цехов машиностроительных заводов.
а) Расстояние между станками по фронту
а ( 900 мм.- для средних станков
На рисунке № 1 и далее:
1 – станок;
2 – рабочее место.
Рисунок № 1
б) Расстояние между станками при поперечном расположении – для средних станков.
в ( 1500 мм
Рисунок № 2
в)Расстояние от стен или колонн
с ( 1500 мм d ( 800 мм
Рисунок № 3
Рисунок № 4
Оборудование на схеме должно быть пронумеровано. На предложенной схеме нумерация соответствует:
1 - Станок горизонтально-фрезерный 6Т80- для фрезерной операции № 1;
2 - Токарно-винторезный 1Л62. Для токарной операции № 2, токарной операции № 3, токарной операции № 5 и резьбонарезной операции № 6;
3 - Станок зубо-фрезерный 5К301П., для шлиценарезной операции № 4;
4 - Станок кругло-шлифовальный 3М161Е для шлифовальной операции № 7;
5 - Верстак слесарный, для слесарной операции № 8.
Площадь не занятую оборудованием, используем для установки коробов для сбора металлоотходов и тары , для складирования деталей. На проектной планировки разместим склад готовой продукции, ремонтные мастерские, а также бытовые и конторские помещения.
Заключение
Работа над курсовым проектом позволяет повысить и закрепить знания полученные на теоретических занятиях и использовать их в практической деятельности. Формируется умение и навыки работать со справочной литературой и нормативами.
Мероприятия по улучшению работы проектного участка
1. Заключение договоров на увеличение годовой программы выпуска деталей.
2. Заключение договоров на поставку более дешевого материала, что позволит уменьшить затраты на основной материал. Изготовление деталей, подобных проектной, на данном участке , что позволит дозагрузить оборудование и увеличит отдачу от основных фондов.
