Если одна и та же деталь используется в одном или нескольких изделиях, то производство этой детали целесообразней организовать поточным методом. Поточное производство - это такая форма организации производства, при которой все операции согласованы во времени, все рабочие места специализированы и расположены согласно технологического процесса. В поточном производстве время выполнения каждой операции равно или кратно друг другу. Обработка деталей идёт непосредственно, при синхронности передачи предметов труда по рабочим местам. Поточный метод и поточные линии имеют следующие характерные параметры:
1.1 Программа выпуска и программа запуска. (Nвып. дана в задании)
Nзап =1.02*Nвып =1,02*700= 714 шт.
1.2 Стоимость комплектующих изделий на месячную программу запуска
Ском = Nзап*Ском = 714*2 = 1428 тыс. руб.
1.3 Определяем стоимость материалов на месячную программу запуска
Смат = Nзап * Смат = 714* 1 = 714 тыс. руб.
Параллельно-последовательный метод является наиболее прогрессивным и характеризуется следующими параметрами:
1. Nвып = 700 шт.
2. Nзап = 714 шт.
3. Z – такт поточной линии.
Такт – интервал рабочего времени, через который периодически производится выпуск определённой продукции.
Z= (Тобщ-tперерывов)\Nзап
Тобщ – кол-во часов за рабочий месяц.
tперерывов – суммарное время перерывов для отдыха рабочих за месяц.
Тобщ = 22*8 = 176 часов * 60 = 10560 мин.
tперерывов = 10*2*22 = 440 мин.
Z=(10560 - 440)\714 = 14,2 мин.
8. Расчёт заработной платы рабочих и служащих, работающих в цехе по выпуску усилителя низкой частоты
В промышленности РБ используются 2 формы оплаты труда: сдельная и повременная.
При сдельной оплате труда заработная плата работнику (или группе) начисляется за каждую единицу изготавливаемой продукции или выполненной работы, выраженной в производственных операциях, штуках, кг, м3, и т.д..
При повременной оплате труда зарплата начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактическое отработанное время.
Единая тарифная сетка работников РБ состоит из 27 тарифных разрядов и соответствующих тарифных коэффициентов.
В производственных отраслях народного хозяйства ЕТС состоит из 23 тарифных разрядов.
Для рабочих действует 8-разрядная тарифная сетка, раньше была 6-ти.
Увеличение разрядов до 8-ми позволяет повысить тарификацию труда в тех видах работ, где сложность труда превышает квалификацию 6-го разряда.
Месячная тарифная ставка 1-го разряда: 23200 руб.
Часовая тарифная ставка 1-го разряда:
С1 =23,2*1,8\169,2 = 0,247 тыс.руб.
169,2 — средняя продолжительность рабочего времени в месяц.
В производстве усилителя низкой частоты принимают участие рабочие имеющие разряды 4 и 6.
Таблица 4
Разряд
1
2
3
4
5
6
7
8
Коэффициент
1,0
1,16
1,35
1,57
1,73
1,9
2,03
2,17
Корректирующий коэффициент
1,8
1,73
1,52
1,35
1,27
1,19
1,15
1,12
Расчёт часовой тарифной ставки для 5 и 6 разрядов:
С4=23,2*1,35*1,57/169,2=0,291 тыс. руб.
С6=23,2*1,19*1,9/169,2= 0,310 тыс. руб.
Среднечасовая тарифная ставка для данного изделия:
С=(Ссб*tсб+Смонт*tмонт+Срег*tрег)/tобщ=(0,291*2,0+0,291*0,7+0,31*2,3)/
/5,0=0,3 тыс. руб.
Определяем величину сдельной расценки (зарплаты рабочих).
P=C*tобщ=0,3*5,0=1,5 тыс. руб.
Определяем величину заработной платы ИТР на одно изделие.
ЗПитр=ЗП/Nвып=404/700=0,577 тыс. руб.
Определяем величину комплексной расценки на одно изделие:
Рк=(Р+ЗПитр)*1,5=(1,5+0,577)*1,5=3,1155 тыс. руб.
Определяем месячную ЗП по изделию:
ЗПмес.=Рк*Nзап=3,1155*714= 2224,47 тыс.руб.
9. Определение рабочих мест на конвейере
Конвейеры – приводные транспортные устройства, которые не только перемещают предметы труда с одной операции на другую, но и регулируют такт потока.
По конструктивным признакам различают ленточные и цепные конвейеры.
В зависимости от характера движения конвейеры с непрерывным и прерывистым (пульсирующим) движением.
При непрерывном движении все операции выполняются одновременно с перемещением предметов труда.
При пульсирующем движении конвейера все операции выполняются в период его неподвижности.
Расчёт количества рабочих мест на конвейере:
РМ = (tр *60*k)\Z = 5,0*60*1,08\14,2 = 22,8 ≈ 23 места.
Где:
tр –общая трудоёмкость работ;
60 – кол-во минут в часе;
k – коэффициент перевыполнения норм = 1,08;
Z – такт поточной линии.
Определяем темп конвейера.
Темп – количество продукции, которое сойдёт с поточной линии за 1 час её работы.
Тконв = Тсм-Тпер\ Z = 480-20 \ 14,2 = 32 шт./час,
где
Тсм – время смены;
Тпер – время перерывов;
Рабочая длина конвейера:
Lраб = L*( PM\2 + l ) + d = 1,2*(23\2+1)+3 = 18 м.
d – закругление конвейера = 3 м ;
l – расстояние между рабочими местами;
L – шаг конвейера = 1,2 м.
Скорость конвейера:
Vконв = Lраб\ Z = 18\14,2 = 1,27 м/мин.
Ритм конвейера = темп = 32 шт./час
10. Расчет численности рабочих
Численный состав работающих состоит из:
- основных рабочих, выполняющих производственные задания ;
- вспомогательных рабочих;
- инженерно-технических работников.
Количество основных рабочих равно количеству рабочих мест, рассчитанных выше.
Ро.=РМ=23 чел.
Количество инженерно-технических работников:
Ритр = 10%*Ро = 0,1*23 = 2,3 ≈ 2 человека.
11. Состав руководителей и специалистов цеха и их суммарная зарплата
Таблица 5
№ п/п
Должность
Коли-чество
Разряд
Тарифный коэффи-циент
Месячный оклад,
тыс. руб.
Суммарная зарплата
за месяц, тыс. руб.
1.
2.
3.
Нач. цеха
Нач. участка
Мастер
1
1
2
14
13
11
0,96*3,85
0,97*3,6
1,01*3,14
85,75
81,01
73,6
85,75
81,01
147,2
Техническое бюро
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Начальн. бюро
Инженер
Техник
Бюро
Нач. бюро
Инженер-нормировщик
Ст. иженер -экономист
Планово-
Нач. бюро
Ст. диспетчер
1
1
1
труда
1
1
1
диспе
1
1
14
10
8
и
14
9
12
тчерск
14
7
