В 2000 г. по сравнению с 1999 г. наблюдается экономия в сумме:
[pic] (33)
Таким образом, в ходе проведенной работы можно сделать выводы:
В 2000 г. трудовые ресурсы использовались не полностью, об этом говорят
следующие цифры:
-снижение отработанных одним рабочим дней на 13, а на всех рабочих оно
составило – 337 дней;
-внутрисменные потери рабочего времени в день составили 0,4 часа, за год –
2424,4 часа;
-фонд рабочего времени увеличился на 12503,2 часа, только за счет
увеличения численности рабочих на предприятии с 19 до 29 человек;
-произошло сокращение среднегодовой выработки работника на 12,96 тыс. руб;
-увеличилась удельная трудоемкость продукции на 96,4%;
-произошло снижение производительности труда за счет увеличения
трудоемкости продукции на 27,1 %;
-наблюдается перерасход фонда оплаты труда на 261,2 тыс. руб.;
В 2001 году положение с использованием трудовых ресурсов на предприятии
исправилось. Об этом говорят следующие показатели:
-увеличение отработанных одним рабочим дней на 16, на всех рабочих – 496
дней;
-увеличилась продолжительность рабочего дня за год на 4812,5 часов;
-увеличился фонд рабочего времени на 11920,3 ч в основном за счет
увеличения отработанных рабочими дней, продолжительности рабочего дня,
численности рабочих на 2 человека;
-среднегодовая выработка работника предприятия увеличилась на 51,29
тыс.руб.;
-снизилась удельная трудоемкость на 38,2%;
-прирост производительности труда составил 64,5 %;
-наблюдается экономия фонда оплаты труда на 158,43 тыс. руб.;
Таким образом, можно сказать, что в 2000 г. трудовые ресурсы промкомбината использовались эффективнее, чем в 1999 г.
2. Анализ наличия и использования материальных и энергетических ресурсов на предприятии.
Необходимым условием для производства продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Далее будет проведен анализ эффективности использования материальных ресурсов на основе обобщающих показателей.
К таким показателям относится материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.
Материалоотдача ([pic]) характеризует отдачу материалов. Сколько
произведено продукции с каждого рубля, потребленных материальных ресурсов
(сырья, материалов, топлива, энергии и др.).
[pic] (34)
В 1999 г. материалоотдача составила:
[pic]
В 2000 г. [pic]
В 2001 г. [pic]
Анализируя полученные результаты, можно сказать, что в 2000 г. материалоотдача сократилась, т.е. производство продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов сократилась на 0,1 рубль. В 2001 г. показатель [pic] увеличился, т.е. производство продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов возросло на 0,063 рубля.
Материалоемкость [pic] показывает, сколько материальных затрат фактически приходится на единицу продукции. Материалоемкость рассчитывается по следующей формуле:
[pic]; (35)
В 1999 г. материалоемкость составила:
[pic]
В 2000 г. [pic]
В 2001 г. [pic]
Результаты расчетов показывают, что в 2000 г. по сравнению с 1999 г. материальные затраты, приходящиеся на производство единицы продукции увеличились на 0,02 руб. В 2001 г. данный показатель сократился на 0,04 руб.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат [pic] характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи.
[pic],
(36) где [pic] - индекс товарной продукции;
[pic] - индекс материальных затрат
В свою очередь индекс товарной продукции рассчитывается следующим образом:
[pic],
(37) где- [pic]- товарная продукция, произведенная за отчетный год;
[pic] - товарная продукция, произведенная за базисный год.
Индекс материальных затрат представлен следующей формулой:
[pic],
(38) где- [pic] - материальные затраты отчетного и базисного года соответственно.
В 2000 г. по сравнению с 1999 г. коэффициент соотношения [pic] к [pic] составил:
[pic]
[pic]
[pic]
В 2001 г. по сравнению с 2000 г.:
[pic]
[pic]
[pic]
Полученные данные показывают, что в 2001 г. по сравнению с 2000 г.
[pic] возрос на 0,119, что говорит о росте динамики материалоотдачи на
данном периоде.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
В 1999 г. данный показатель составил:
[pic]
(39)
В 2000г. [pic]
В 2001 г. [pic]
Анализируя полученные результаты, можно говорить, что в период с 1999 г. по 2001 г. наблюдается снижение удельного веса материальных затрат, что говорит о динамике уменьшения материалоемкости продукции.
Рассмотрим факторный анализ влияния материалоотдачи и материальных затрат на выпуск продукции. Его можно представить:
[pic]
(40)
Осуществим расчет влияния факторов способом абсолютных разниц.
[pic]
[pic]
В 2000 г. по сравнению с 1999 г.
[pic]
[pic]
ИТОГО: 6,6 тыс.руб.
В 2001 г. по сравнению с 2000г.
[pic]
[pic]
ИТОГО: 3098,06 тыс.руб.
Анализируя полученные результаты, можно сказать: сокращение в 2000г. по
сравнению с 1999г. материалоотдачи на 0,1 руб. и увеличение материальных
затрат на 70,8 тыс. руб. привело к увеличению объема производства продукции
в 2000 г. на 6,6 тыс. руб. А увеличение материалоотдачи в 2001 г. по
сравнению с 1999 г. на 0,163 и увеличение материальных затрат на 1307,9
тыс. руб. привело к увеличению объема производства продукции в 2001 г. на
3098,06 тыс. руб.
Теперь от анализа материальных ресурсов перейдем к анализу энергетических ресурсов. Как одной из составных частей общей материалоемкости является показатель энергоемкости.
[pic]
В 1999г. энергоемкость составила:
[pic]
В 2000г.
[pic]
В 2001г.
[pic]
Результаты расчетов показывают, что в 2000г. по сравнению с 1999г.
энергетические затраты, приходящиеся на производство единицы продукции
увеличились на 0,004 руб. Это говорит о том, что повышение энергоемкости
уменьшило возможную экономию материальных затрат на 1тыс.руб. продукции на
0,004 руб. В 2001 г. по сравнению с 2000г. данный показатель сократился на
0,005 руб., т.е. произошла экономия материальных ресурсов на 1тыс.руб.
продукции на 0,005 руб.
Теперь определим удельный вес энергетических затрат в себестоимости продукции, который определяется путем деления суммы энергетических затрат к полной себестоимости произведенной продукции.
В 1999г. данный показатель составил:
В 2000г.
В 2001г.
Анализируя полученные результаты, можно говорить, что с 1999г. по
2001г. наблюдалось снижение удельного веса энергетических затрат в
себестоимости продукции, что говорит о динамике уменьшения энергоемкости
продукции.
Данные анализа использования материальных и энергетических ресурсов
говорят о неэффективном применении в процессе производства в 2000 г., т.к.
произошло снижение материалоотдачи на 0,1 руб. каждого рубля потребленных
материальных ресурсов, увеличилась материалоемкость и энергоемкость
продукции на 0,02 руб. и 0,004 руб. соответственно по сравнению с 1999 г.,
коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных
затрат в себестоимости продукции составил в 2000г. – 0,503, а в 2001 г. –
0,488,
для энергетических ресурсов в 2000г. – 0,063, а в 2001г. – 0.061.
В 2001г. материальные и энергетические ресурсы предприятия использовались более эффективно, чем в 2000 г., об этом говорят следующие показатели:
- увеличение материалоотдачи в 2001 г. на 1,63 руб.;
- снижение материалоемкости на 0,02 руб. и энергоемкости на
0,005руб.;
- увеличение [pic] до 1,073;
- снижение удельного веса материальных и энергетических затрат в себестоимости продукции на 0,015 и 0,002 соответственно.
Анализируя всю проделанную работу, можно сделать вывод, что в 2000 г. использование всех анализируемых ресурсов (трудовых, материальных) было наименее эффективным, чем в 1999г. и 2001 г. И, следовательно, уже в 2001 г. наметился рост эффективности использования ресурсов на данном предприятии.
Таким образом, анализ использования ресурсов на ОАО «Сартекс» показал,
что экономическая обстановка в стране в 1999 г. повлияла на исследуемое
предприятие, что привело к снижению эффективности использования ресурсов.
Однако, предприятие справилось с данной проблемой и уже в 2001 г.
наблюдалось улучшение показателей использования ресурсов.
3. Определение оптимальной совокупности ресурсов предприятия с учетом структурирования производства в краткосрочном и долгосрочном периодах.
Произведя анализ использования ресурсов ОАО «Сартекс» и определив эффективность их использования за ряд лет, необходимо решить проблему взаимодействия этих ресурсов в процессе производства и вопросы их наиболее оптимального сочетания.
Все проблемы, связанные с производством продукции на предприятии,
могут быть разделены на три уровня:
1) проблема краткосрочной минимизации издержек;
2) проблема краткосрочной максимизации прибыли (определение оптимального количества производимого продукта);
3) проблема долгосрочной максимизации прибыли (выяснение наиболее оптимальных размеров предприятия).
Следовательно, необходимо рассмотреть процесс производства в проекции долгосрочного и краткосрочного периодов.
Не вызывает никакого сомнения, что для производства продукции предприятию необходимо взаимодействие всех факторов (ресурсов) производства, и ни один из них в отдельности не способен произвести продукт и принести доход. Однако невозможно определить, насколько продукт обязан своим созданием тому или иному фактору производства. Ведь в процессе производства все факторы непрерывно взаимодействуют между собой, дополняют, а иногда и заменяют друг друга с соблюдением определенной пропорциональности между ними.
1. Издержки производства в краткосрочном и долгосрочном периодах.
Действие закона убывающей отдачи и эффект масштаба.
Издержки, которые несет предприятие при производстве заданного объема продукции, зависят от возможности изменения количества всех занятых ресурсов и от цен на эти ресурсы. Именно этот аспект формирования издержек интересует нас в данный момент. В течении краткосрочного периода предприятие может изменить объем производства путем соединения изменяющегося количества ресурсов с фиксированными мощностями. Но нельзя произвольно увеличивать количество переменных ресурсов ( рабочих) на единицу постоянного ресурса ( станков), поскольку в этом случае вступает в действие закон убывающей отдачи. В соответствии с этим законом непрерывное увеличение использование одного переменного ресурса в сочетании с неизменным количеством других ресурсов на определенном этапе приведет к прекращению роста отдачи от него, а затем и к ее сокращению.