Таблица 5.8.
Изменении частоты синусоидальной вибрации в каждом поддиапазоне.
№
Частота, Гц
Продолжительность испытания, ч
1.
80
–
2.
63
1,5
3.
50
1,5
4.
40
1,5
5.
31,5
1,5
6.
25
1,5
7.
20
1,5
8.
16
1,5
9.
12,5
1,5
10.
10
1,5
11.
8
1,5
12.
6,3
1,5
13.
5
1,5
Время прохождения поддиапазона должно быть достаточным для выявления резонанса, но не менее 2 мин.
Контроль испытательного режима может проводиться по амплитуде виброускорения или виброперемещения.
В процессе испытания проверяется отсутствие превышения колебаний элементов конструкции изделия в два раза и более.
Изделие считают выдержавшим испытание, если в указанном диапазоне частот отсутствует увеличение в два раза и более амплитуды перемещения отдельных частей и конструктивных элементов изделия по сравнению с амплитудой колебаний точек крепления.
Испытание на прочность при падении проводят для проверки способности изделия противостоять разрушающему действию свободного падения и соударения с твердыми поверхностями, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, после воздействия падений и соударений.
Изделие подвергают испытанию в выключенном состоянии.
Испытания проводят при свободном падении изделия на грани, ребра и углы так, чтобы число ударов, приходящихся на грани, было равно 6, на ребра – 3, на углы – 2.
Изделие сбрасывают с высоты 0,75м.
Высотой падения является расстояние от площадки, на которую изделие падает, до самой ближайшей к этой площадке точки на изделии в его положении перед падением.
Испытательные площадки должны быть ровными, твердыми и жесткими. Минимальная масса площадки должна превышать массу испытываемого изделия в 10 и более раз.
Испытательная площадка состоит из бетона толщиной не менее 100 мм или стали толщиной не менее 16 мм.
Допускается проводить испытания при наличии на плите войлочной прокладки толщиной 15 мм, соответствующей требованиям ГОСТ 288-72.
Угол встречи изделия в момент соударения с испытательной площадкой не подвергается контролю.
Изделие испытывают без упаковки.
Изделие считают выдержавшим испытание на прочность при падении, если отсутствуют механические повреждения и параметры изделия после испытаний находятся в пределах норм.
Испытания на соответствие требованиям по
устойчивости к климатическим воздействиям.
Испытание на воздействие повышенной влажности проводят для проверки работоспособности изделия и сохранения внешнего вида в условиях и после воздействия повышенной влажности.
Изделие подвергают визуальному осмотру, размещают в камере влажности, включают, измеряют параметры, в нормальных климатических условиях после чего изделие выключают.
Испытания проводят с непрерывным следованием 10 циклов продолжительностью 24 часа. Каждый цикл состоит из следующих этапов:
- температуру в камере повышают до (40±2)°С в течении 1-3 часов. Относительная влажность в этот период должна быть не менее 95%. В течении этого процесса повышения температуры на изделии должна иметь место конденсация влаги;
- камере поддерживают температуру (40±2)°С в течение (12±0,5) ч от начала цикла. Относительная влажность в этот период должна быть не менее (93±3)%.;
- в течение последующих 4-9 ч температуру в испытательной камере понижают до 25°С. В этот период относительная влажность воздуха не должна быть ниже 95%. Последнее значение температуры и влажности поддерживаются до окончания цикла.
В последнем цикле при верхнем и нижнем значении температуры измеряют параметры, без извлечения изделия из камеры. Время выдержки изделия во включенном состоянии должно быть минимально необходимым для измерения параметров.
Если измерение параметров без извлечения из камеры технически невозможно, то допускается проводить измерения вне камеры. В этом случае измерения должны быть закончены не позднее чем через 15 минут после извлечения из камеры.
В процессе испытания через каждые 3-5 циклов в конце периода увлажнения при верхнем значении температуры рекомендуется проводить промежуточные измерения.
Изделие извлекают из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях в течение 6-16 ч производят внешний осмотр и измерение параметров.
На изделии допускается изменение цвета, отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки в нормальных климатических условиях.
Изделие считают выдержавшим испытание, если в процессе и после испытаний оно остается работоспособным.
Испытание на воздействие пониженной температуры среды проводят для проверки работоспособности изделия и сохранения внешнего вида в условиях, и после воздействия пониженной температуры.
Изделие размещают в камере, включают и проводят измерение параметров, в нормальных условиях. Изделие выключают. В камере устанавливают температуру окружающей среды, равную минус 60°С, и выдерживают изделие приданной температуре для охлаждения его по всему объему в течении 24 ч.
В камере устанавливают температуру окружающей среды, равную минус 50°С. Изделие выдерживают в выключенном состоянии в течении 2-3 ч. , после чего изделие включают и проводят измерение параметров. Изделие выключают.
Температуру в камере повышают до нормальной, и после выдержки изделия в течение 2-3 ч. , камеру открывают, производят внешний осмотр и измерение параметров.
Изделие считают выдержавшим испытание, если в процессе и после воздействия пониженной температуры оно остается работоспособным.
Испытание на воздействие конденсированных осадков (инея и росы) проводят для проверки работоспособности изделия в условиях воздействия инея и росы.
После внешнего осмотра изделие включают и измеряют параметры.
Затем изделие выключают и помещают в камеру холода. Температуру в камере понижают до минус 20°С. Изделие выдерживают при этой температуре в течение 2 ч в выключенном состоянии. Изделие извлекают из камеры и включают.
Во включенном состоянии изделие выдерживают в течении
3 ч, при этом сразу после включения и через каждые 60 мин измеряют параметры.
Допускается не извлекать изделие из камеры, а открывать дверь камеры для создания условий образования инея и росы.
После испытания производят внешний осмотр изделия на отсутствие следов коррозии и нарушения покрытий и измерительные параметры изделия.
Изделие считается выдержавшим испытание, если во время пребывания в нормальных климатических условиях после извлечения из камеры холода оно остается работоспособным.
Испытание на воздействие повышенной температуры среды проводят для проверки работоспособности изделия и сохранения внешнего вида в условиях, и после воздействия повышенной температуры.
Изделие устанавливают в камеру, включают и измеряют параметры. Затем изделие выключают. В камере устанавливают температуру окружающей среды 50°С.
Для обеспечения прогрева изделия по всему объему выдерживают при данной температуре в течение 2-3 ч.
При испытании поддерживают скорость потока воздуха в камере более 2 м/с. Изделие включают и измеряют параметры.
Изделие выключают. В камере устанавливают температуру окружающей среды, равную предельно допустимой повышенной температуре 65°С.
Изделие в выключенном состоянии выдерживают при этой температуре в течении 6 ч.
Температуру в камере понижают до рабочего значения, повышенной температуры 50°С. Изделие в выключенном состоянии выдерживают в этих условиях в течение 2-3 ч.
Изделие включают и измеряют параметры.
Изделие выключают. Сравнивают данные второго и третьего измерения параметров и решают вопрос о прекращении или о продолжении испытаний.
Если значения параметров изделия при третьем измерении не отличаются от значений параметров при втором измерении (с учетом погрешности измерений) или, если они изменились в пределах значений, то принимают решение о прекращении испытаний.
В противном случае испытания продолжают до завершения трех циклов, считая за один цикл испытание в предельных и рабочих условиях. Для этого изделие дополнительно дважды подвергают испытаниям в соответствии с вышеуказанными требованиями.
Температуру в камере понижают до нормальной, изделие извлекают из камеры и после выдержки в этих условиях в течение 2-3 ч., измеряют параметры, и проводят внешний осмотр изделия.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33
