Модернизация управляющего блока тюнера

09

54

1                 1

54                 57,78






168,39          180,18

    


Затраты на все материальные ресурсы с учетом транспортно-заготовительных расходов, рассчитываются  по формуле :


Зобщ. = Звсп + Зк/пф        ,


Где:

  Зобщ. – общие затраты на материальные ресурсы, руб.;

  Звсп – затраты на вспомогательные материалы, руб.;

  Зк/пф – затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, входящие в изделие, руб.


Зобщ=14,45+180,18=194,63    руб

























5.3.  Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.



Определение фонда времени работы производственного оборудования.


Для определения количества рабочих мест необходимо знать объем выпуска изделий, вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарную норму времени по каждому виду оборудования  и эффективной годовой фонд производственного времени за вычетом затрат времени на ремонт и неизбежные потери. Эффективный годовой фонд времени  работы одного оборудования в часах при пятидневной рабочей недели рассчитывается по формуле:

Fд= [365-в.д.-п.д.)8,2-п.п.д.*1]*z*kр,


 где: в.д. - количество выходных дней (суббота и воскресенье)

      п.д. - количество праздничных дней

      п.п.д. - количество предпраздничных дней

      kр-коэффициент учитывающий время пребывания оборудования в ремонте. Принимаем коэффициент.


Fд=[(365-105-10)*8,2-6]*0,95=1941,8



Определение потребного количества производственно оборудования и его загрузку.


Количество рабочих мест в производстве зависит от объема выпуска изделий, расчетное количество рабочих мест определяется по формуле:

Ср=Stшт.к.N

          60Fд

где: Ср - расчетное количество данного типа шт.

   Tшт.- суммарное штучно- калькуляционное время по операциям, выполняемые на данном рабочем месте, минута.

N- годовой объем выпуска продукции.

Fд- эффективный годовой фонд времени оборудования.







Ср (эл)=14,467/162=0,0894             Ср (зал)=4,583/162=0,0283

 

 

       Ср (сл)=0,667/162=0,004                 Ср (исп)=2,733/162=0,0169

 


Расчетное количество рабочих мест округляют до большего целого числа.

Сп=1     Сп=1     Сп=1      Сп=1

Рассчитываем коэффициент, процент загрузки каждого рабочего места.


Кз= Ср./Сn                                       Пз.=Ср./Сn*100



Кз. (эл)=0,0894/1=0,0894                          Пз. (эл)=8,94%



Кз. (сл)=0,0169/1=0,0169                          Пз. (сл)=1,69%



Кз. (зал)=0,0283/1=0,0283                         Пз. (зал)=2,83%



Кз. (исп)=0,004/1=0,004                            Пз. (исп)=0,4%


Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки рабочих мест.


Кз=SСр/SСп =0,1386/4=0,0346


 Пз.= SСр/SСп *100 =3,46%

                        




Данные о количестве рабочих мест, мощности и стоимости с учетом транспортно-заготовительных расходов и монтажа заносим в сводную ведомость оборудования.




























5.4. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка.

 

Определение эффективного годового фонда времени одного производственного рабочего.


Эффективный годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:


Fд.р.=[(365-в.д.-п.д.)*8,2-п.п.д.*1]*kн


Где:

kн- коэффициент учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу.


Fд.р. =[(365-105-10)*8,2-6]*0,88=1798,7


Кн= 100-Сн

          100

 

где: Сн- равно 12% - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них 8% на очередной отпуск, 2% на болезни, 0,5% на выполнение государственных и общественных обязанностей , !,5% на учебный отпуск.

Кн= 100-12  =0,88

                                                    100


Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка.

 

  В цехах к основным относятся рабочие следующих специальностей слесари, испытатели и рабочие механической обработки. Потребное количество основных производственных рабочих ведут по каждой специальности и по каждому квалификационному разряду отдельно для цехов основного производства количество производственных рабочих определяется по формуле:

Рст= tшт*N

          60*Fд






где: Рст- количество основных производственных рабочих данной специальности и разрядов.



Рст (эл)=14,466/150=0,0964            Рст (зал)=4,583/150=0,031



Рст (сл)=0,667/150=0,0044              Рст (исп)=2,73/150=00182

 

Рп=1           Рп=1           Рп=1           Рп=1

Рассчитываем коэффициент, процент загрузки основных производственных рабочих.


Кз=Рст                                    Кк.п= Рст   * 100

Рп        ,                                      Рп


где: Рп- принятое количество рабочих мест.


Кз.(эл)=0,0964/1=0,0964                           Пз.(эл)=9,64%


Кз.(сл)=0,031/1=0,31                                 Пз.(сл)=3,1%


Кз.(зал)=0,0044/1=0,0044                          Пз.(зал)=0,44%


Кз.(исп)=0,0182/1=0,0182                         Пз.(исп)=1,82%




Рассчитываем средний коэффициент, процент загрузки основных производственных рабочих.

Кз=SРст/SРп                                      Пз.= SРст/SРп *100



        Кз (ср)=0,15/4=0,0375                                Пз (ср)=3,75%


                       


























5 Расчет основной и дополнительной заработной платы основных производственных  рабочих.


Расчет основного фонда заработной основных производственных рабочих.

Основная заработная плата выплачивается производственным рабочим за работу выполненную непосредственно по изготовлению продукции и включает в себя все виды оплаты труда и доплаты за фактически проработанное. Расчет основной заработной платы производственных рабочих производится по каждому разряду и специальности, в ее состав входят: оплата за выполнение операции по сдельным нормам и расценкам. Часовые тарифные ставки в зависимости от специальности, разряда, формы оплаты и условий труду выбирают из тарифной сетки, рассчитывают по формуле:


 Зотс=Т*gср


  где: gср - часовая тарифная ставка определенного разряда, рубли.

   Т- трудоемкость годовой программы выпуска изделия.

 

Зотс (эл)=14,466*3,91=56,562 Зотс (зал)=0,667*3,77=2,515

Зотс (сл)=4,583*3,91=17,919           Зотс (исп)=2,72*5,16=14,086


Доплаты производственным рабочим за фактически отработанное время включает:

а) фонд премии заработной платы от основной заработной платы по тарифу;


Зп (эл)=56,562*0,55=31,109             Зп (зал)=2,515*0,55=1,383

  Зп (сл)=17,919*0,55=9,855              Зп (исп)=14,086*0,55=7,748


б) фонд доплат.

                           Зо=Зотс + 0.08 * (Зотс + Зп)


 Зо (эл)=(56,5621+31,109)*0,1=8,767

 Зо (зал)=(2,515+1,383)*0,08=0,312

 Зо (сл)=(17,919+9,855)*0,1=2,777

 Зо (исп)=(14,086+7,748)*0,08=1,747


Вся основная заработная плата производственных рабочих составит:


                                     Зо=Зотс + 0.08 * (Зотс + Зп)



 

Зо=96,438                                        Зо=4,21

    Зо=30,551                                         Зо=23,581



Определение дополнительной заработной платы основных производственных рабочих.


Дополнительная плата производственных рабочих это выплаты, предусмотренные законодательством (очередной отпуск, оплата труда, связанная с выполнением общественных и государственных обязанностей). Определяется по формуле:


Зд=(kд*Зо)/100


где: Кд- процентное соотношение между основной и дополнительной заработной платой, 2-4% от фонда основной заработной платы.


Зд (эл)=96,438*0,04=3,858


Зд (зал)=30,551*0,04=1,222


Зд (сл)=4,21*0,04=0,168


Зд (исп)=23,581*0,04=0,943



Отчисления на социальное страхование заработной платы производственных рабочих производится с суммы основной и дополнительной заработной платы.


Qc (эл)=100,296*0,395=39,616


Qc (зал)=31,773*0,395=12,55


Qc (сл)=4,378*0,395=1,729


Qc (исп)=24,524*0,395=9,687

























5.6. Определение потребного количества  вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, счетно-конторского персонала и младшего обслуживающего персонала.


Определение количества работников, занятых на производстве.


Количество работников задается определенной долей процента от числа основных рабочих. Количество вспомогательных рабочих (контролеров, распределителей работ) составляет 15-20% от количества основных рабочих. Количество ИТР 14-16%, СКП 5-6%, МОП 2-3% принимают от общего числа рабочих (основных и вспомогательных). Количество вспомогательных рабочих рассчитывают по формуле:


Рвсп=(Ро*k)/100

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать