9. После идет операция УЗ промывки, сенсибилизация и активация поверхности отверстий. После этого на авто операторной линии АГ-38 идет операция химического мед нения. Этим добиваются нанесения на поверхность отверстий тонкого слоя меди.
МТКП. 420501.000 ПЗ
Лист
12
Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата
10. Затем идет операция гальванического осаждения меди. Операция проводиться на авто операторной линии АГ-44. На тонкий слой осаждается медь до нужной толщины. После этого производится контроль на толщину меди и качество её нанесения.
11. Далее производиться обработка по контуру ПП. Эта операция производиться на станке CМ-600-Ф2 с насадкой в виде дисковой фрезы по ГОСТ 20320-74. В этой операции удаляется ненужный стеклотекстолит по краям платы и подгонка до требуемого размера.
12. Затем методом сеткографии производиться маркировка ПП. операция производиться на станке CДC-1, который требуемым штампом произведет оттиск на ПП маркировки.
13. Весь цикл производства ПП заканчивается контролем платы.
Здесь используется автоматизируемая проверка на специальных стендах.
Применяемое оборудование и режимы его использования сведены в таблицу3
МТКП. 420501.000 ПЗ
Лист
13
Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата
6.Выбор материала.
Для производства Многослойных печатных плат используются различные стеклотекстолиты. Так как по условию моего технического задания устройство должно работать в условиях с повышенной температурой для производства внутренних слоёв платы я использую двухсторонний фольгированный стеклотекстолит с повышенной теплостойкостью СТФ-2. Для внешних слоёв печатной платы я использую аналогичный односторонний фольгированный стеклотекстолит с повышенной теплостойкостью СТФ-1.
Основные характеристики:
Фольгированный стеклотекстолит СТФ:
Толщина фольги 18-35 мм.
Толщина материала 0.1-3 мм.
Диапазон рабочих температур –60 +150 с°.
Напряжение пробоя 30Кв/мм.
Фоторезист СПФ2:
Тип негативный.
Разрешающая способность 100-500.
Проявитель метилхлороформ.
Раствор удаления хлористый метилен.
МТКП. 420501.000 ПЗ
Лист
14
Изм.
Лист
№ документа
Подпись
Дата
Таблица 3
Операция
Оборудование
Приспособления
Материал
Инструменты
Режимы
1
Входной контроль
Контрольный стол
Бязь
Спирт
Лупа
2
Нарезка заготовок слоёв
Универсальный станок
СМ-600Ф2
Дисковая фреза ГОСТ 20321-74
Стеклотекстолит фольгированный
200-600 об/мин
скорость подачи 0,05-0,1 мм
3
Подготовка поверхности слоёв
Крацевальный станок, ванна
Соляная кислота
30°-40°
T=2-3 Мин
4
Получение рисунка схемы слоёв
Установка экспонирования, Ванна
Ламинатор
Сухой фоторезист СПФ2
Т=1-1,5 Мин
5
Травление меди
(набрызгиванием)
Ванна
Ротор
40°с. 12 Мин
6
Удаление маски
Установка струйной очистки
Горячая вода
40°-60°
7
Создание базовых отверстий
Универсальный станок
СМ-600Ф2
Сверло Æ3мм
Программа ЧПУ
Координатор
V=120 об/мин
8
Подготовка слоёв перед прессованием
Автооператорная линия АГ-38
Стеклоткань с 50% термореактивной смолы
9
Прессование слоёв МПП
Установка горячего прессования
Координатор
120-130°С. 0,5 Мпа
15-20 мин
10
Сверление отверстий
Универсальный станок
СМ-600Ф2
Сверло Æ1мм
Координатор
V=120 об/мин
11
Подготовка поверхности перед металлизацией
Установка УЗ очистки.
18-20 КГц
12
Химическая металлизация отверстий
Ванна
Рамка крепления
Медь сернокислая CuSo4x5H2O
13
Гальваническая металлизация отверстий
Гальваническая ванна
Рамка крепления
Сернокислый электролит
14
Обрезка плат по контуру
Универсальный станок
СМ-600Ф2
Дисковая фреза ГОСТ 20321-74
15
Маркировка и консервация
Установка сеткографии
СДС-1
Штамп
16
Выходной контроль
Установка автоматизированного контроля.
Программное обеспечение
