Целью настоящей работы является оптимизация реверсной магнитной фокусирующей системы клистрона, что позволит улучшить выходные характеристики прибора и повысить его технико-экономические показатели по сравнению с ранее имевшейся технологией, увеличить процент выхода годных изделий, сократить время проведения технологического процесса.
Годовая экономия Эг ожидается за счет:
1. Повышения процента выхода годных изделий.
Эг1 = С (Вн – Вст) N / 100,
где: С – себестоимость обрабатываемого изделия С = 28439.52.
Вн и Вст – новый и старый процент выхода годных изделий (90, 85).
N – программа выпуска изделий (18 шт. в год).
Подставляя величины в формулу, получим: Эг1 = 25595.57
2. Снижения себестоимости образца.
Эг2 = N (Сст – Сн),
где: Сст и Сн – старая и новая цена изделия (Сст = 32254.70, Сн = 28439.52).
N – программа выпуска изделий (18 шт. в год)
Тогда: Эг2 = 68673.24 руб. и тогда
Эг = Эг1 + Эг2 = 94268.81 рублей.
Капитальные затраты складываются из: цены изделия, затраты на его доставку, затраты не его монтаж и сопряженные капитальные вложения, необходимые для использования новой техники. Следовательно К = 40881.81 рублей.
Годовой экономический эффект составит:
Эф = Эг – (К / Тн),
где: Тн – срок окупаемости затрат (5,7 лет).
Суммируя полученные результаты, найдем Эф = 87096.56 рублей.
Таким образом, проведение данной работы позволит снизить себестоимость системы за счет более совершенной технологии обработки, что позволяет ожидать годовой экономический эффект 87096.56 рублей.
В данном разделе осуществлен расчет себестоимости, составлена смета на работы по теме, спланированы и учтены возможные затраты, организованы работы по теме.
С учетом разработки данной системы правильное определение ее себестоимости изготовления, позволяет определить продажную стоимость и прибыль, при которых производство будет рентабельным и конкурентоспособным по отношению к прибору-аналогу, используемому ранее.
Затраты по этой теме целесообразны, так как результаты этой работы могут быть использованы как для дальнейших научно-технических работ исследовательского характера, так и для разработки и конструирования устройств рассмотренного типа, обладающих более совершенными точностными и технико-эксплуатационными характеристиками. Использование таких устройств позволит в будущем снизить их себестоимость за счёт совершенствования элементной базы, а при массовом производстве за счёт постепенного вытеснения более дорогостоящих приборов этого типа.
4. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность труда при настройке устройства.
В настоящее время в связи с научно-техническим развитием, формы труда все более изменяются в направлении, характеризующемся увеличением доли умственного труда и в следствии все более возрастающим режимом жизни и увеличением нагрузки на центральную нервную систему.
Из-за внедрения новых технологических процессов и усложнения существующих, наблюдается усиление влияний вибраций, шума, вредного излучения, пыли и так далее на работающего и на окружающую среду. В связи с этим все более значимым становится вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды. Особое внимание обратим на обеспечение безопасности инженера-настройщика проводящего работу по настройке мощного многолучевого клистрона. Так как, при выполнении своей работы он может столкнуться с опасными и вредными факторами.
Нормальная работа во многом зависит от того, в какой мере условия работы соответствуют оптимальным. При этом под условиями работы подразумевается комплекс различных факторов, установленных стандартами по безопасности труда.
4.1. Анализ условий труда на рабочем месте.
Организация рабочего места заключается в выполнении ряда мероприятий, обеспечивающих рациональный и безопасный трудовой процесс. При создании рабочего места необходимо обеспечивать максимально возможные удобства условий труда, так как ежедневные перегрузки приводят к преждевременной усталости и как следствие невнимательности, что значительно повышает травматизм на рабочем месте. Анализ условий труда заключается в определении вредных и опасных факторов.
Во время работы, согласно ГОСТ 12.0.003.-74 [8], инженер-настройщик подвергается воздействию психофизиологических и физических факторов. Факторы – воздействия, которые в определенных условиях приводят к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Если же производственные факторы приводят к заболеваниям или снижению работоспособности, то они считаются вредными.
В ГОСТ 12.003-74*ССБТ “Опасные и вредные факторы. Классификация.” элементы условий труда выступающих в роли опасных и вредных факторов делятся на: физические, химические, биологические, психофизические.
К физическим факторам относятся:
– недостаточная освещенность рабочего места;
– возможность поражения электрическим током;
– повышенный уровень шума на рабочем месте;
– не оптимальные микроклиматические условия на рабочем месте;
– повышенный уровень электромагнитных полей.
4.2. Освещение рабочего места [9].
Правильно спроектированное и выполненное освещение улучшает условия зрительной работы, снижает утомляемость, способствует повышению производительности труда, благотворно влияет на производственную среду, оказывая положительное психологическое воздействие на работающего, повышает безопасность труда и снижает травматизм.
В процессе работы над настройкой мощного клистрона инженеру-настройщику приходится иметь дело с показаниями приборов. Данная работа относится к IV разряду. Контраст большой, фон средний, следовательно, подразряд "Г". Освещение должно быть общее и составлять не менее 150 лк. Кроме того, возможно комбинированное освещение с минимальной освещенностью 300 лк.
Рассчитаем освещенность на рабочем месте. Плоскости столов расположены на расстоянии 0,75 м от уровня пола. Инженер-настройщик работает в комнате с окном, следовательно, на рабочее место проникает дневной свет. Однако, дневного освещения недостаточно, поэтому используется искусственное освещение.
Для общего освещения помещения применяют люминесцентные лампы. При расчете общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии крупных затемняющих предметов пользуются методом коэффициента использования.
При расчете по этому методу потребный поток от лампы находится по формуле:
Ф =
Е k S z
.
N h
Из данной формулы можно определить Е при известном Ф.
Е =
Ф N h
k S z
Где Ф – поток излучения от каждого светильника,
k – коэффициент запаса,
S – освещаемая поверхность,
z – неравномерность освещения,
N – число светильников,
h – коэффициент использования в долях единиц.
В комнате освещение создается шестью двухламповыми светильниками ЛПП01 с лампами ЛБ-40.
Нормальный световой поток каждой лампы составляет 3000 лм.
Суммарный световой поток:
Ф = 6 ´ 2 ´ 3000 = 36000 лм.
Для определения коэффициента использования необходимо найти индекс помещения i:
i =
A ´ B
,
h (A + B)
где А – длина помещения,
В – ширина помещения,
h – высота помещения.
Имеем: А = 9 м, В = 5 м, h = 3,2 м, откуда i = 1,0.
Для определения коэффициента использования необходимо также предположительно оценить коэффициенты отражения поверхностей помещения, которые составляют соответственно для потолка, стен и расчетной поверхности 70%, 30% и 10%.
Светильники ЛПП01 относятся ко второй группе, поэтому потоки нижней и верхней полусфер будут равны соответственно 0,66 и 0,16. Коэффициент использования светового потока, излучаемого в нижнюю полусферу, равен – 0,50 и в верхнюю полусферу – 0,35. Тогда коэффициент использования равен: 0,50 ´ 0,66 + 0,35 ´ 0,16 = 0,38.
В помещении с нормальной сферой при газоразрядных лампах коэффициент запаса k = 1,5.
Коэффициент z, характеризующий неравномерность освещения, является функцией многих переменных и в наибольшей степени зависит от отношения расстояния между светильниками к расчетной высоте. При этом отношении, не превышающем рекомендуемых значений, можно принимать z = 1,1 для люминесцентных ламп при расположении светильников в виде светящихся линий. В нашем случае это отношение равно: 2,5/3,2 = 0,8, что не превышает рекомендуемого значения. Следовательно, примем z = 1,1. В помещениях, где положение работающего создает частичное затемнение, следует ввести коэффициент затемнения. Этот коэффициент равен 0,8.
Зная все необходимые данные, подсчитаем освещенность:
Е =
6000 ´ 6 ´ 0,38 ´ 0,8
= 147 лк.
1,5 ´ 45 ´ 1,1
Полученное значение меньше 150 лк, значит, освещение ниже санитарных норм.
Таким образом, в результате данного расчета выявилась необходимость улучшения освещенности рабочего места инженера-настройщика. Для этой цели было проведено следующее мероприятие: установка настольных ламп на рабочих местах. После установки ламп освещенность стала соответствовать уровню санитарных норм.
4.3. Опасность поражения электрическим током [10].
Значительная доля травм при работе на стендах динамических испытаний, на которых производится настройка приборов СВЧ, возникает в результате прикосновений человека к элементам электроустановок, на которые подается напряжение в процессе нормальной эксплуатации.
Все приборы, которые находятся на стенде, имеют металлический корпус. При прикосновении к токоведущим частям, находящимся под напряжением, при нарушении изоляции, напряжение может появиться на данной конструкции. При прикосновении к ней человека может произойти замыкание, то есть прохождение тока через тело человека. При длительном воздействии (20 сек и более) электрический удар способен привести к остановке дыхания и фибрилляции сердца, влекущие за собой смерть, если пострадавшему не будет оказана своевременная помощь.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
