1к.з.=----------- =439,91 А
0,00001+0,05
2.3.11 Проверка защитного аппарата на условие срабатывания. ЗГуст.<1 к.з.
31уст. = 75 А.
75<439,91
Автоматический выключатель автоматически срабатывает при коротком замыкании.
2.4 Описание принципа работы схемы станка токарно-винторезного
На токарно-винторезном станке установлены три асинхронных корот-козамкнутых двигателя:
Двигатель Ml для привода шпинделя и рабочей подачи суппорта, двига-тельМ2 для быстрых перемещений суппорта и двигатель МЗ для насоса охлаждения
Напряжение на схему подается вводным автоматическим включателем SF1, который имеет электромагнитный расцепитель для защиты двигателя Ml от токов короткого замыкания и расцепитель минимального напряжения. Для защиты двигателей М2 и МЗ применим автоматический выключатель SF3 и SF4, рассчитаны на малые токи, предохраняют соответственно цепи электрического местного освещения А2 и управления (контакторные автоматы ). Для защиты двигателей от перегрева применены тепловые реле КК1,КК2,ККЗ.
Привод главного движения может быть пущен в ход ,когда закрыт кожух сменных шестерен коробки скоростей . При этом будет замкнут контакт конечного выключателя SQL После нажатия на кнопку SB1 выключатели становятся на самопитание контактор КМ1. Двигатель Ml начинает вращаться . Одновременно включается двигатель насоса МЗ, если он не отключен включателем SA2.
Шпиндель станка включают и отключают рукояткой управления фрикционом. При её повороте в среде положение шпиндель отключается, одновременно нажимается конечный выключатель SQ2, замыкающий контакт которого выключает моторное реле времени КТ. Если пауза в работе станка превышает 3-8 минут, то контакт реле КТ размыкается и контактор КМ1 теряет питание. Главный двигатель отключается, от сети и останавливается, что ограничивает его работу в холостую с низким коэффициентом мощности и уменьшает потери энергии . Если пауза мала, то реле КТ не успевает сработать и отключение двигателя Ml не произойдет.
Выключение двигателя быстрых перемещений суппорта станка производится поворотом рукоятки на фартуке станка, которая воздействует на переключатель SA3, контакт которого замыкается, включая контактор КМ2двигателя М2.
Схемой управления предусмотрены блокировки, обеспечивающие безопасное обслуживание электрооборудования станка. При открывании дверцы электрошкафа нажимается переключатель SA4 и его размыкающим контактом разрывается цепь питания катушки независимого расцепителя автоматического выключателя SF1, который отключается и снимает напряжение со схемы станка. Если наладчику необходимо опробовать действие установленной в шкафу аппаратуры, то повернув рукоятку переключателя SA1 в положение Н( наладка ),можно выключить катушку автоматического выключателя SF1 при закрытом замыкающем контакте 5-8 переключателя SA4.
В случае понижения напряжения сети до ненормально низких значений автоматический выключатель SF1 отключается. При открывании дверцы электрошкафа нажимается также конечный выключатель SQ3 и выключается индуктор напряжения, представляющий собой отдельный унифицированный узел, тиратрон с холодным катодом который используется в качестве мигающей сигнальной лампы, указывающей на наличие напряжения в схеме управления
3.Расчет освещения производственных помещений
3.1 Характеристика помещений, оценка зрительных работ В инструментальном цехе производятся работы очень высокой точности. Разряд и подразряд приведены в таблице 7.
Таблица 7
|
Наименование помещения |
Разряд |
Подразряд |
|
ТП |
XI |
б |
|
РУ |
XI |
б |
|
Сварочный цех |
XIII |
б |
|
Бытовка |
X |
а |
|
Кабинет начальника цеха |
XI с ■ |
б |
|
Склад |
X |
а |
|
Гальванический участок |
X |
б |
|
Вентиляторная |
IX |
а |
Характеристика помещений согласно ПУЭ.
Цех обработки корпусов деталей относится к производственным помещениям с нормальными условиями среды:
- ТП, РУ, сварочный цех, бытовка, кабинет начальника цеха склад, гальванический участок, Вентиляторная - помещения с нормальной средой.
3.2 Выбор нормы освещенности, ВИДЫ И СИСТЕМЫ ОСВЕЩЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА. Таб.8
|
Наименование помещения |
Плоскость нормированной освещенности |
Освещенность |
|
ТП |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
РУ |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
Склад |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
Сварочный цех |
Г-0,8 |
150 ЛК |
|
Бытовка |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
Кабинет начальника цеха |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
Гальванический участок |
Г-0,8 |
150 ЛК |
|
Вентиляторная |
Г-0,0 |
50 ЛК |
|
Производственное помещение |
Г-0,8 |
300 ЛК |
Система освещения комбинированная, так как в цеху имеется как общее освещение, так и каждый станок снабжен лампами местного освещения. Кроме этого для эвакуации людей предусмотрено аварийное освещение, которое составляет от общего 5%.., для создания данной освещенности выделить один светильник из ряда рабочего освещения. В качестве источников света принять люминесцентные лампы.
3.3 Выбор типа светильников и их расположение на плане
Для освещения производственного помещения цеха принять к установке светильника типа ЛСП 02. 2*80 с люминесцентными лампами ЛД 80 ВТт. Для остальных помещений выбранные светильники сведены в таб. №9.
В цеху светильники расположились рядами параллельно длинной стороне помещения. В служебно-бытовых помещениях светильники расположились в центре помещения.
Для оптимального выбора освещения по технико-экономическим показателям рассмотреть 2 варианта светильников одного типа, но с различными мощностями ламп.
Вариант №1.
СПС 02 2*80 ЛД -80 Вт,
Вариант№2.
ЛПС02 2*40 ЛД 40 Вт.
таб. №9.
|
Наименование помещения |
Тип светильника |
Тип лампы |
Световой поток лампы |
Расположение |
|
Цех вариант 1 |
ЛСП о2 2*80 |
ЛД-80 Вт |
3 865ЛМ |
Подвесной |
|
Цех вариант 2 |
ЛСП 02 2*40 |
ЛД - 40 Вт |
2 225 ЛМ |
-II- |
|
Сварочный цех |
ЛСП 02 2*40 |
ЛД - 40 Вт |
2 225 ЛМ |
-II- |
|
Бытовка |
-II- |
-II- |
-II- |
|
|
Ш |
-II- |
-II- |
-II- |
-II- |
|
РУ |
-II- |
-II- |
-II- |
-II- |
|
Кабинет начальника цеха |
-II- |
-II- |
-II- |
-II- |
|
Склад |
-II- |
-II- |
-II- |
_//- |
|
Гальванический участок |
-II- |
-II- |
-II- |
-II- |
|
Вентиляторная |
-II- |
-II- |
-II- |
-II- |
