Координаты центра электрических нагрузок цеха:
На рисунке 2 показано расположение центра электрических нагрузок на генплане цеха обработки цветных металлов.
Рисунок 2-Генплан цеха обработки цветных металлов с указанием ЦЭН.
2. Расчет нагрузок цеха обработки цветных металлов
Для расчёта силовой расчётной нагрузки цеха обработки цветных металлов представим два варианта электроснабжения цеха на рис.2 и на рис.3. Определение нагрузок производится по методике, изложенной в [1].
Исходные данные для определения расчётной нагрузки цеха обработки цветных металлов представлены в табл. 3.
Все расчеты по каждому из вариантов №1 и №2 электроснабжения цеха обработки цветных металлов, сведем соответственно в табл. 4 и табл.5.
Таблица 3. Исходные данные для определения расчётной нагрузки цеха обработки цветных металлов
|
Номер по плану |
Приёмник |
РН, кВт |
Количество N, шт |
КИ |
сos j |
|
1 |
Прокатный стан |
100 |
1 |
0.24 |
0.65 |
|
2,7 |
Кран мостовой 5 т, ПВ=40% |
11+7,5+2,2 |
2 |
0.15 |
0.50 |
|
3 |
Ножницы-тяпки |
7,5 |
1 |
0.20 |
0.65 |
|
4,20 |
Ножницы дисковые концевые |
17 |
2 |
0.19 |
0.65 |
|
5 |
Ножницы дисковые |
4 |
1 |
0.20 |
0.65 |
|
6,21 |
Прокладочный станок |
3 |
2 |
0.15 |
0.55 |
|
8 |
Сушильная печь |
25 |
1 |
0.70 |
0.97 |
|
9 |
Листоправочная машина |
1,5 |
1 |
0.15 |
0.55 |
|
10,13 |
4-валковый прокатный стан |
175 |
2 |
0.24 |
0.65 |
|
11 |
Кран мостовой 10 т. |
16+11+2,2 |
1 |
0.15 |
0.50 |
|
12 |
Гидравлический пресс 100 т. |
10 |
1 |
0.20 |
0.65 |
|
14 |
Ножницы гильотинные |
10 |
1 |
0.20 |
0.65 |
|
15,19 |
Вальцешлифовальный станок |
7,5 |
2 |
0.15 |
0.55 |
|
16 |
Пресс |
22 |
1 |
0.20 |
0.65 |
|
17,18 |
Брикетировочный пресс 630 т. |
30 |
2 |
0.20 |
0.65 |
|
22,24 |
Токарный полуавтомат |
30+2,2+1,1 |
2 |
0.20 |
0.65 |
|
25,26 |
Вертикально-сверлильный станок |
5,5+0,15 |
2 |
0.15 |
0.55 |
|
27-30 |
Токарно-винтовой станок |
13+1,1+0,15 |
4 |
0.20 |
0.65 |
При определении расчетных нагрузок цеха, используем метод упорядоченных диаграмм. Этот метод является основным при определение расчетных нагрузок систем электроснабжения. При выполнение расчётов распределяем электроприёмники на характерные группы и намечаем узлы питания. Расчёт проводим для всех узлов нагрузки и всего цеха в целом.
· Приводим все электроприёмники к относительной продолжительности включения ПВ=100% по формуле:
,где Рпасп – паспортная мощность приёмника, кВт.
· Находим суммарную номинальную мощность группы электроприёмников Рн:
, где рн – номинальная активная мощность электроприёмника, кВт.
· Групповой коэффициент использования активной мощности Ки
, где ки – индивидуальный коэффициент использования, определяется из литературы [1,Приложение 1].
· Эффективное число электроприёмников nэ
Эффективным числом электроприёмников - называют такое число одинаковых по мощности и по режиму работы электроприемников, которое даёт туже величину расчётного максимума, что и группа различных по мощности и режиму работы электроприёмников
· Средняя активная нагрузка за наиболее загруженную смену одного приёмника
, кВт.
· Средняя реактивная нагрузка за наиболее загруженную смену одного приёмника
, кВАр.
-где tg(ц) – тангенс угла сдвига фаз между током и напряжением, определяемый по коэффициенту мощности cos(ц) из литературы [1,Приложение 1].
· Средняя активная нагрузка группы электроприёмников за наиболее загруженную смену
· Средняя реактивная нагрузка группы электроприёмников за наиболее загруженную смену
· Расчётная активная нагрузка группы электроприёмников Рр
,где Км – групповой коэффициент максимума , определяемый с учетом nэ и Ки из литературы [1,Табл. 3].
· Расчётная реактивная нагрузка группы электроприёмников Qр
,где КмI – коэффициент максимума реактивной нагрузки, определяемый по nэ и Ки из литературы [1,Табл. 4].
· Полная расчётная мощность группы электроприёмников Sр
· Расчётный ток группы электроприёмников Iр
· Нагрузка электрического освещения.
Ppo=8∙864∙0,9=6.2 ,кВт.
Qpo=6.2∙0,48=3 ,кВар.
,где P0 – нагрузка производственной площади, P0=8 Вт/м2
Ксо – коэффициент спроса на осветительную установку
Ксо=0,9
F – площадь цеха, м2
F=d∙h ,м2
,где d – длина цеха, d=36 м.
h – ширина цеха, h=24 м.
F=24∙36=864, м2.
cos ц =0.9,
tg ц = tg (arccos ц) =0,48
· - Полная расчетная нагрузка по цеху предприятия.
Таблица. 4.Расчет электрических нагрузок цеха обработки цветных металлов (Вариант №1).
|
№ |
Узлы питания и группы электроприемников |
Количество n, шт |
Мощность одного приемника, кВт |
Общая мощность, кВт |
m=Pн макс/Рн мин |
Ки |
cos фи |
tg фи |
Р см, кВт |
Q см, кВт |
|
nэ |
Км |
Рр, кВт |
Qр, кВАр |
Sp, кВА |
Ip, А |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Наименование оборудования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
РУ-СШ №1 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
13 |
Четырехвалковый прокатный стан |
1.0 |
175.0 |
175.0 |
0.24 |
0.65 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
Прокатный стан |
1.0 |
100.0 |
100.0 |
0.24 |
0.65 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
СП-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
25 |
Вертикально-сверлильный станок |
1.0 |
5.7 |
5.7 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
17 |
Брекетировочный пресс 630т. |
1.0 |
30.0 |
30.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
11 |
Кран мостовой 10т. |
1.0 |
29.2 |
29.2 |
|
0.15 |
0.50 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
24 |
Токарный полуавтомат |
1.0 |
33.3 |
33.3 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
27,28 |
Токарно-винторезный станок |
2.0 |
14.3 |
28.5 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по СП-1 |
|
|
126.7 |
>3 |
0.19 |
0.61 |
1.3 |
23.6 |
30.6 |
4.3 |
5.0 |
2.4 |
56.6 |
33.6 |
65.8 |
100.2 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
СП-4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4 |
Ножницы дисковые, концевые |
1.0 |
17.0 |
17.0 |
|
0.19 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 |
Прокладочный станок |
1.0 |
3.0 |
3.0 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7 |
Кран мостовой 5т. |
1.0 |
13.1 |
13.1 |
|
0.15 |
0.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8 |
Сушильная печь |
1.0 |
25.0 |
25.0 |
|
0.70 |
0.97 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9 |
Листопоправочная машина |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
15 |
Вальцешлифовальный станок |
1.0 |
7.5 |
7.5 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по СП-4 |
|
|
67.1 |
>3 |
0.37 |
0.72 |
1.0 |
24.5 |
23.5 |
3.9 |
4.0 |
1.9 |
46.5 |
25.8 |
53.2 |
81.0 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Итого по РУ-СШ №1 |
14.0 |
|
468.7 |
>3 |
0.26 |
0.66 |
1.1 |
120.9 |
138.2 |
4.8 |
5.0 |
2.3 |
278.0 |
152.0 |
316.8 |
481.9 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
№ |
Узлы питания и группы электроприемников |
Количество n, шт |
Мощность одного приемника, кВт |
Общая мощность, кВт |
m=Pн макс/Рн мин |
Ки |
cos фи |
tg фи |
Р см, кВт |
Q см, кВт |
|
nэ |
Км |
Рр, кВт |
Qр, кВАр |
Sp, кВА |
Ip, А |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
РУ-СШ №2 |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
10 |
Четырехвалковый прокатный стан |
1.0 |
175.0 |
175.0 |
0.24 |
0.65 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
СП-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
22,23 |
Токарный полуавтомат |
2.0 |
33.3 |
66.6 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
18 |
Брекетировочный пресс 630т. |
1.0 |
30.0 |
30.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
29,30 |
Токарно-винторезный станок |
2.0 |
14.3 |
28.5 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
26 |
Вертикально-сверлильный станок |
1.0 |
5.7 |
5.7 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по СП-2 |
|
|
130.8 |
>3 |
0.20 |
0.65 |
1.2 |
25.9 |
33.7 |
2.8 |
4.0 |
2.6 |
68.3 |
33.7 |
76.1 |
115.8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
СП-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
16 |
Пресс |
1.0 |
22.0 |
22.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
20 |
Ножницы дисковые, концевые |
1.0 |
17.0 |
17.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
21 |
Прокладочный станок |
1.0 |
3.0 |
3.0 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
19 |
Вальцешлифовальный станок |
1.0 |
7.5 |
7.5 |
|
0.15 |
0.55 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по СП-5 |
|
|
49.5 |
>3 |
0.19 |
0.63 |
1.2 |
9.4 |
12.8 |
2.9 |
4.0 |
2.6 |
24.4 |
12.8 |
27.5 |
41.8 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
СП-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 |
Кран мостовой 5т. |
1.0 |
13.1 |
13.1 |
|
0.15 |
0.50 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
Ножницы-тяпки |
1.0 |
7.5 |
7.5 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 |
Ножницы дисковые |
1.0 |
4.0 |
4.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
14 |
Ножницы гильотинные |
1.0 |
10.0 |
10.0 |
|
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
12 |
Гидравлический пресс 100т. |
1.0 |
10.0 |
10.0 |
0.20 |
0.65 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
СП-5 |
|
49.5 |
49.5 |
|
0.19 |
0.63 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по СП-3 |
|
|
94.1 |
>3 |
0.19 |
0.62 |
1.3 |
17.6 |
24.7 |
3.1 |
4.0 |
2.6 |
45.9 |
24.7 |
52.1 |
79.2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого по РУ-СШ №2 |
16.0 |
|
399.8 |
>3 |
0.21 |
0.64 |
1.2 |
83.3 |
100.6 |
4.2 |
5.0 |
2.4 |
200.0 |
110.7 |
228.6 |
347.7 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
№ |
Узлы питания и группы электроприемников |
Количество n, шт |
Мощность одного приемника, кВт |
Общая мощность, кВт |
m=Pн макс/Рн мин |
Ки |
cos фи |
tg фи |
Р см, кВт |
Q см, кВт |
|
nэ |
Км |
Рр, кВт |
Qр, кВАр |
Sp, кВА |
Ip, А |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Итого силовое оборудование |
30.0 |
|
868.6 |
>3 |
0.21 |
0.65 |
1.2 |
179.9 |
210.6 |
9.0 |
9.0 |
1.9 |
341.7 |
231.6 |
412.8 |
628.0 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
Потери в трансформаторах |
|
6.8 |
23.2 |
24.1 |
36.7 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Освещение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.2 |
3.0 |
6.9 |
10.5 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Компенсация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200.0 |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
ИТОГО с учетом коэф.разновремености |
354.8 |
257.8 |
394.7 |
600.4 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ИТОГО с учетом компенсации |
348.0 |
57.8 |
317.5 |
482.9 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
