Монтаж силової мережі цеху
Зміст
Вступ
1. Загальна частина
1.1 Призначення і коротка характеристика підприємства цеху
1.2 Технічна характеристика обладнання
1.3 Відомість споживачів електричної енергії
2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок освітлення
2.1.1 Вибір системи освітлення, типу і кількості світильників
2.1.2 Перевірка освітлення цеху точковим методом
2.1.3 Розрахунок освітлення в допоміжних приміщеннях
2.1.4 Розрахунок мережі освітлення
2.2 Розрахунок і вибір електроприводу технологічної установки
2.2.1 Розрахунок потужності і вибір типу електропривода
2.2.2 Перевірка потужності електродвигуна за пусковим моментом
2.2.3 Побудова механічної характеристики
2.2.4 Вибір пускової і захисної апаратури
2.2.5 Розробка принципіальної схеми управління електроприводом
2.3 Розрахунок і вибір струмопроводів, силових пунктів,
потужності цеху
2.4 Монтаж і експлуатація електроустаткування цеху
2.6 Заходи з енергозбереження
2.7 Заходи з охорони праці, техніки безпеки та екології
Висновки
Вступ
Енергетична галузь господарства держави завжди звертала на себе певну увагу. Через брак паливних ресурсів, підприємства удосконалюють свої енергозберігаючі установки. Таким чино відбувається і розвиток самого підприємства.
Механізація і автоматизація виробничих процесів, що являються головними умовами високої продуктивності праці на нових підприємствах і після реконструкції, технічно ускладнили електроустаткування що застосовується, збільшили енергоємність виробництва, вимагають підвищення якості і надійності роботи змонтованого електроустаткування. Автоматизацію промислових і технологічних процесів неможливо уявити без широкого застосування електронних, напівпровідникових і іонних приладів для контролю, регулюванню і управлінню заданими процесами. Бурхливий розвиток електронно-обчислювальної техніки дозволяє не тільки підняти на новий рівень роботу автоматичних і телемеханічних пристроїв, але й вирішити економічні питання важливого народно господарчого значення.
Для підвищення експлуатаційної надійності необхідно поглиблювати знання обслуговуючого персоналу щодо вивчення конструктивних особливостей, технічних. характеристик, виконання і використання кожної електроустановки, режимів роботи та параметрів навколишнього середовища, їх впливу на роботу електрообладнання та ін.
Електрогосподарство країни поповнилася новими видами електрообладнання: електродвигунами серії 4АМ, автоматичними вимикачами ВА5І та ВА52, магнітними пускачами ПМЛ, тиристорними пускачами тощо. Для їх успішного використання не досить знань, одержаних працівниками навіть декілька років тому. Сучасний рівень електротехніки потребує від електриків постійного підвищення кваліфікації.
1. Загальна частина
1.1 Характеристика підприємства
ВАТ ‹‹Чернігівавтодеталь›› − самостійне машинобудівне підприємство по виробництву вузлів та деталей до автомобілів ‹‹ГАЗ››. ‹‹УАЗ››. ‹‹ЗІЛ››.‹‹МАЗ››.‹‹КАМАЗ››. автобусів ‹‹ПАЗ››.‹‹ЛІАЗ››. тракторів ‹‹МТЗ››. сільськогосподарської техніки. а також карданних валів до трамваїв. тролейбусів. залізничного транспорту і ремонту карданних валів автомобілів вітчизняного і зарубіжного виробництва.
Приймаючи сітку колон в 12х24м приймається стандартне приміщення з сторонами: А=90м, В=66м
S=90х66=5940м
Розміри всього цеху будуть: 90х66х12м.
Висота прийнято з врахуванням установки в цеху мостових кранів.
Особливості будівельної частини – каркас залізобетонний, з сіткою колон 12х24м, зовнішні пристінні колони, через 12м, для підсилення міцності каркасу. Стіні і перегородки цегляні. По верхах колон закріплені з/б балки, по яких проложені з/б плити, утепленні по плитах керамзит скріплений бітумом. На горищі, на плитах установлені витяжні вентилятори.
Кріплення плит,колон і балок між собою за допомогою зварки закладних деталей.
Підлога цеху бетонна, під верстат змонтовані з/бетонні фундаменту. При будівництві в підлозі залишають канали для прокладки кабелів і трубних проводок згідно проекту.
Мікроклімат – тобто волого–температурний режим підтримується припливно-витяжкою вентиляцією, обігрів – батарей, що живляться в зимовий період горячою водою в ТЕЦ.
1.2 Технічна характеристика
На території підприємства розміщаються цехи які мають різні категорії безпеки та умови середовища. Одним з цехів підприємства є ремонтно-механічний цех. Умови середовища даного цеху є хімічно активне, так як там деталі обмиваються рідиною яка потім збігає в підвал і викачується по каналізації. В ньому знаходяться метало ріжучі та метало оброблювальні верстати. В цеху знаходиться обладнання яке не є сучасним. Призначення цеху полягає у виготовленні продукції для експорту та продажу в нашій країні, для забезпечення власного виробництва. а також виготовлення спеціалізованої продукції(карданні вали.).
Освітлення цеху виконано світильниками РСП 16 з лампами типу ДРЛ-700. Вентиляція приміщення здійснюється за допомогою вентиляторів зв’язаних з вентиляційною системою цеха. Цех знаходиться в забрудженому середовищі частково пов’язане з виробничими відходами. Відходи виробництва це металева стружка, по конвеєрам з підвального приміщення подаються до пресів які пресують стружку в брикети які потім краном виносять з цеху і грузять на машини, які везуть її на повторну переробку. В цеху знаходяться різні апарати, різні по своїй дії і виробництву.
1.3 Відомість споживачів електричної енергії
|
Найменування механізму |
Потужністьодного верстату (кВт) |
Кільсть Верстатів (шт.) |
Коефіцієнт використання (Кв) |
Cosц/tgц |
УP сумарна Потужності (кВт) |
|
1) Токарно гвинторізний верстат |
11-11- 0.5 |
5 |
0.12 |
0.5/1.73 |
112.5 |
|
2) Копіювально фрезерний |
0.55-0.55-3 |
6 |
0.12 |
0.5/1.73 |
27.9 |
|
3) Радіально свердлильний |
0.55-1.5- 5.5 |
4 |
0.12 |
0.5/1.73 |
30.2 |
|
4) Токарно заготовчний |
3 |
4 |
0.12 |
0.5/1.73 |
12 |
|
5) Гідравлічний прес |
5.5 |
5 |
0.25 |
0,65/1.17 |
27.5 |
|
6) Зварка |
32-32 |
3 |
0.35 |
0.55/1.32 |
192 |
|
7) Вентилятори |
1.5 |
6 |
0.65 |
0.8/0.75 |
9 |
|
8) Кондиціонер |
55-55-30-11 |
3 |
0.65 |
0.75/0.8 |
453 |
|
9) Мостовий кран |
15 |
2 |
0.25 |
0.67 |
15 |
|
10) Заточний верстат |
1.5 |
4 |
0.14 |
0.5/1.73 |
6 |
|
11) Зубофрезерний |
1.1- 3 |
5 |
0.5 |
1.73 |
20.5 |
|
12) Вертикально фрезерний |
11– 3- 0,18 |
5 |
0.16 |
0.5/1.73 |
70.9 |
|
13) Універсально фрезерний |
7.5-2.2 |
4 |
0.17 |
0.65/1.17 |
38.8 |
|
14) Плоскошліфувальний |
30-11-2.2 |
3 |
0.2 |
0.5/1.73 |
129.6 |
|
15) Горизонтально-фрезерний |
3.0-0.75 |
4 |
0.16 |
0.35 |
15 |
|
16) Круглошліфувальний |
5.5-1.5-3 |
5 |
0.35 |
0.65/1.17 |
50 |
|
17) Горизонтально-розточувальний |
3.0-7.5 |
5 |
0.16 |
0.5/1.73 |
52.5 |
|
18) Абразивно-відрізний |
5.5 |
3 |
0.16 |
0.35 |
16.5 |
|
19) Координатно-розточувальний |
0.55-2.2 |
3 |
0.25 |
0.65/1.17 |
8.25 |
|
20) Внутрішньо шліфувальний |
5.5-3-1.5 |
4 |
0.25 |
0.65/1.17 |
40 |
2. Розрахункова частина
2.1 Розрахунок освітлення
Достатнє освітлення виробничих приміщень дає змогу працювати в них цілодобово,що сприяє підвищенню продуктивності праці та поліпшення якості виконуваних операцій. В виробничих цехах електричне освітлення поділяють на аварійне, чергове та робоче.
