Насосная станция второго подъема

                                                 (3)


где hмз – потери напора в пределах машинного зала, hмз=3м;

hс – потери в сети города, hс=15,1м;

hвдм – потери в диафрагме, определенные по формуле


                                                    (4)


где m – относительное сужение потока диафрагмой, m=0,2.


м.


4 Расчёт характеристик водопроводной сети


Характеристики водопроводной сети имеют вид


Нс = Нст + Sh = Нст + КQ2,                                                             (5)


где Нст – высота подъёма воды, м; Sh – сумма потерь напора, м;

К = Sh/Q2 – коэффициент сопротивления водопроводной сети.

При подаче воды в контррезервуар (транзит) и на тушение пожаров потери напора определяются по формулам


Shтр = Sh(Qтр/Qмакс)2,                                                                      (6)

Shп = Sh(Qп/Qмакс)2;                                                                        (7)


где Qмакс - максимальная подачи станции; Qмакс=0,840 л/с;

Qтр - подачи станции при транзите; Qтр=0,458 л/с

Qп - подачи станции при пожаре; Qп=0,915 л/с;

Sh – потери напора, м.

Коэффициенты сопротивления водопроводной сети будут равны


Кр=40,54/0,8402=57,45 с2/м5,

Ктр=12,07/0,4582=57,54 с2/м5,

Кпож=48,10/0,9152=57,45 с2/м5,

Кав=68,44/0,5882=197,94с2/м5.


Расчёт характеристик водопроводной сети сводят в таблицу 4.


Таблица 4 – Уравнения характеристик водопроводной сети

Расчёт характеристики сети, с2/м5

Примечание

Нс = 46,1+57,45*Q2

Рабочий

Нс = 42,8+57,54*Q2

Транзит

Нс = 35,2+57,45*Q2

Пожар

Нс = 46,1+197,94*Q2

Авария

 

5 Выбор насосов


Число рабочих насосов подобрано, руководствуясь соотношение


n=Qмакс/Qмин , n=840/458,3=1,83»2 насоса


По расчетной подаче Qсут.макс = 840 л/с и напору Нн=86,64 м принимаются насосные агрегаты Д2000-100, n = 960 об/мин, D=855 мм, два рабочих с подачей Qн=840/2=420 л/с и два резервных согласно [2, п.7.3], уравнение напорной характеристики Н=121-75Q2.

Правильность выбора насосов проверяется уравнением:


Hн=Hс.

46,1+57,45Q2=121-75Q2/4

Q=991 л/с,

H=102,6 м.

∆Q=(Qд-Qр)/Qр*100%=(991-840)/840*100%=17,9% .

∆H=(Hд-Hр)/Hр*100%=(102,6-86,6)/86,6*100%=18,5%.


Так как Qд превышает Qр более 10%, то насосы подвергаются обточке рабочих колес.

Диаметр обточенного колеса Добт , мм, определяется по формуле


Добт = ,                                                                                (8)


где Qобт – подача насоса с обточенным колесом;

Q – подача насоса с родным колесом;

Добт - диаметр обточенного рабочего колеса.

Значение Qпод находят из уравнения

Hн = КQ2,                                                                                        (9)

где Н = КQ2 , её постоянная К = .


К = =122,7

121-75Q2/4=122,7 Q2 Þ Qпод = 0,925 м3/с.

Добт =0,860*855/0,925 =795мм.


В характеристике насоса с Добт начальную ординату а0обт вычисляют из соотношения Нобт = Нс, откуда


ao -75 Q2/4 = 46,1+57,45 Q2 Þ ao = 100 м.

Получим Н=100 - 75.


Мощность электродвигателя находится по формуле


Nдв = KρgQ1нН1н/1000ηн ,                                                               (10)


где Q1н, Н1н - подача и напор одного насоса;

ηн – КПД насоса при подачи Qн=420 л/с, ηн = 73%;

K – коэффициент запаса;


Nдв = 1,1*1000*9,8*420*86,6/1000*0,73=537 квт.


Таблица 5 – Насосные агрегаты


Параметры

Наименование, величина

Примечание

Расчётные подача и напор

Qсут.макс =840 л/с; Нн=86,6 м


Марка и масса агрегата

Д2000-100, 8310 кг


Диаметр рабочего колеса

795 мм


Скорость вращения

960 об/мин


Мощность электродвигателя

537 кВт


Число рабочих агрегатов

2


Число резервных агрегатов

2


Характеристика насоса

Н=100-75Q2

Рисунок 3

Габариты агрегата

35751550

Рисунок 4

Размер монтажного пятна

32721600

Рисунок 5


Рисунок 2 – Первоначальная характеристика насоса


Д2000-100 n=960 об/мин, Д=795мм


Рисунок 3 – Характеристика насоса после обточки рабочего колеса


Рисунок 4 – Габариты агрегата


К размерам рамы добавлено по 100 мм на каждую сторону – это монтажное пятно 3272 ×1600 мм (рисунок 4).


Рисунок 5 – Размеры монтажного пятна


Рисунок 6 – Присоединительные размеры


6 Проектирование машинного зала


6.1 Расчет машинного зала в плане


Арматура машинного зала (рисунок 7) позволяет ремонтировать любой участок трубопровода, клапан или задвижку при работе насосов Спецификация труб приведена в таблице 6, арматура и фасонные части - в таблице 7, расчетные размеры машинного зала - в таблице 8.


Рисунок 7 – Схема машинного зала


Таблица 6 - Спецификация труб

Трубопроводы

Позиция

 Число труб

dу, мм

Q, л/с

V, м/с

Всасывающий

1

2

1000

840

1,31

Вс. коллектор

2

1

1000

840

1,31

Вс. соединит. тр.

3

4

800

420

1,07

Нап.соединит.тр.

4

4

800

420

1,07

Нап. коллектор

5

1

800

420

1,07

Напорный тр.

6

2

800

420

1,07


Таблица 7 - Элементы схемы машинного зала

Наименование

Позиция

Марка, тип

Количество

dу, мм

L, мм

L1, мм

h, мм

Масса, кг

Задвижка

7

30ч964нж

5

1000

1900


3835

5060

Задвижка

8

30ч915бр

13

800

1000


2215

2880

Обратный поворотный клапан

9

ИА44078

4

800

350



805

Тройник

10


4

1000x800

2100

750


546

Тройник

11


4

800

1700

 670


354

Сальниковый компенсатор

12


2

1000

650



650

Сальниковый компенсатор

13


10

800

650



496

Переход

14


4

800x500

685

650 



Переход

15


4

450x800

800

 635



Водомер

16


2






Отвод

17


2

1000





Вход в трубу

18


2






Вставка

19


2

1000

450




Вставка

20


1

1000

800




Вставка

21


2

800

1630




Страницы: 1, 2, 3, 4



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать