3. котлы, пароперегреватели и экономайзеры после окончания их изготовления или монтажа.
Пробное давление при гидравлическом испытании должно составлять 1,5 рабочего давления, но быть не менее 0,2 МПа (2 кг*с/см2) . Котлы, на которые имеются ГОСТы, должны испытываться давлением, указанным в этих ГОСТах.
Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже 278 К (5 0С) и не выше 313 К (40 0С).
Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
1. признаков разрыва ;
2. течи, слезок и потения на основном металле и в сварных соединениях;
3. остаточных деформаций.
Время выдержки котла под пробным давлением должно быть не менее 10 мин. Падение давления во время испытания не допускается.
Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не менее 2 м, с устройством дверей. Для обслуживающего персонала в зданиях котельной должны быть оборудованы бытовые и служебные помещения в соответствии с санитарными нормами. Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу.
Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время – электрическим освещением. Помимо рабочего освещения в котельной должно быть аварийное электрическое освещение.
Помещение котельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии и чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными.
Водно – химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов в следствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.
Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным. Подача и напор циркуляционных насосов должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость циркуляции теплоносителя в котле.
Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном отключении потребителя.
Для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения подпитки системы.
ОПИСАНИЕ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ КОТЕЛЬНОЙ
Для покрытия чисто паровых нагрузок или для отпуска незначительного количества тепловой энергии в виде горячей воды от тепловых источников, предназначенных для снабжения потребителей паром, устанавливаются паровые котлы низкого давления.
Основная часть пара отпускается на производственные нужды из паропроводов котельной, часть редуцированного и охлажденного пара используется в пароводяных подогревателях сетевой воды, откуда направляется в закрытую систему тепловых сетей. Конденсат от внешних потребителей собирается в конденсатные баки и перекачивается конденсатными насосами в деаэраторы питательной воды. Конденсат от пароводяных подогревателей, установленных в котельной, подается прямо в деаэраторы. Кроме того, имеется трубопровод для возможности слива его в конденсатные баки.
Основной целью расчета любой тепловой схемы котельной является выбор основного и вспомогательного оборудования с определением исходных данных для последующих технико-экономических расчетов.
Насос сырой воды подает воду в охладитель продувочной воды, где она нагревается за счет теплоты продувочной воды. Затем сырая вода подогревается до 20-30 оС в пароводяном подогревателе сырой воды и направляется в химводоочистку. Химически очищенная вода направляется в охладитель деаэрированой воды и подогревается до определенной температуры. Дальнейший подогрев химически очищенной воды осуществляется в подогревателе паром. Перед поступлением в головку деаэратора часть химически очищенной воды проходит через охладитель выпара деаэратора.
Подогрев сетевой воды производится паром в последовательно включенных двух сетевых подогревателях. Конденсат от всех подогревателей направляется в головку деаэратора, в которую также поступает конденсат, возвращаемый внешними потребителями пара.
Подогрев воды в атмосферном деаэраторе производится паром от котлов и паром из расширителя непрерывной продувки. Непрерывная продувка от котлов используется в расширителе, где котловая вода вследствие снижения давления частично испаряется.
В котельных с паровыми котлами независимо от тепловой схемы использование теплоты непрерывной продувки котлов является обязательным. Использованная в охладителе продувочная вода сбрасывается в продувочный колодец (барботер).
Деаэрированная вода с температурой около 104 оС питательным насосом подается в паровые котлы. Подпиточная вода для системы теплоснабжения забирается из того же деаэратора, охлаждаясь в охладителе деаэрированной воды до 70 оС перед поступлением к подпиточному насосу. Использование общего деаэратора для приготовления питательной и подпиточной воды возможно только для закрытых систем теплоснабжения ввиду малого расхода подпиточной воды в них.
Для технологических потребителей, использующих пар более низкого давления по сравнению с вырабатываемым котлоагрегатами, и для подогревателей собственных нужд в тепловых схемах котельных предусматривается редукционная установка для снижения давления пара (РУ) или редукционно-охладительная установка для снижения давления и температуры пара (РОУ) [1].
Температура снижается за счет испарения поданной в РОУ питательной воды, которая распыляется за счет снижения давления с 13 - 14 кгс/см2 до 6 кгс/см2.
Поскольку в паровой котельной Речицкого пивзавода постоянно в работе находится только один из трех установленных котлов, то для всех трёх агрегатов установлен один общий центробежный питательный электронасос, такой же насос находится в резерве. Вода в паровые котлы может также подаваться одним поршневым насосом с паровым приводом.
Фактические напоры теплоносителей определяются исходя из рабочего давления пара в котлах и расчетов гидравлического сопротивления системы трубопроводов, арматуры и теплообменников.
Расчет тепловой схемы котельной с паровыми котлами выполняется для трех режимов: максимально-зимнего; наиболее холодного месяца и летнего.
РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ КОТЕЛЬНОЙ
Расположение котельной: г. Речица
Таблица 3.1
|
Наименование |
Обозна- чение |
Обосно- вание |
|
Режимы* |
||
|
1 |
2 |
3 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
1. Расход пара на технологические нужды, т/ч P=0,6 МПа, h = 2957 кДж/кг |
Dт |
задано |
16 |
16 |
17,9 |
|
|
3. Расчетная мощность отопления и вентиляции ПП, МВт |
Qов |
задано |
6,3 |
4,249 |
0 |
|
|
4. Расчетная мощность горячего водоснабжения ПП, МВт |
Qгв |
задано |
1,000 |
1,000 |
0,8000 |
|
|
5. Расчетная температура наружного воздуха на отопление,С |
tно |
СниП |
-25 |
-11 |
-- |
|
|
6. Температура воздуха внутри помещения, °С |
tвн |
СниП |
18 |
18 |
|
|
|
7. Температура сетевой воды в пря- мом трубопроводе, °С |
t1 |
задано |
150 |
111 |
120 |
|
|
9. Температура горячей воды в месте водоразбора, °С |
tгв |
СниП |
55 |
55 |
55 |
|
|
10. Доля возврата конденсата от внешних потребителей |
β |
задано |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
|
|
11. Энтальпия свежего пара, кДж/кг(2,2Мпа) |
h'роу |
табл. |
2934 |
2934 |
2934 |
|
|
12.Энтальпия редуцированного пара, кДж/кг(1,4Мпа) |
h»роу |
табл. |
2830 |
2830 |
2830 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
13. Температура сырой воды, °С |
tсв |
принята |
5 |
5 |
11 |
|
|
14. Температура питательной воды, °С |
tпв |
принята |
104 |
104 |
104 |
|
|
15. Энтальпия питательной воды, кДж/кг |
hпв |
табл. |
437 |
437 |
437 |
|
|
16. Непрерывная продувка котлов,% |
Рпр |
принята |
3 |
3 |
3 |
|
|
17. Энтальпия котловой воды, кДж/кг |
hкв |
табл. |
810 |
810 |
810 |
|
|
18. Энтальпия пара, выходящего из расширителя непрерывной про дувки, кДж/кг |
h"расш |
табл. |
2680 |
2680 |
2680 |
|
|
19.Температура ХОВ перед охлади- телем деаэрированной воды, °С |
t'хов |
принята |
20 |
20 |
20 |
|
|
20. Температура подпиточной воды, °С |
tпод |
принята |
70 |
70 |
70 |
|
|
21. Энтальпия подпиточной воды, кДж/кг |
hпод |
табл. |
293,3 |
293,3 |
293,3 |
|
|
22. Температура конденсата возвра- щаемого потребителями, °С |
tк |
задано |
80 |
80 |
80 |
|
|
23. Энтальпия конденсата, кДж/кг |
hк |
табл. |
336 |
336 |
336 |
|
|
24. Температура воды после охлади теля непрерывной продувки, °С |
tпр |
принята |
50 |
50 |
50 |
|
|
25. Энтальпия конденсата редуциро- ванного пара , кДж/кг |
hкроу |
табл. |
790 |
790 |
790 |
|
|
26. КПД подогревателей |
|
принято |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
|
|
27. Потери пара в цикле котельной,% |
kк |
принято |
3 |
3 |
3 |
|
|
28. Коэф-т покрытия потерь котель ной, % |
kп |
принято |
1 |
1 |
3 |
|
|
29.Степень сухости пара, |
x |
принято |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
|
|
30.К-т расхода пара на собственные нужды ,% |
kсн |
принято |
9,00 |
9,00 |
9,20 |
|
|
31.Потери воды в системе тепло снабжения,% |
Kтс |
принято |
3 |
3 |
3 |
|
|
32.Коэффициент непрерывной продувки,% |
kпр |
принято |
3 |
3 |
3 |
|
|
33.Коэф-т расхода сырой воды на нужды ХВО |
kхв |
принято |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
