Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания на основе нормы трудоемкости текущего ремонта:Тто=12·n·КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ·tТР·КСМ,
где n - количество единиц оборудования или сетей, КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ - коэффициент сложности технического обслуживания, tТР - норма трудоемкости текущего ремонта, КСМ - коэффициент сменности обслуживающего персонала.
Таблица.7.4 Годовая трудоёмкость технического обслуживания.
|
№ п/п |
Кол-во единиц, n шт |
Техническое обслуживание |
Общая трудоёмкость ремонтных работ и работ по тех. оьслуживанию, чел*час |
||
|
Коэффициент сложности |
Коэффициент сменности |
Годовая трудоёмкость на группу оборудования, Тто чел*час |
|||
|
1 |
2 |
0,1 |
3 |
288 |
589,14 |
|
2 |
2 |
0,1 |
3 |
288 |
589,14 |
|
3 |
6 |
0,1 |
3 |
288 |
1181,82 |
|
4 |
10 |
0,1 |
3 |
1296 |
1695,6 |
|
5 |
38 |
0,1 |
3 |
1641,6 |
2440,76 |
|
6 |
40 |
0,1 |
3 |
432 |
542,8 |
|
7 |
2 |
0,1 |
3 |
14,4 |
19,8 |
|
8 |
40 |
0,1 |
3 |
288 |
489,6 |
|
9 |
2 |
0,1 |
3 |
504 |
599,88 |
|
10 |
2 |
0,1 |
3 |
79,2 |
136,38 |
|
11 |
2 |
0,1 |
3 |
64,8 |
106,62 |
|
12 |
2 |
0,1 |
3 |
79,2 |
136,38 |
|
13 |
2 |
0,1 |
3 |
50,4 |
84,74 |
|
14 |
1 |
0,1 |
3 |
108 |
214,8 |
|
15 |
15 |
0,1 |
3 |
108 |
195,6 |
|
16 |
2 |
0,1 |
3 |
50,4 |
82,96 |
|
17 |
1 |
0,1 |
3 |
86,4 |
114,44 |
|
18 |
1 |
0,1 |
3 |
129,6 |
171,66 |
|
19 |
1 |
0,1 |
3 |
198 |
262,55 |
|
20 |
|
|
|
599,4 |
1170,163 |
|
ИТОГО |
6593,4 |
12871,8 |
|||
Общая трудоемкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию на группу оборудования рассчитывается путем суммирования граф годовой трудоемкости ремонтных работ, годовой трудоемкости осмотров и годовой трудоемкости технического обслуживания ТΣЭЛ=12871,8 чел·час.
7.3 РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА
По найденному числу человеко-часов в год можно определить численность ремонтного и эксплуатационного персонала путём деления общей годовой трудоёмкости на число часов, которое работает один среднесписочный рабочий в год. Для того чтобы узнать, сколько часов в год работает рабочий периодического и непрерывного производства в год, приведём баланс рабочего времени:
Таблица.7.5 Баланс рабочего времени.
|
Наименование показателей |
Периодическое производство (ремонтный персонал) 7,2 час. |
Непрерывное производство (эксплуатационный персонал) 8час. |
|
Календарные число дней, Тк |
365 |
365 |
|
Выходные дни |
104 |
91 |
|
Праздничные дни |
10 |
- |
|
ИТОГО |
114 |
91 |
|
Номинальный фонд времени, Тном. дн. |
251 |
274 |
|
Планируемые целодневные невыхода основной дополнительный отпуск |
30 |
32 |
|
Невыхода по болезни, декрет |
12 |
12 |
|
Выполнение гос.обязанностей |
0,5 |
0,5 |
|
Ученические отпуска |
0,5 |
0,5 |
|
ИТОГО |
43 |
45 |
|
Эффективный фонд времени (дни) |
208 |
229 |
|
Эффективный фонд времени (часы) |
1497,6 |
1832 |
Численность ремонтного персонала рассчитывается по формуле:
человека
, гдеТР – общая трудоемкость ремонтного обслуживания энергохозяйства, т. е. затраты времени на капитальный и текущий ремонты,
ТЭФ=1497,6 – эффективный фонд времени ремонтного персонала,
КВН=1.1 – коэффициент выполнения норм,
- коэффициент использования рабочего времени,
Численность эксплуатационного персонала.
чел.
ТЭКСП - общая трудоемкость эксплуатационного обслуживания энергохозяйства, в которую входят годовая трудоёмкость осмотров и технического обслуживания. чел·час
ТЭФ - эффективный фонд времени эксплутационного персонала, час.
- коэффициент использования,
ТН=1832 ч. - номинальный фонд времени для непрерывного производства
Принимаем состав бригады ремонтного персонала 2 человека:
1 ч. - 6 разряда
1 ч. – 5 разряда.
Принимаем состав бригады эксплутационного персонала 2 человека;
1 ч. – 5 разряда.
1 ч. – 4 разряда.
Непрерывная эксплуатация и контроль за работой электрооборудования до и выше тысячи вольт будет осуществляться сменным персоналом. Число рабочих в одной смене – один, с группой по электробезопасности IV.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30
