Расчет электрической подстанции

1.6.4 Дистанционная защита

Данный вид защиты применяется в сетях сложной конфигурации, например, кольцевая сеть с двухсторонним питанием. Выдержка времени дистанционной защиты зависит от расстояния между местом установки защиты и точкой короткого замыкания. При этом ближайшая к месту повреждения дистанционная защита всегда имеет меньшую выдержку времени, чем более удаленные защиты, благодаря этому автоматически обеспечивается селективное отключение поврежденного участка. Основным элементом дистанционной защиты является дистанционный орган, определяющий удаленность короткого замыкания от места установки защиты. В качестве дистанционного органа используются реле сопротивления, непосредственно или косвенно реагирующие на полное, активное или реактивное сопротивление линии.


1.6.5 Дифференциальная защита

Принцип действия дифференциальной защиты основан на сравнении величины и фазы токов в начале и конце защищаемого участка. Данная защита обеспечивает мгновенное отключение короткого замыкания в любой точке защищаемого участка и обладает селективностью при коротком замыкании за пределами защищаемой зоны. Дифференциальные защиты подразделяются на продольные и поперечные. Первые служат для защиты как одинарных, так и параллельных линий, вторые — только параллельных линий.


2. Экономическая часть

2.1 Расчет затрат труда


Расчет затрат труда, основных материалов, запасных частей и комплектующих изделий на проведение технического обслуживания и ремонта. Норма трудоемкости ремонтов и технического обслуживания аппаратов высокого напряжения определены на основании типовых объемов ремонтных работ для каждого вида оборудования и его параметрами – мощностью, конструктивным исполнением и их назначением с учетом опытных данных.

В электрических сетях, к которым относится подстанция в качестве руководства при проведении ремонта оборудования принята технологическая карта, в которой указаны состав бригады, основные затраты на ремонт, меры безопасности, последовательность операций, контрольные параметры.

Для примера в таблице 3.2 представлены выдержки из технологической карты на капитальный ремонт выключателей типа ВМПЭ-10, которые установлены в ЗРУ подстанции, по затратам труда, основных материалов, запасных частей и комплектующих изделий приведены в таблице 3.1,3.2


Таблица 3.1-Затраты основных материалов, запасных частей и комплектующих изделий при проведении ремонта выключателя

Материалы и запасные части

Кол-во

Смазка литол

0,1 кг

Машинное масло

0,2 кг

Трансформаторное масло

15 л

Шлифшкурка

0,25 см2

Ветошь

1 кг

Салфетки

2 шт

Материалы и запасные части

Кол-во

Краска красная, желтая, зеленая, серая

1 кг

Кисть

2 шт

Растворитель

0,25 л

Наконечник контактного стержня

3 шт

Розеточный контакт в сборе

1 шт

Ламель контактного контакта

1 шт

Дугогасительная камера

1 шт

Подвижной стержень

1 шт

Стекло маслоуказателя

1 шт

Нижнее кольцо дугогасительной камеры

3 шт

Прокладка маслоказателя

3 шт

Пружина розеточного контакта

5 шт


Таблица 3.2-Трудозатраты при проведении ремонта выключателя ВМПЭ-10

Состав бригады

Трудозатраты

Эл. слесарь 5 р. (производитель работ) – 1 чел

Эл. слесарь 3 р. (член бригады) – 1 чел

На один выключатель с приводом 24 чел×час.

2.1.2 График проведения технических обслуживаний и ремонтов

Оборудование подстанций работает непрерывно, и поэтому ремонтные циклы не учитывают сменности работы. Продолжительность межосмотрового периода планируется только для установок, не имеющих постоянного дежурного персонала.

На подстанции постоянно находится дежурный персонал, который совершает ежедневные осмотры оборудования согласно графику. Внеочередные осмотры оборудования подстанций производятся при резком изменении температуры наружного воздуха.

Или при каждом отключении трансформатора от газовой и дифференциальных защит. Распределительные устройства со всей аппаратурой подлежат внеочередному осмотру после отключения тока КЗ.

Сроки проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования установленного на подстанции приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.2-График проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования

Наименование оборудования

Сроки теку-щих ремонтов

Сроки капитальных ремонтов

Примечание

 

Трансформа-торы и автотрансформаторы с РПН

Ежегодно


Внеочередной ремонт РПН производится в соответствии с заводскими инструкциями

 

Системы охла-ждения Д, ДЦ и Цтрансформа-торов.

Ежегодно

При ремонтах трансформаторов


 

Отделители и короткозамыка-тели

2 раза в год

1 раз в 2-3 года

Тек. ремонты ежегодно весной и осенью

 

Разъединители и заземляющие ножи

ЛР 1 раз в 3-4 года

1 раз в 6 лет

Шинныеразъе-динители помере необходимости

Масляные выключатели

У-ВМПП-10,

ВМП-10к,

ВМПЭ-10,

ВМП-10Э,

- 1 р 3-4 г.;

1 раз в 6-8 лет при условии контроля характеристик выклю-чателя с приводом в межремонтный период

Число отключений К.З. любой из фаз выклю-чателями 10-35-110-220 кВ, после которых они выводятся в ремонт: масляные выключатели ВМПЭ-10, ВМП-10Э- 15раз



Остальные аппараты РУ


По мере необходи-мости, по результатам проф. испытаний


2.1.3 Порядок проведения ремонта

Порядок проведения ремонта для основного высоковольтного оборудования определен в технологической карте. При проведении ремонтов трансформаторов необходимо руководствоваться проектом производства работ, составленным по результатам проведенного комиссией осмотра и составленного акта дефектации.

Рассмотрим порядок производства работ при проведении капитального ремонта на примере выключателей типа ВМПЭ-10, ВМП-10, установленных на подстанция табл.3.4.


Таблица 3.4-Порядок проведения ремонта выключателя типа ВМП-10.

Операция

1

Оформление распоряжения на работу. Допуск бригады на выключатель

2

Подготовка инструмента, материалов, запасных частей к работе.

3

Осмотр выключателя и выявление дефектов

4

Слив масла из полюсов с одновременной проверкой работы маслоуказателей

5

Разборка полюсов, ремонт и при необходимости замена дугогасительных камер, розеточных контактов, подвижных стержней, механизмов полюсов, ламелей розеточных контактов, наконечников контактных стержней, нижних колец дугогасительных камер.

6

Сборка полюсов выключателя.

7

Регулировка полюсов выключателя. Снятие механических параметров.

8

Замер переходного сопротивления выключателя.

9

Обтяжка болтовых соединений выключателя и его ошиновки.

10

Залив трансформаторного масла.

11

Осмотр и при необходимости ремонт выключателя.

12

Регулировка привода и замер его механических параметров.

13

Смазка трущихся поверхностей: вала выключателя, привода, устройств блокировки, и вкатывающего механизма тележки.

14

Проверка работы масляного буфера и устройств блокировки тележки.

15

Зачистка и смазка втычных контактов выкатной тележки.

16

Регулировка выключателя с приводом, снятие скоростных характеристик.

17

Проведение высоковольтных испытаний выключателя.

18

Проверка работы выключателя от устройств РЗА.

19

Покраска ошиновки выключателя.

20

Уборка рабочего места.

21

Оформление окончания работы.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать