Расчет тепловых схем котельной

2.Расчет тепловой схемы котельной

2.1 Определение параметров воды и пара


При давлении Р1 = 1,32 МПа в состоянии насыщения имеем [1-32] = 192 ºС,    = 2786,3 кДж/кг,  = 816,5 кДж/кг, = 1969,8 кДж кг.

При давлении  = 0,119 МПа в состоянии насыщения имеем [1-31] = 105 ºС, = 2684,1 кДж/кг, = 440,17 кДж/кг,  = 2243,9 кДж/кг.

Энтальпия влажного пара на выходе из котлоагрегата:


 кДж/кг.


Энтальпия влажного пара на выходе из расширителя:


 кДж/кг.


Энтальпия воды при температуре ниже 100 ºС может быть с достаточной точностью определена без использования таблиц по формуле:


,


где  = 4,19 кДж/кг град.

В дальнейшем определение энтальпии воды (конденсата) особо оговариваться не будет.

2.2 Общие замечания о расчете водоподогревательных установок.


Для водоподогревателя:


.                   (1)


Для пароводяных водоподогревателей:


,                         (2)


где W1 и W2 – расходы воды (греющей и подогреваемой), кг;

,  и , начальные и конечные температуры воды, ºС;

– расход греющего пара, кг/с;

– энтальпия пара, кДж/кг;

– энтальпия конденсата, кДж/кг;

– коэффициент, учитывающий потери тепла аппаратом и трубопроводами в окружающею среду ().


Рис. 1. Схема водоподогревательной установки.

2.3 Расчет подогревателей сетевой воды.


Определим расход воды через сетевой подогреватель из уравнения теплового баланса:


                                           (3)

 кг/с.


Потери воды в тепловой сети заданы в процентах от :


 кг/с.


Подпиточный насос подает в тепловую сеть воду из деаэратора с энтальпией = 440,17 кДж/кг в количестве . Поэтому расход тепла на подогрев сетевой воды в бойлерах уменьшится на величину:


,


где соответствует температуре  = 41ºC,  = 171,63 кДж/кг;


 кДж/кг.


Расход пара на подогрев сетевой воды определяется из уравнения:


.


Откуда:


 кг/с.


2.4 Определение расхода пара на подогрев сетевой воды и на технологические нужды


Расход тепла на технологические нужды составит:


,                                        (4)


где iко – средневзвешенная энтальпия конденсата от технологических потребителей:


.        (5)

 


В случае отсутствия возврата конденсата от технологических потребителей iко = iсв.


 кДж/с.


Суммарный расход на подогрев сетевой воды и на технологические нужды составит:



Расход пара и воды на технологические нужды составит:


 кг/с.


2.5 Ориентировочное определение общего расхода свежего пара


Суммарный расход острого пара  на подогрев сырой воды перед химводоочисткой и деаэрацию составит 3 – 11% от Dо.

Примем:


 кг/с.


Общий расход свежего пара:


 кг/с.

2.6 Расчет редукционно-охладительной установки (РОУ)


Назначение РОУ – снижение параметров пара за счет дросселирования и охлаждения его водой, вводимой в охладитель в распыленном состоянии. РОУ состоит из редукционного клапана для снижения давления пара, устройства для понижения температуры пара путем впрыска воды через сопла, расположенные на участке паропровода за редукционным клапаном и системы автоматического регулирования температуры и давления дросселирования пара.

В охладителе РОУ основная часть воды испаряется, а другая с температурой кипения отводится в конденсатные баки или непосредственно в деаэратор.

Примем в расчетно-графическом задании, что вся вода, вводимая в РОУ, полностью испаряется, и пар на выходе является сухим, насыщенным.

Подача охлажденной воды в РОУ производственных котельных обычно осуществляется из магистрали питательной воды после деаэратора.

Тепловой расчет РОУ ведется по балансу тепла (рис. 2).


Рис. 2. Схема РОУ.

Расход редукционного пара  с параметрами , ,  и расхода увлажняющей воды  определяем из уравнения теплового баланса РОУ:


.                                  (6)


Из уравнения материального баланса РОУ:


.                                            (7)


Решая совместно уравнения (6) и (7), получим:


,                                      (8)


где  – расход острого пара, кг/с, с параметрами , ;

 – энтальпия влажного пара, кДж/кг;

 – энтальпия увлажняющей воды, поступающей в РОУ, кДж/кг.

Определим расход свежего пара, поступающего в РОУ:



Определим расход возврата конденсата от потребителя m:


 кг/с.

Составляем схему РОУ:


Рис. 3. Узел РОУ.


Определяем расход увлажняющей воды:


 кг/с,

 кг/с.


2.7 Расчет сепаратора непрерывной продувки


Непрерывная продувка барабанных котлоагрегатов осуществляется для уменьшения солесодержания котловой воды и получения пара надлежащей чистоты. Величина продувки (в процентах от производительности котлоагрегатов) зависит от солесодержания питательной воды, типа котлоагрегатов и т.п.

Для уменьшения потерь тепла и конденсата с продувочной водой применяются сепараторы – расширители (рис. 4). Давление в расширителе непрерывной продувки принимается равным . пар из расширителя непрерывной продувки обычно направляют в деаэраторы.

Тепло продувочной воды (от сепаратора непрерывной продувки) экономически целесообразно использовать при количестве продувочной воды больше 0,27 кг/с. Эту воду обычно пропускают через теплообменник подогрева сырой воды. Вода из сепаратора подается в охладитель или барботер, где охлаждается до 40 – 50 ºС, а затем сбрасывается в канализацию.


Рис. 4. Схема непрерывной продувки.


Расход продувочной воды из котлоагрегата определяется по заданному его значению  в процентах от .


 кг/с.

Количество пара, выделяющегося из продувочной воды, определяется из уравнения теплового баланса:


,


и массового баланса сепаратора:


.


Рис. 5. Узел сепаратора непрерывной продувки.


Имеем:


                                       (10)

 кг/с.


Расход воды из расширителя:


 кг/с.


2.8 Расчёт расхода химически очищенной воды


Общее количество воды, добавляемой из химводоочистки, равно сумме потерь воды и пара в котельной, на производстве и тепловой сети.

1) Потери конденсата от технологических потребителей:


.  кг/с.


2) Потери продувочной воды = 0,236 кг/с.

3) Потери пара внутри котельной заданы в процентах от :


 кг/с.


4) Потери воды в теплосети = 2,847 кг/с.

5) Потери пара с выпаром из деаэратора могут быть определены только при расчете деаэратора. Предварительно примем = 0,05 кг/с.

Общее количество химически очищенной воды равно:


                   (11)

 кг/с.

Для определения расхода сырой воды на химводоочистку, необходимо учесть количество воды, идущей на взрыхление катионита, его регенерацию, отмывку и прочие нужды водоподготовки. Их обычно учитывают величиной коэффициента К = 1,10 – 1,25. В данной расчетно-графическом задании следует принимать К = 1,20.

Имеем:


 кг/с.

 

2.9 Расчет пароводяного подогревателя сырой воды №2


Запишем уравнение теплового баланса подогревателя:


,                               (12)


отсюда энтальпия пара на выходе из подогревателя:


 кДж/кг,


где  = 376,94 при tр = 90 ºС.

Температура сырой воды на выходе из подогревателя = 5,9 ºС.

Рис. 7. Схема пароводяного подогревателя сырой воды №2.

 

2.10 Расчет пароводяного подогревателя сырой воды №1.

 

Рис. 7. Схема пароводяного подогревателя сырой воды.

Запишем уравнение теплового баланса подогревателя:


.                    (13)


Расход редуцированного пара в подогреватель сырой воды:


 кг/с


2.11 Общие замечания о расчете деаэратора

 

Для удаления растворенных в воде газов применяются смешивающие термические деаэраторы. В общем случае они могут быть атмосферного типа с давлением в колонке 0,11 – 0,13 МПа, повышенного давления и вакуумные с давлением ниже атмосферного. В курсовом проекте применен смешивающий термический деаэратор атмосферного типа ( = 0,17 МПа). Под термической деаэрацией воды понимают удаление растворенных в ней воздуха при нагреве до температуры кипения, соответствующей давлению деаэраторной колонке. Целью деаэрации является удаление входящих в состав воздуха агрессивных газов, вызывающих коррозию металла оборудования (кислорода и угольной кислоты). Подогрев воды, поступающей в деаэратор, до температуры насыщения осуществляется редуцированным паром ().

Газы, выделяемые деаэрированной воды, переходят в паровой поток и остатком неконденсированного избыточного пара (выпара) удаляются из деаэрированной колонки через штуцер, а затем сбрасываются в барботер (иногда через охладитель выпара). Расход избыточного пара () по имеющимся опытным данным ЦКТИ составляет 2 – 4 кг на 1 тонну деаэрированной воды. В курсовом проекте следует принять: , где - суммарный расход деаэрируемой воды.

Энтальпия пара (выпара) принимается равной энтальпии сухого насыщенного пара при данном давлении (). Деаэрированная вода () из бака деаэратора подается питательным насосом (ПН) в котельный агрегат.

При расчете деаэратора неизвестными являются расход пара на деаэратор () и расход деаэрированной воды (). Эти величины определяются при совместном решении уравнений массового и теплового балансов деаэратора.

Произведем уточнение ране принятого расхода . Суммарный расход деаэрируемой воды (из-за отсутствия возврата конденсата примем


:

 кг/с,

 кг/с.

 

2.12 Расчет деаэратора


Неизвестным в расчете являются расход деаэрированной воды  и расход пара на деаэрацию. Запишем уравнение теплового и массового балансов (предположим для деаэратора ηп = 1):


,        (15)

.     (16)


Из уравнения (16) находим:



Подставляем полученное значение в уравнение (15) и решаем его относительно :


 кг/с;

 кг/с.


Рис. 10. Расчётная схема деаэратора.

2.13 Проверка точности расчета первого приближения


Из уравнения массового баланса линии редуцированного пара определяем значение :


 кг/с.


При расчете деаэратора получено  = 0,348 кг/с. Ошибка расчета составляет 32%. Допустимое расхождение 3%. Следовательно, необходимо провести второй цикл приближения.


2.14 Уточненный расчет РОУ


Расчет редуцированного пара:


 кг/с.


Из уравнения (6) и (7) имеем: ;


.


Отсюда:


 кг/с.

 кг/с.


Общий расход свежего пара:


 кг/с.

 

2.15 Уточненный расход тепловой схемы


1) Расчет расширителя непрерывной продувки:


 кг/с;

 кг/с;

 кг/с.


2) Расчет расхода химически очищенной воды:


 кг/с;

 кг/с;

 кг/с.


3) Расчет пароводяного подогревателя сырой воды №2:


 кДж/кг.


4) Расчет пароводяного подогревателя сырой воды №1:


 кг/с.


5) Расчет конденсатного бака отсутствует.

6) Расчет деаэратора:


 кг/с;

 кг/с.


2.16 Проверка математического баланса линии редуцированного пара


Аналогично 2.16 имеем:


 кг/с.


Из расчета деаэратора = 0,789 кг/с. Расхождение составляет 0,019%, дальнейших уточнений не требуется.

 

2.17 Определение полной нагрузки на котельную


Полная нагрузка определяется по формуле:


 кг/с.


В тоже время:


 кг/с.

3 Составление теплового баланса котельной


Тепловой баланс котельной составляется для определенных КПД, оценки относительной величины различных потерь, что позволяет оценить экономичность предложенной тепловой схемы.

Суммарное поступление теплоты в схему:


 кВт


Здесь:


 кг/с.


Расход теплоты с паром на технологические нужды с учетом возврата конденсата:


 кВт.


Процент расхода теплоты на технологические нужды:


%.

Расход теплоты в теплосеть с учетом потерь воды в теплосети:


 кВт


Аналогично:


%.


Полезно расходуемый процент теплоты (КПД схемы):


%.


Суммарные потери теплоты:


%.


Основные составляющие потерь теплоты:

1) Потери от утечек свежего пара:


 кВт;


%.


2) Потери в окружающую среду в бойлере:


 кВт;

%.


Неучтенные потери составляют:


%  %.


При выполнении курсового проекта неучтенные потери не должны превышать 1%. Для выполнения этого условия при расчете различных тепловых схем котельных может возникнуть необходимость учесть не только указанные ранее потери.

Продолжим вычисление потерь:

3) Потери с водой при производстве химводоочистки:


 кВт;

%.

4) Потери теплоты со сбрасыванием в барботер продувочной водой (после водоводяного подогревателя):


 кВт;

%.


5) Потери в окружающую среду в подогревателе сырой воды:


 кВт;

%.


6) Потери с выпаром:


 кВт;

%.

7) Потери в окружающую среду в водоводяном подогревателе:


 кВт;

%.


Итого имеем:


%.


Незначительное расхождение вызвано погрешностью расчетов. При выполнении курсового проекта допустимо расхождение, не превышающее 1%, следовательно, малые потери учитывать нецелесообразно.


4 Определение количества котлоагрегатов, устанавливаемых в котельной


Подбирая количество устанавливаемых котлоагрегатов, условно принимаем, что максимальная нагрузка котельной соответствует суммарной производительности, и руководствуемся следующими соображениями:

1) недопустимо устанавливать один котлоагрегат, а общее их количество не должно превышать четырех – пяти;

2) устанавливаемые котлоагрегаты должны иметь одинаковую производительность.

Может оказаться, что один из котлоагрегатов будет недогружен, в этом случае он является резервным.


 шт.


Принимаем котлоагрегат ДКВР 10-13


Список используемой литературы


1) Расчет тепловой схемы котельной: Методические указания, Сост.: Ю.В.Новокрещенов, ФГОУ ВПО ИжГСХА.

2) Справочник по котельным установкам малой производительности. К.Ф. Роддатис, А.Н. Полтарецкий.



Страницы: 1, 2



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать