Вертикальные шпильки между верхними и нижними консолями выемной части выполняют при сушке роль магнитных шунтов для потоков нулевой последовательности. При относительной близости шпилек к сердечнику трансформатора температура их нагрева при сушке может превысить 383 - 393 К (110 – 120о С) и достичь 423- 433 К (150 – 160о С). Но учитывая небольшие размеры шпилек и малый поток тепла, возникающий от потерь в шпильках, такой нагрев абсолютно безопасен.
Сушку трансформаторов целесообразно проводить при естественной циркуляции воздуха. Для этого нужно вывернуть спускную пробку и оставить открытыми все отверстия на крышке бака. В одно из отверстий на крышке бака можно установить газовую трубу длиной 1-1,5 м для дополнительной тяги воздуха из бака и ускорения сушки изоляции. Чтобы облегчить сток конденсата, верхний конец вытяжной трубы загибают на 180о.
При подготовке к сушке трансформаторов выполняют следующие операции.
1. Удаляют масло из бака.
2. Поднимают выемную часть трансформатора и очищают сердечник и обмотки от остатков масла, шлама и грязи.
3. Насухо протирают внутреннюю поверхность бака.
4. Устанавливают на обмотках и сердечнике дистанционные термометры с пределом измерения до 423 К (150оС), имеющие надежный тепловой контакт с измеряемым объектом.
5. Опускают выемную часть трансформатора в бак.
6. Собирают схему сушки.
7. Ограждают трансформатор и вывешивают предупреждающие плакаты.
Производят первые измерения сопротивления изоляции и заносят в журнал сушки.
8. Подают напряжение на намагничивающую обмотку и начинают наблюдать за процессом сушки.
Сопротивление изоляции трансформатора в процессе сушки претерпевает такие же изменения, как и сопротивление изоляции электрических машин во время сушки. Окончив сушку, трансформатор отключают от источника питания. После охлаждения трансформатора до температуры 323-333 К (50-60оС) в него заливают сухое масло. После остывания трансформатора до температуры окружающей среды, но не ранее 3-4 часов после заливки в него масла измеряют и заносят в паспорт трансформатора сопротивление изоляции обмоток.
Недостатком этого способа сушки является то, что необходимо иметь источник питания не стандартных напряжений. Для сушки распределительных трансформаторов сельскохозяйственного назначения источником питания может служить сварочный трансформатор.
При любой сушке трансформаторов необходимо соблюдать правила техники безопасности, так как выводы обмотки ВН могут находиться под большим напряжением относительно земли.
7.3 Сушка трансформаторов током короткого замыкания
Обмотку низшего напряжения обычно закорачивают, а к обмотке высшего напряжения подводят пониженное напряжение, то есть напряжение нагрева, значение которого равно напряжению короткого замыкания UK (рис. 7.4). Тепло, необходимое для нагрева трансформатора, получается за счет потерь в обмотках. Потерями в стали сердечника можно пренебречь, так как поток в стержнях трансформатора при нагреве его токами короткого замыкания (т.к.з.) составляет всего 5-10% от потока при нормальной работе трансформатора.
Рис. 7.4 Схема нагрева трансформатора токами короткого замыкания
Полная мощность нагрева трансформатора (кВА), выраженная в процентах, равна напряжению короткого замыкания. С увеличением мощности и напряжения трансформатора возрастает напряжение короткого замыкания, а следовательно, и полная мощность нагрева. Однако активная мощность нагрева трансформатора (кВт), выраженная в процентах, равна активной составляющей напряжения короткого замыкания и относительно уменьшается с увеличением мощности трансформатора.
При нагреве трансформаторов т.к.з. необходим тщательный контроль температуры обмоток. Внутренние части обмоток, нагрев которых обычно не контролируется, могут оказаться перегретыми, изоляция их может повредиться. Наружные же части обмоток могут оказаться недостаточно нагретыми. При нагреве трансформатора температура, измеренная на поверхности обмотки в наиболее нагретом месте, не должна превышать 85оС.
Для уменьшения перегрева обмоток нагрев трансформаторов т.к.з. обычно проводят в масле. Но длительный нагрев, как правило, приводит к интенсивному старению и даже порче масла. С учетом высокой стоимости масла, которое требует замены после сушки, сушка трансформатора т.к.з. оказывается крайне невыгодной, и поэтому ее не рекомендуется применять.
Трансформаторы малой и средней мощности можно сушить т. к. з. без масла при интенсивном охлаждении (вентиляции) обмоток и тщательном контроле температуры нагрева обмоток.
Контроль при сушке трансформатора. При сушке трансформатора необходимо периодически, через каждый час, измерять напряжение, мощность и ток сушки, сопротивление изоляции между обмотками и между обмотками и корпусом (баком), температуру обмоток и сердечника трансформатора.
Температуру обмоток и сердечника в нашем случае измеряют при помощи термодетекторов, установленных в наиболее нагреваемых местах.
Температура нагрева, измеренная термодетектором
где R2 и R1 соответственно сопротивления термодетектора в нагретом и холодном состоянии;
tо- температура окружающей среды.
Максимальная температура обмоток трансформатора в процессе сушки не должна превышать 105-1150С. Снижать температуру нагрева можно изменением напряжения сушки или кратковременным отключением трансформатора от источника питания.
Сопротивление изоляции нужно измерять мегомметром на 1000 или 2500 В. При этом, температуру и сопротивление изоляции измерять на отключенном от сети трансформаторе.
При высококачественной изоляции трансформатора установившееся в конце сушки ее сопротивление не должно быть ниже данных заводских измерений (при той же температуре нагрева) более чем на 30%.
8. Безопасность жизнедеятельности
Задачей раздела «Безопасность труда » в дипломном проекте является разработка организационных и технических решений, которые создают безопасные условия труда для работающих. Выполнение норм и правил по безопасности труда обеспечивает необходимую электробезопасность, пожаробезопасность и взрывобезопасность электроустановок, комфортную среду на рабочих местах операторов, ведущих производственный процесс и работников, обслуживающих производственные установки. [12].
8.1 Общая характеристика РЭС
Бердюжский район электрических сетей является одним из структурных подразделений Ишимских сетей ОАО ЭиЭ «Тюменьэнерго».
Бердюжский РЭС находится на территории Бердюжского района Тюменской области около 400 км. от г. Тюмени.
Климат - резко- континентальный.
Минимальная температура - -32°С
Максимальная температура - +42оС
Среднегодовая температура - +25оС
Число грозовых часов в году - 60+80
Глубина промерзания грунта - 2,9 м.
Грунт в основном - суглинок и глина.
Преобладающие ветры - северо-западные
Район по ветру - II (скоростной напор по ветру 35 кгс/м2)
Район по гололеду - II (толщина стенки гололеда-10 мм).
На территории производственной базы РЭС располагаются: администрация РЭС, мастерский участок и ОВБ, гр. ЛЭП и п/ст 35-220 кВ., гостиница, башня Рожновского, насосная башня, эстокада.
Количество сотрудников Бердюжского РЭС на 01.01.2004 г. составляло 104 человека, в том числе рабочих 84 человека, руководителей 11, специалистов 7. Объем обслуживания электрооборудования 9096 у.е. Оперативное обслуживание сетей ведут оперативно-выездные бригады.
Потребляемая мощность производственной базы РЭС составляет 75 кВт.
Энергоснабжение осуществляется от трансформаторной под станции типа КТП -100-10-81У1- мощностью 100 кВА. База технического обслуживания подключена к трансформаторной подстанции при помощи четырех проводной трехфазной кабельной линии марки - ААБл 4х50.
Категория электроснабжения - III.
За рассматриваемый период в РЭС был зарегистрирована одна производственная травма.
8.2 Мероприятия по производственной санитарии
Территория базы в местах передвижения транспортных средств и людей имеет асфальтовое покрытие.
Для сбора поверхностных замазученных стоков предусмотрены специальные нефтеловушки. На производственной базе созданы условия для отдыха и личной гигиены: комнаты отдыха, душевые, умывальники, сан узлы. Уборку бытовых, производственных и административных помещений производит обслуживающий персонал, а территории - персонал РЭС на закрепленных участках. Нормы бесплатной выдачи спецодежды, обуви, средств индивидуальной защиты приведены в таблице 8.1
Таблица 8.1. Нормы бесплатной выдачи спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты (для одного работника)
|
Профессия, должность |
Наименование спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты |
Срок носки, мес. |
Годовая потребность |
|
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования |
Комбинезон х/б |
12 |
1 |
|
Куртка х/б на утепленном подкладе |
12 |
1 |
|
|
Брюки на утепленном подкладе |
1 |
1 |
|
|
Сапоги кирзовые |
18 |
1 пара |
|
|
Валенки |
36 |
1 пара |
|
|
Рукавицы х/б |
1 |
12 пар |
|
|
Перчатки диэлектрические |
|
2 пары |
|
|
Галоши диэлектрические |
|
1 пара |
|
|
Инструменты с диэлектрической ручкой |
|
комп |
|
|
Каска защитная |
24 |
1 |
|
|
Электросварщик |
Костюм брезентовый |
12 |
1 |
|
Ботинки кожаные |
12 |
1 пара |
|
|
Рукавицы брезентовые |
2 |
6 пар |
|
|
Щиток эл. сварщика |
до износа |
||
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
