Бурение и оборудование скважин при подземном выщелачивании полезных ископаемых

Глубины геотехнологических скважин определяются глубиной залегания продуктивных пластов и колеблются в широких преде­лах – от нескольких метров до 1000 м и более.

 

1.3. Классификация геотехнологических скважин


По своему назначению, составу и объему выполняемых функций буровые скважины, используемые для добычи твердых ПИ, подразделяются на две основные группы: эксплуатацион­ные и вспомогательные.

Эксплуатационные скважины предназначены для осуществления непосредственного процесса добычи – подачи рабочего агента на забой скважины и подъема образующегося раствора из скважины на поверхность.

Эксплуатационные скважины для ПВ металлов с использованием кислотных или других растворителей подразделяются на нагнетательные и откачные.

Нагнетательные технологические скважины предназначены для подачи в продуктивный пласт рабочих растворов.

Откачные скважины предназначены для подъема продуктивных растворов на поверхность.

К вспомогательным скважинам относятся разведочные, наблю­дательные, контрольные, барражные, для гидроразрыва пластов, анкерные и др.

Разведочные скважины используются для уточнения положения пласта ПИ, его мощности, условий залегания и др. Бурение разведочных скважин ведется с отбором керна только в зоне рудного интервала. Они закладываются в основном на месте эксплуатационных скважин и после выполнения поставленных задач используются в дальнейшем для ведения процесса добычи.

Наблюдательные скважины предназначаются для наблюдений и контроля за условиями формирования продуктивных растворов или камер в пределах эксплуатационных блоков, гидродинамическим со­стоянием продуктивного горизонта, растеканием технологических растворов за пределы эксплуатационных участков и их возможным перетеканием в выше или нижележащие горизонты.

Контрольные скважины бурятся на отработанных участках для контроля полноты извлечения полезного компонента из недр, а также для решения других задач (исследование изменений рудовмещающих пород, контроль возможного загрязнения подземных вод и окружающей среды и др.).

Барражные скважины предназначаются для создания вертикаль­ных и горизонтальных противофильтрационных гидравлических завес, ограничивающих растекание выщелачивающих растворов за пределы эксплуатационного блока, а также для уменьшения охвата этими растворами пород, вмещающих рудную залежь.

Скважины для гидроразрыва пластов предназначены для увели­чения поверхности контакта растворителя с породами продуктивных горизонтов путем образования искусственной пористости. При ПВ гидроразрыв пластов используется также для создания механических противофильтрационных завес.

Анкерные скважины предназначены для сооружении бесфильтровых скважин при ПВ металлов. Закрепление пород анкер­ными скважинами обычно осуществляется перед добычей ПИ.

В зависимости от назначения геотехнологические скважины имеют существенные различия в конструкции, в технике и техноло­гии бурения и оборудования. К ним также предъявляются различные требования.

Наиболее высокие требования к качеству сооружения предъявля­ются к эксплуатационным скважинам, оказывающим наиболее су­щественное влияние на технико-экономические показатели добычи полезных ископаемых.

2. Технология бурения геотехнологических скважин

 

2.1. Способы бурения геотехнологических скважин


Из различных способов бурения для сооружения геотехнологиче­ских скважин в настоящее время в основном применяется враща­тельное бурение с прямой промывкой.

Однако в связи с расширением областей применения геотехноло­гических методов добычи и с целью повышения их эффективности проводятся работы по разработке более прогрессивных способов бурения. К числу таких способов относятся: 1) вращательное буре­ние с обратной промывкой; 2) вращательное с продувкой воздухом; 3) ударно-вращательное; 4) вибрационное; 5) термическое; 7) термомеханическое и др.

Вращательное бурение с прямой промывкой применяется для бу­рения различных по твердости пород и находит широкое применение при проходке устойчивых пород. При раз­работке россыпных месторождений методом ПВ из-за не­достаточной устойчивости стенок скважин и наличия различной ве­личины валунов этот способ бурения имеет значительные недостатки, так как требует применения специальной технологии ведения работ. В качестве породоразрушающих инструментов (ПРИ) применяются долота (лопастные и ша­рошечные), а также различные пикобуры.

Вращательное бурение с прямой промывкой осуществляется с по­мощью различных буровых установок (роторных, шпиндельных). Для бурения мягких пород сплошным забоем широкое применение находят установки с роторными вращателями типа УРБ-ЗАМ, 1БА-15В, УБВ-600 и др.

Вращательное бурение с обратной промывкой особенно эффективно может быть применино при сооружении техно­логических скважин для ПВ металлов, что позволит уменьшить кольматацию продуктивных пластов, увеличить диаметры скважин и создавать фильтры с уширенным контуром гравийной обсыпки.

Для бурения скважин с обратной промывкой сконструирован бу­ровой агрегат 1БА-15К. Можно также использовать буровые уста­новки 1БА-15В, УКС-22М и др., приспособив их для этих целей. Кроме того, при бурении с обратной промывкой требуется примене­ние специального инструмента и приспособлений (бурильные и веду­щие трубы и др.).

Вращательное бурение с продувкой при сооружении технологи­ческих скважин повышает качество вскрытия продуктивных горизон­тов, уменьшает затраты времени на освоение скважин и повышает технико-экономические показатели, особенно при сооружении техно­логических скважин ПВ.

Однако этому способу бурения присущи и значительные недо­статки, связанные с его неприменимостью при бурении глинистых, песчано-глинистых и сыпучих пород и при встрече подземных вод.

Наиболее эффективными способами бурения скважин на россы­пях могут быть ударно-забивное, ударно-канатное, виброударное, термическое, термомеханическое, электроимпульсное и др.

 

2.2. Искривление скважин. Мероприятия по поддержанию заданного направления технологических скважин


Поддержание заданного направления геотехнологических сква­жин имеет большое значение. При ПВ металлов искривление скважин может привести к нарушению принятой системы разработки место­рождений.

В настоящее время при разработке методом ПВ урановых руд на­иболее распространенной является линейная система с шахматным расположением скважин с расстоянием 25х50 м. При искривлении скважин расстояния между осями скважин в зоне рудного пласта могут измениться, что приведет к нарушению полноты выемки полез­ного компонента.

При отработке пластовых месторождений отклонение забоя скважины от вертикали при буре­нии вертикальных скважин достигает 1,5 – 4,5 м при глубинах сква­жин до 150 м и 6 – 15 м при глубинах скважин свыше 250 м.

При указанной выше сетке расположения технологических сква­жин максимальное сближение фильтров может достигнуть 5 м, а максимальное их удаление – 80 м. В связи с искривлением скважин может значительно изменяться конфигурация ячеек выщелачиваю­щих блоков (рис. 2). Допустимое отклонение ствола скважин от вертикали не дол­жно превышать 1 – 2° на 100 м при сооружении неглубоких скважин и 1° на 100 м при сооружении скважин глубиной более 250 – 300 м.

Рис. 2. Влияние искривления скважин на форму отрабатываемой ячейки при ПВ:

1 – проектная форма ячейки; 2 – фактическая форма ячейки; 3 – устье откачных скважин; 4 – устье нагнетательных скважин; 5 – фактическое положение забоя нагнетательных и от­качных скважин.


Разработка мероприятий по поддержанию заданного направления геотехнологических скважин является важной задачей. Такими мероприятиями могут быть следующие: а) тщательная установка стола ро­тора; б) зазор между ведущей трубой и клиньями не должен пре­вышать 2 – 3 мм; в) искривленность бурильных и утяжеленных труб, а также ведущей трубы должна быть в пределах нормы; г) тип долота подбирать в соответствии с физико-механическими свойст­вами пород; д) низ бурильной колонны собирать без перекосов, не допуская несоосности ее деталей и узлов; е) применять правильный режим бурения.

Основным средством борьбы с искривлением скважин является правильная конструкция низа бурильной колонны. Бурение сква­жин необходимо вести с обязательным применением утяжеленных бурильных труб. Диаметр УБТ должен быть близким к диаметру долота.

Для придания скважинам заданного направления при значитель­ном несоответствии диаметров долота и труб очень часто предусмат­ривается центрирование долота путем установки над долотом цент­раторов или фонарей, изготовленных из труб близкого к долоту диа­метра. Центраторы могут также устанавливаться по длине УБТ или БТ на расстоянии друг от друга, равном длине полу­волны изогнутой колонны труб.

3. Буровое оборудование для сооружения геотехнологических скважин

 

3.1. Основные факторы, определяющие выбор буровых агрегатов


Важным требованием к буровому оборудованию для сооружения геотехнологических скважин является его высокая мобильность, быстрый монтаж, демонтаж и перевозка, высокий уровень механиза­ции вспомогательных операций, а также наличие укрытий, так как сооружение скважин производится круглогодично.

Разбуриваемые горные породы по своим свойствам обладают большим разнообразием, но преобладают породы осадочного комп­лекса, что вызывает определенные требования к буровому оборудо­ванию и в первую очередь необходимость в буровых насосах с вы­сокой подачей.

Из современных буровых установок, выпускаемых промышлен­ностью, наиболее полно требованиям технологии сооружения геотех­нологических скважин отвечают буровые агрегаты УРБ-ЗАМ 1БА-15В, УРБ-ЗА2, УРБ-ЗАЗ, УБВ-600. Указанные буровые установки отвечают основным требованиям, предъявляемым к технологии бурения и оборудованию геотехнологи­ческих скважин. Самоходные установки обеспечивают возможность бурения скважин большими диаметрами. Наиболее полно требова­ниям технологии сооружения эксплуатационных скважин при ПВ отвечает буровой агрегат 1БА-15В.

Бурового оборудования, полностью удовлетворяющего требова­ниям технологии бурения геотехнологических скважин, в нашей стране не выпускается, так как не было необходимости бурения скважин таких конструкций и глубин в больших объемах. Выпуска­емые промышленностью буровые установки роторного типа во мно­гих случаях не могут обеспечить необходимые параметры режима бурения – осевую нагрузку на долото и количество промывочной жидкости, подаваемой на забой. Выпускаемые буровые установки укомплектованы насосами, обычно имеющими небольшую подачу, что не может обеспечить при бурении мягких пород эффективную очистку забоя от шлама в скважинах, имеющих значительные попе­речные размеры.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать