Блок-схема изготовления деформируемых алюминиевых сплавов

Деформируемые алюминиевые сплавы

Бокситы

 

 

1 – сушка, дробление, размалывание в шаровых мельницах и обработка концентрированной щелочью

2 – фильтровка

3 – гидролиз  в специальных аппаратах – самоиспарителях

4 – фильтрование, промывка, прокаливание

5 – электролиз в специальных электролизных ваннах

6 – легирование медью, магнием, марганцем, цинком, кремнием, железом, никелем и другими элементами.

6. ГОСТы на деформируемые алюминиевые сплавы.

 

ГОСТ 21488-97 «Прутки прессованные из алюминия и алю­миниевых сплавов. Технические условия»

ГОСТ 9.510 «Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокорро­зионной защите, упаковке, транспортировке и хранению»

         Использован ГОСТ 21488-97 «Прутки прессованные из алюминия и алю­миниевых сплавов. Технические условия»

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Характеристики базового исполнения

5.1.1 Прутки изготовляют нз алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминие­вых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925 с химическим составом по ГОСТ 4784, алюминиевых сплавов марок ВД1, В95-2, АКМ с химическим составом по ГОСТ 1131.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки из алюминия других марок высокой и технической чистоты по ГОСТ 11069.

5.1.2 Прутки изготовляют нормальной точности.

Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах I,2 и 4.

Радиусы округлений кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5.

5.1.3 Прутки изготовляют немерной длины:

от 1,0 до 6,0 м — для диаметров до 80 мм;

ст 1,0 до 5,0 м — для диаметров свыше 80 мм до 110 мм;

от 0,5 до 4,0 м — для диаметров свыше 110 мм.

В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % от массы партии, длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром до 110 мм.

5.1.3.1 Прутки круглые диаметром до 15 мм включительно в состоянии без термической обработки или в мягком (отожженном) изготовляют в бух­тах немерной длины.

5.1.4 Прутки должны быть выправлены.

Кривизна прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожжен­ного), не должна превышать:

для прутков диаметром до 100 мм — 3 мм;

для прутков диаметром свыше 100 мм до 120 мм — 6 мм;

для прутков диаметром свыше 120 мм до 150 мм — 9 мм;

для прутков диаметром свыше 150 мм до 200 мм - 12 мм;

для прутков диаметром свыше 200 мм до 300 мм — 15 мм;

для прутков диаметром свыше 300 мм до 400 мм — 20 мм;

Примечания:

1 Для прутков с номинальным диаметром  не более 15 мм допускается кривизна, устраняемая до нормированной величины 3 мм, путем приложения усилий не более 50 Н (5 кгс) на пруток, установленный на плоской плите.

2 Кривизна мягких (отожженных) прутков и прутков без термической об­работки из алюминия всех марок, алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС и АД31, а также прутков в бухтах не нормируется.

3 Общая допустимая кривизна не должна превышать произведения мест­ной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.

5.1.5 Прутки изготовляют нормальной прочности.

5.1.6 По состоянию материала прутки изготовляют:

без термической обработки — на алюминия марок АД0, АД1, АД и алю­миниевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925, ВД1, В95-2, АКМ.

мягкие (отожженные) — из алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, 1915, 1925, АКМ;

закаленные и естественно состаренные — из алюминиевых сплавов марок АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, 1915, 1925, ВД1, АКМ;

закаленные и искусственно состаренные — из алюминиевых сплавов ма­рок АД31, АД33, АД35, АВ, АК4, АК4-1, АК6, АК8, В95, В95-2.

5.1.7 Механические свойства прутков нормальной прочности при растя­жении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 7.

Таблица 7

Механические свойства прутков, прессованных из алюминия и алюминиевых сплавов

Марка сплава

Состояние ма­териала прут­ков при изго­товлении

Состояние мате­риала образцов при испытании

Диметр прутка, мм

Временное сопроти вление ст„, МПа

Предел те­кучести Со 2* МПа'

Относи­тельное уд­линение б,%

не менее

1

2

3

4

5

6

7

АД0 АД1 АД

Без термиче­ской обра­ботки

Без термической обработки

От 8 до 300 включ,

60 (6)

-

25

АМц АМцС

Без термиче­ской обра­ботки

Без термической обработки

От 8 до 350 включ.

100 (10)

-

20

АМг2

Без термиче­ской обра­ботки

Без термической обработки

От 8 до 300 включ.

175 (18)

-

13

АМг3

Без термиче­ской обра­ботки

Без термической обработки

От 8 до 300 включ.

175 (18)

80 (8)

13

Отожженное

Отожженные

От 8 до 300 включ.

175 (18)

80 (8)

13

АМг5

Без термиче­ской обра­ботки

Вез термической обработки

От 8 до 300 включ.

265 (27)

120 (12)

15

Св. 300 до 400 включ.

245 (25)

110 (11)

10

Отожженное

Отожженные

От 8 до 300 включ.

266 (27)

120 (12)

15

АМг6

Без термиче­ской обра­ботки

Без термической обработки

От 8 до 300 включ.

315 (32)

166 (17)

16

Св. 300 до 400 включ,

285 (29)

120 (12)

15

Отожженное

Отожженные

От 8 до 300 включ.

315 (32)

155 (16)

15

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

Голосование

Как вы оцениваете работу нашего сайта? Отлично Хорошо Нормально Плохо Результаты