Температура при брожении не должна подниматься выше установленной. Необходимо своевременно установить момент начала охлаждения. Охлаждение сусла раньше установленного срока вызывает ослабление деятельности дрожжей.
Запоздалое охлаждение также нежелательно, так как при этом будет сброжено больше экстракта, поэтому для дображивания и нормального насыщения пива диоксида углерода останется недостаточно.
Во время главного брожения выделяется большое количество СО2. На многих пивоваренных заводах, где брожение ведут в закрытых танках, СО2, образующийся при брожении, собирают и используют для промышленных целей.
К концу брожения дрожжи оседают на дно. Из-за горького вкуса осевшую пену обязательно удаляют с поверхности сусла. Осветлившаяся жидкость называется молодым пивом, оно не является товарным продуктом. В нем, помимо этилового спирта и углекислого газа, накапливается ряд побочных продуктов, участвующих в создании вкуса и аромата. Процесс главного брожения завершается за 7-10 сут (для пива «Жигулевское» - 7 сут).
Для получения пива хорошего качества молодое пиво должно быть выброжено так, чтобы для процесса дображивания в нем осталось около 1-1,5 % сбраживаемых углеводов.
Показатели качества сусла На практике окончание главного брожения определяют по видимому содержанию сухих веществ в молодом пиве.
Основным показателем, характеризующим окончание главного брожения, является степень сбраживания. Степенью сбраживания V, %, называется количество сброженного экстракта сусла, выраженное в процентах, к содержанию сухих веществ исходного сусла
V = [(Е - е) • 100] / Е, (4)
где Е — содержание сухих веществ в исходном сусле по сахариметру, %; содержание сухих веществ в молодом пиве по сахариметру, %.
Различают кажущееся (видимое) и действительное содержание экстракта. Видимый экстракт определяют в продукте при наличии в нем спирта и углекислоты, а действительный — после удаления последних по относительной плотности пикнометрическим методом.
Величина видимого экстракта сбраживаемого сусла и пива всегда меньше величины действительного экстракта, так как сахарометр погружается в спиртосодержащей жидкости глубже и соответственно показывает величину меньше действительной. Приближенно Vд = 0,81 Vвид.
Для качества готового пива большое значение имеет достижение конечной степени сбраживания (высшей видимой степени сбраживания), которая наступает при полном сбраживании всех сбраживаемых сахаров.
Степень сбраживания готового пива должна приближаться к конечной степени сбраживания, так как при содержании сахаров в нем легко развиваются дрожжи и бактерии. Кроме того, высокое содержание несброженного сахара обусловливает слабость пива, что для большинства сортов пива нежелательно.
Три степени сбраживания (конечная, молодого и готового к выпуску пива) должны находиться в определенном соотношении между собой. Видимая степень сбраживания молодого пива должна быть на 10-15 % меньше степени сбраживания готового пива, а степень сбраживания готового пива при розливе — меньше конечной степени сбраживания на 3-5 %.
Перекачиваемое в отделение дображивания молодое пиво должно содержать определенное количество сбраживаемого экстракта (около 1 %), чтобы во время дображивания достигалось нормальное насыщение пива диоксидом углерода.
Для биологической стойкости получаемого пива большое значение имеет разница между конечной степенью сбраживания и степенью сбраживания пива. Если между ними будет большая разница, то микроорганизмы (дрожжи и бактерии) находят в разлитом пиве сбраживаемые вещества и размножаются в нем, вызывая помутнение. При приближении степени сбраживания к высшему пределу получается более стойкое пиво.
О протекании главного брожения можно судить по накоплению основного продукта брожения — спирта и выделению диоксида углерода, но в производстве с этой целью определяют убыль экстрактивных веществ в сбраживаемом сусле.
Данные о сбраживании экстракта и накоплении спирта в ходе главного брожения приведены в таблице 8.
Таблица 8 – Изменение основных показателей сусла во время главного брожения
|
Дни |
Видимый экстракт по |
Содержание, % |
Степень сбраживания, % |
||
|
брожения |
сахариметру, % |
действительного экстракта |
алкоголя |
видимая |
действи-тельная |
|
До брожения |
11,2 |
- |
- |
- |
- |
|
1 |
11,0 |
11,07 |
0,11 |
2,2 |
0,7 |
|
2 |
10,1 |
10,45 |
0,47 |
10,2 |
7,1 |
|
3 |
8,8 |
9,41 |
0,99 |
21,8 |
16,4 |
|
4 |
7,1 |
7,85 |
1,67 |
34,9 |
30,2 |
|
5 |
5,6 |
6,65 |
2,27 |
50,2 |
40,9 |
|
6 |
4,9 |
6,08 |
2,56 |
58,4 |
45,9 |
|
7 |
4,6 |
5,83 |
2,68 |
59,1 |
48,2 |
|
8 |
4,5 |
5,75 |
2,72 |
60,0 |
48,9 |
Главное брожение считается законченным, если произошло осветление молодого пива, а за сутки сброжено 0,15-0,2 % экстракта сусла.
Более точно окончание главного брожения устанавливают по достижении необходимого видимого экстракта, определяемого в молодом пиве по сахариметру. Длительность главного брожения зависит от экстрактивности сусла и температуры брожения. При холодном способе продолжительность брожения сусла с экстрактивностью 11-13 % составляет 7-8 сут, 14-20 % — 9-12 сут.
Дображивание пива Оно способствует окончательному формированию потребительских достоинств пива. Для этой операции молодое пиво перекачивают в герметично закрывающиеся металлические танки лагерного цеха, внутренняя поверхность которых покрыта специальным лаком.
При созревании пива происходят различные окислительно-восстановительные реакции, в результате которых исчезают характерные для молодого пива привкус дрожжей и хмелевая горечь (происходит коагуляция хмелевых смол). Вкус пива становится мягче, нежнее. В результате дображивания остаточного экстракта несколько возрастает крепость пива и происходит его осветление.
При дображивании и выдержке пива в основном протекают те же процессы, что и при главном брожении, но более медленно. Уменьшение скорости биохимических процессов обусловлено в основном более низкой температурой и меньшим количеством дрожжевых клеток в единице объема сбраживаемого продукта, так как основная масса дрожжей удаляется из него после окончания главного брожения.
По мере дображивания окислительно-восстановительный потенциал пива понижается: через 2-3 нед дображивания гН2 пива с 22 снижается до 10-11. В этот период происходят внутримолекулярное окисление многих неустойчивых веществ и образование тонкой окислительной мути, трудно удаляемой методом фильтрования. Поэтому стремятся удалить эту муть естественным путем, т.е. осветлением. Осветление является второй фазой дображивания и выдержки пива и заключается в том, что оседающие дрожжи сорбируют белковую муть и другие взвеси, увлекая их на дно лагерного танка.
Цель дображивания — карбонизация пива, т.е. насыщение пива СО2 — важнейшей составной частью пива, которая придает пиву приятный и освежающий вкус, способствует пенообразованию, предохраняет пиво от соприкосновения с кислородом воздуха, служит консервантом, подавляя развитие посторонних и вредных микроорганизмов.
Молодое пиво после главного брожения содержит около 0,2 % растворенной углекислоты, а готовое пиво — не менее 0,35-0,40 %.
При дображивании пиво осветляется. Это обусловлено выпадением в осадок дрожжей, которые адсорбируют на себе белковую муть и другие взвеси. Также происходят коагуляция и осаждение хмелевых смол, белковых и дубильных веществ.
Взаимодействие различных первичных и вторичных продуктов главного и побочных процессов приводит к образованию новых веществ, обусловливающих вкус и аромат зрелого пива.
Молодое пиво поступает по пивопроводу в аппарат для дображивания самотеком или подается центробежным насосом, если бродильное отделение находится на одном уровне с отделением дображивания пива.
Наполнение аппаратов производится только снизу. Благодаря этому образуется меньше пены и теряется мало диоксида углерода. До половины объема аппараты заполняют быстро, а затем вследствие образования пены наполнение производят с перерывом и после почти полного заполнения слегка шпунтуют.
Аппараты заполняют постепенно, в несколько приемов в течение 1-2 сут. При этом молодое пиво распределяют равномерно сразу в несколько аппаратов для дображивания. Молодое пиво следующих очередных варок распределяют по тем же аппаратам. Такой метод заполнения позволяет выравнивать качество пива, получать более однородный по вкусу, цвету и химическому составу продукт. Однако в течение 2 сут аппарат должен быть заполнен: в незаполненном аппарате повышается опасность инфицирования пива и создаются неблагоприятные условия для насыщения пива диоксидом углерода вследствие его улетучивания.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19
