Особенности организации на производстве

Особенности организации на производстве

Государственный комитет по рыболовству РФ

АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ


Институт Экономики









КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА


По дисциплине: «Организация производства на предприятии»


Тема: « Особенности организации производства на предприятии»








Выполнил:

Студент группы ЗФЭ-88

Серега

Проверил:

Д.Э.Н, О.К.

Особенности организации производства на предприятии

 

Историю формирования и развития науки «Организация производства на промышленном предприятии» можно проследить начиная с первой половины XVIII в., когда английский предпри­ниматель, механик по образованию, Р. Аркрайт (1732—1792) создал «Фабричный кодекс», предусматривавший систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. Размер штрафа зависел от того, насколько рабочий отклонялся от графика работы. Однако, несмотря на примитивность, «Фабричный кодекс» Аркрайта положил начало формированию науки об организации производства, явился первым теоретическим документом для регулирования общественного труда на предприятии и более сотни лет использовался на предприятиях разных стран мира.

В конце XIX столетия, когда капитализм вступил в монополистическую стадию, ему понадобились более точные методы регулирования общественного труда. Эти методы разрабатывались в последующем многими учеными мира. Основоположником разработки принципов научной организации труда считается американский инженер Тейлор (1856-1915). Основные положения его теории из­ложены в работах «Управление фабрикой» (1903) и «Принципы научного управления» (1911). К числу предложенных Тейлором принципов организации труда относятся: замена традиционных, рутинных приемов выполнения работы методами и правилами, выработанными на основе обобщения опыта и специального изучения времени, необходимого для выполнения работы; отбор рабочих и систематическое обучение их новым приемам рабо­ты; отделение подготовки к работе от непосредственного испол­нения, в частности освобождение основного рабочего от выпол­нения функций, связанных с расчетом и подготовкой работ, и передача их специальным исполнителям; введение так называ­емой дифференцированной оплаты труда, при которой лишь выполняющим задание сохраняется установленный размер оп­латы, а при недовыполнении его размер оплаты за каждую вы­полненную единицу работы снижается. Как правило, это на 20— 30% уменьшало ставку. Эта система содержала скрытую форму штрафов для большинства рабочих.

Совокупность перечисленных принципов образовала систему организации труда и управления производством, получившую название «система Тейлора». Структурно она представляла собой совокупность методов организации и нормирования труда и управления производственными процессами, подбора, расстановки и оплаты рабочей силы, направленных на существенное повышение производительности и интенсивности труда. Разработанный Тейлором аналитический метод нормирования труда основан на непосредственном измерении затрат времени на выполнение определенных операций и видов работ с помощью хронометражных наблюдений. Этот метод сводится к расчленению всех трудовых операций на простые трудовые действия и приемы, к изучению способов выполнения высококвалифицированными рабочими отдельных элементов работ и отбору из них наименее трудоемких и наиболее удачных.

Система Тейлора послужила основой для современных систем организации труда на многих промышленных предприятиях разных стран мира и широко используется при становлении школ «научной организации труда» и «научного менеджмента». В дальнейшем плеяда его последователей внесла значительный вклад в развитие науки об организации производства. Среди них следует выделить Г. Ганта (1861 — 1919), наиболее близкого уче­ника Ф. Тейлора, занимавшегося разработками в области мето­дики премиальной оплаты труда, впервые составившего карты-схемы для производственного планирования и контроля, а так­же внесшего вклад в разработку теории лидерства.

Ф. Тейлор и его соратники занимались рационализацией труда отдельного рабочего, не пытаясь установить взаимосвязи и ко­операцию труда рабочих на отдельных участках и на предприятий в целом. Эту проблему решил Г. Эмерсон (1853—1931), который в своей книге «Двенадцать принципов производительности» (1911) впервые изложил систему научной организации и управления коллективным трудом. При этом он отметил необходимость комплексного подхода к решению сложных задач организации и управления производством с учетом их эффективности (понятие, введенное впервые). По эффективностью Г. Эмерсон понимал максимально выгодное соотношение затрат и результатов. Кроме того, он предложил идею создания компетентной комиссии по ведению практической работы в области организации производства в промышленности. Основная зада­ча этой комиссии (консультативной фирмы) сводилась к оказа­нию практической помощи отдельным предприятиям и фирмам в организации производства и управления, а также к подготовке и переподготовке кадров управления. В настоящее время таких консультативных фирм во всех развитых странах мира насчитывается десятки и даже сотни, например, в США их свыше 500, в Англии – около 270 и т.д.

Почти одновременно с Г. Эмерсоном значительный вклад в развитие науки об организации производства внес французский исследователь А. Файоль (1841 — 1925), создавший систему управления производством, основанную на выделении следующих групп функций: технических, коммерческих, финансовых, охраны, счетных, административных и управленческих задач — прогнозирование, планирование, организация, координация и контроль.

В 1913 г. американский капиталист Г. Форд-старший (1863— 1947) на принадлежавших ему автомобильных заводах внедрил новую систему организации производства (поточные методы), представляющую собой развитие систем Ф. Тейлора и Г. Эмерсона. Эта система получила название «фордизм». В основу ее был положен сборочный конвейер, который привнес в производство технические, технологические и особенно организационные новшества, а именно: разработку вопросов организации массового поточного производства, в частности организацию предметных участков и линий с прямоточным характером производства (обеспе­чивающих в дальнейшем возможность автоматизации процессов производства), высокий уровень стандартизации элементов производства, организацию системы внутризаводского транспорта и др. Внедрение конвейерной сборки изделий наряду с техническими новшествами привело к резкому повышению производительнос­ти труда и снижению себестоимости продукции, положило нача­ло массовому производству.

Заметный вклад в разработку теории и практики организации производства внесли также: К. Адамецки, создатель теории по­строения производственных процессов во времени, разработав­ший графики движения деталей по операциям и формулы для расчета производственного цикла; Э. Мейо, сделавший вывод о примате психологических и социальных факторов в производительности труда и необходимости глубокого исследования «че­ловеческих отношений»; Г.Б. Мейнард и его сотрудники (40-е гг. XX в.), разработавшие систему микроэлементного нормирова­ния труда, основы которой были заложены в начале XX в. Ф.Б. Гильбертом (1868—1924); М. Уолкер, Д. Келли и Д. Маль­кольм (50-е гг. XX столетия), создавшие систему сетевого пла­нирования и управления (СРМ и РЕНТ) исследованиями и раз­работками новой техники. У.Одчи в 70—80-е гг. XX в. разрабо­тал систему «теория Z», в которой предусматриваются возможности освоения японских методов организации производ­ства другими странами.

Среди наших соотечественников можно назвать: А.К. Гастаева (1882—1941), автора таких работ, как «Трудовые установки» и «Как надо работать»; в дальнейшем он сыграл видную роль в развитии стандартизации, возглавив в 1932 г. Всесоюзный ко­митет стандартизации при Совете Труда и Обороны; П.М. Кер­женцева (1881—1940), разработавшего основные принципы про­изводства и научной организации труда; О.А. Ерманского (1866— 1941), автора таких книг, как «Научная организация труда и система Тейлора», «Легенда о Форде», «Теория и практика ра­ционализации», получивших большую известность в 20—30-е гг.; В.И. Иоффе (1886—1947), создавшего систему микроэлементных нормативов времени для технического нормирования труда; О.И. Непорента (1886—1966), разработавшего научную теорию организации производственного процесса во времени, в том числе видов движения партии деталей по операциям; Л.В. Канторовича (1912—1986), заложившего основы линейного программирования и применившего их в планировании производства; Б.Я. Каценбогена (1897—1956), разработавшего теорию и методику использования поточных методов производства на серийных заводах, успешно примененных на оборонных заводах в период Великой Отечественной войны; Э.А. Сателя (1885—1968), первым указавшего на необходимость комплексного решения конструкционных, технологических, организационных, эксплуатационных и экономических проблем современного производства. Значитель­ный вклад в теорию и практику организации производства внес профессор СП. Митрофанов, разработавший в 70-е гг. XX в. на­учные принципы групповых методов обработки деталей. Эти принципы получили распространение во всем мире, открыли ши­рокие возможности не только для автоматизации производствен­ных процессов, но и для распространения высокоэффективных групповых поточных линий в серийном и мелкосерийном производствах. При этом сократились сроки технологической подготовки производства.

Приступая к изучению дисциплины «Организация производства на предприятии», уточним теоретическое содержание ее базисных слагаемых — объекта и предмета.

Объектом  изучения дисциплины «Организация производства» является производственное предприятие.

Производственное предприятие  — это обособленная хозяйствующая единица, основой которой служит профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его  распоряжении средств производства изготавливать продук­цию (выполнять работы, оказывать услуги) соответствующего назначения и профиля.

Предметом изучения является производственная деятельность предприятия, то есть деятельность по изменению (трансформации) исходных ресурсов в конечный продукт.

Производственная деятельность должна быть рациональной, научно обоснованной, нацеленной на конечный результат, а не хаотичной во времени и пространстве. Упорядочивание производственной деятельности и составляет суть понятия «организация производства».

Страницы: 1, 2



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать