Станки для раскроя препрега для получения пакетов заготовок деталей. На станках должны быть надежно закреплены формы и оправки для намотки и выкладки. Конструкция вакуумной системы станка выкладки должна исключать засорение всасывающих концов вакуумных трубок, попадание масла от насосов в секции вакуумного стола. Должно быть исключено повреждение электропневматического и гидрошлангов.
2.6. Расчет ожидаемой точности изготовления.
Расчет ожидаемой точности сводится к прогнозированию погрешности, которая возникает в результате изготовления изделия. В процессе расчета определяем разницу между Т.К. и Д.К. Разница – погрешность, которая характеризует ожидаемую точность. Т.К. – это номинальный размер, задается мат. моделью агрегата, Д.К. – то, что получилось в результате нашей работы. Оценка погрешности изделия осуществляется на основе знаний о техпроцессе изготовления конструкции.
3. Разработка технологического процесса изготовления изделия
из ПКМ.
3.1. Расчет (выбор) технологических режимов.
Технологический процесс разработан на основе технологических инструкций ТИ – 02909-02 «Изготовление деталей из стекло – угле - органопластика и гибридных материалов на связующем УП - 2227». Изготовление деталей из ПКМ проводить в сухом чистом помещении при температуре воздуха 15-25 оС и относительной влажности не более 75%. помещение должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Замер температуры рабочей зоны и относительной влажности производит мастер производственного участка и контролирует БТК перед началом работы. Результаты заносятся в журнал. При отклонении параметров производственной среды от предельно-допустимого значения необходимо сообщить руководству СП «КАПО - Композит» и принять следующие меры:
- мастеру остановить изготовление деталей;
- контролеру БТК принять меры, исключающие возможность попадания деталей на дальнейшую сборку, выписать ведомость замечаний и акт об анализе и устранении отклонений. Комиссии по качеству произвести оценку ситуации и определить ее влияние на продукцию и принять решение об оформлении «Акта извещения на устранение отклонений».
- комиссии по качеству провести анализ причины отклонения параметров, составить мероприятия для предупреждения повторного возникновения сбоя параметров производственной среды;
- при достижении параметров соответствующих предельно-допустимым значениям работу восстановить с записью в журнале параметров среды.
Уборку рабочего места проводить ежедневно в конце рабочего дня влажным способом или пылесосом.
Все оборудование и оснастка должны быть исправны, заземлены и защищены от статического электричества. Обработка деталей из ПКМ ручным механизированным инструментом (зашкуривание, сверление) работа должна проводиться пневматическими ручными машинами, оборудованными местными отсосами. Для работы использовать только исправный и замаркированный инструмент.
Правила работы с эпоксидными смолами.
Работа с растворителями, клеями, эпоксидными смолами и герметиками относятся к категориям пожароопасных, оказывающих токсическое действие на организм. Во избежание случаев загорания запрещается: работать при отключенной вентиляции; кружки с клеем, герметиком и растворителями ставить вблизи нагревательных устройств; держать открытыми без надобности кружки с клеем, растворителем; выкручивать салфетки и опускать в растворитель сразу после обезжиривания; загромождать проходы к передвижным средствам пожаротушения, согласно нормам.
К работе с растворителями, клеями, эпоксидными смолами и герметиком допускаются лица имеющие спецодежду и индивидуальные средства защиты.
Охрана окружающей среды.
Отходы ЛВЖ по мере накопления сдавать в цех 61 с последующей утилизацией. Протировочная ветошь собирается в специальную тару и сдается в цех 61. Отходы препрегов, пленочных клеев, связующих паст - складывать в герметически закрываемые бидоны и вывозить в цех 61 на специальную площадку. Тара должна быть замаркирована.
3.2. Выбор вспомогательных материалов для реализации
технологического процесса.
Наименование вспомогательных материалов:
1. Антиадгезионная смазка К – 21;
2. Пленка полиэтиленовая;
3. Пленка полиамидная ППНТ – для вакуумного чехла;
4. Салфетки;
5. Ацетон технический;
6. Нефрас чистый;
7. Перчатки х/б – 1 пара на 1го человека.
8. Шпагат;
9. Ткань, фильтрованная из синтетических нитей (лавсановая) арт.56208;
10. Полимерный заполнитель ВПЗ – 5.
Наименование основных материалов:
1. Стеклоткань Т – 10-80;
2. Стеклосотоблок ПСП-1-2,5-60;
3. Связующее УП – 2227;
4. Клеевая пленка ВК – 51;
5. Клеевая пленка ВК – 51А;
6. Клеевая пленка ВКВ 3 – 0,9;
7. Герметик УЗОМЭС – 5М.
Стеклосотоблок ПСП-1-2,5-60
Марка
ПСП-1-2,5-45
ПСП-1-2,5-60
Ячейка
Форма
шестигранная
шестигранная
Сторона
границ, мм
2,5
2,5
Прочность, кг/м2
45 +/-5
60 +/-5
Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см2)
1,13 (11,3)
1,4 (14)
Горючесть
самозатухает
самозатухает
Рабочая температура, оС
от -60 до +80
от -60 до +80
Примерное назначение
Применяется в качестве легкого заполнителя в многослойных конструкциях различного назначения для деталей простой конфигурации.
Стеклоткань Т-10-80
Марка
Т-10-80
Наименование
Ткани конструкционные из стеклянных скрученных комплексных нитей.
Толщина, мм
0,25 +/-0,02
Ширина, см
80
Длина, м (не менее)
50
Поверхностная плотность ткани, г/м2
290 +/-7
Разрывная нагрузка,
Н (кгс) не менее
по основе
3136 (320)
по утку
1764 (180)
Рабочая температура, оС
от -60 до +80
Горючесть
трудносгораемый
Коррозионная агрессивность
-------
Грибостойкость
------
Примерное назначение
Для изготовления стеклопластиков.
Углепластик на связующем УП-2227
Марка и наименование
Углепластик на связующем УП-2227
Вид наполнителя
Углеродная лента ЭЛУР-П-0,1
Плотность, г/см3
1,49-1,52
Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/мм2)
998 (102)
Сдвиг в плоскости листа, кгс/см2
11260
Коэффициент Пуансона
0,33
Примерное назначение
Для изготовления деталей конструкционного назначения, работающих до t = +150 оС
