- количество работающих турбин.
Qн з = Гкал
Qн в-о = Гкал
Qн о-в = Гкал
Qн л = Гкал
В результате суммирования расходов острого пара по периодам года получают годовой характеристический расход острого пара нетто (итоговая цифра табл. 3), тыс. Гкал:
, [6]
.
Расход тепла нетто машинным залом равен, Гкал:
, [7]
Гкал.
Таблица 3 Расчет количества острого пара, потребляемого турбоагрегатами КЭС
|
Характерные периоды года |
Максимальный часовой расход тепла турбиной, , Гкал/ч |
Число часов использования максимальной нагрузки, |
Количество работающих турбин, |
Количества острого пара, потребляемого всеми турбоагрегатами КЭС , тыс.Гкал |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Зима |
809,20 |
2600 |
5 |
10519,60 |
|
Весна-осень |
747,04 |
1625 |
5 |
6069,70 |
|
Осень-весна |
747,04 |
1300 |
5 |
4855,76 |
|
Лето |
648,88 |
975 |
4 |
2671,03 |
|
ИТОГО |
|
6500 |
|
24116,09 |
3.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ КЭС В ТОПЛИВЕ
Полное количество тепла (брутто), потребляемое машинным залом с учетом расхода тепла на собственные нужды, определяется по формуле, тыс. Гкал:
, [8]
где - коэффициент расхода тепла на собственные нужды машинного зала (= 0,011 ÷ 0,014).
тыс.Гкал
Количество тепла нетто, которое должно быть отпущено котельной в виде острого пара, равно, тыс. Гкал:
, [9]
где - коэффициент теплового потока, которым характеризует степень совершенства тепловой схемы и эксплуатации станции (принимается равным 0,995).
тыс. Гкал.
Общее количество тепла брутто, необходимое для производства пара с учетом расхода тепла на собственные производственные нужды котельной () равно, тыс. Гкал:
, [10]
где - коэффициент расхода тепла на собственные нужды котельной (= 0,011 ÷ 0,013).
тыс. Гкал.
Годовой расход условного топлива (), необходимого для производства потребного количества острого пара (), рассчитывается по формуле, тыс. т.у.т.:
, [11]
где - КПД котельной брутто (задается в исходных данных)
7000 – калорийность условного топлива, ккал/кг.
тыс. т.у.т.
Годовой расход натурального топлива (), т:
, [12]
Где - низшая теплота сгорания (калорийность) натурального топлива, ккал/кг (задается в исходных данных).
т.
4. РАСЧЕТ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА СОБСТВЕННЫЕ НУЖДЫ КЭС
Расход электроэнергии на собственные нужды станции определяют по стадиям производства: первая стадия - топливно-транспортный и котельный цехи, вторая стадия - машинный цех и электроцех. Расчет расхода электроэнергии на собственные нужды КЭС производится исходя из годового объема работ и пооперационных норм расхода электроэнергии и выполняется по форме табл. 4.
Для определения расхода электроэнергии на собственные нужды по первой стадии производства необходимо предварительно вычислить общее количество пара, вырабатываемое всеми котлоагрегатам КЭС () за время . Расчет выполняется по формуле, т. пара:
, [13]
где - часовая производительность котла, т. пара/ч;
- число часов использования максимальной нагрузки по соответствующим периодам года (см. табл. 2);
- количество работающих котлоагрегатов по периодам года, шт.
52,02 млн. т пара
Полученное значение используется при расчете расхода электроэнергии на собственные нужды станции по первой стадиии производства.
Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды КЭС, %:
, [14]
где - общий расход электроэнергии на собственные нужды станции, млн. кВг*ч (итоговая цифра таблицы 4);
- годовая выработка электроэнергии по станции, млн. кВт*ч (итоговая цифра таблицы 2).
%
Годовой отпуск электроэнергии с шин станции составит, млн. кВт*ч:
, [15]
млн. кВт·ч.
Таблица 4. Расчет расхода электроэнергии на собственные нужды КЭС
|
Наименование стадий производства, операций и потребителей электроэнергии |
Единица измерения |
Годовой объем работ |
Удельный расход электроэнергии |
Расход на собственные нужды, млн кВт*ч |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Топливно-транспортный и котельный цеха: |
|
|
|
|
|
1.1. Подача и дробление топлива |
млн. т |
- |
кВт*ч/т |
- |
|
1.2. Помол топлива |
млн. т |
- |
кВт*ч/т |
- |
|
1.3. Подача сушильного агента и пыли |
млн. т |
- |
кВт*ч/т |
- |
|
1.4. Тяга и дутьё |
млн. т пара |
52,02 |
4 кВт*ч/т пара |
208 |
|
1.5 Питательные насосы |
млн. т пара |
52,02 |
7 кВт*ч/т пара |
364,14 |
|
1.6. Прочие расходы котельного цеха |
млн. т пара |
52,02 |
0,4 кВг*ч/т пара |
20,81 |
|
1.7. Прочие расходы топливно-транспортного цеха |
млн. т пара |
52,02 |
0,1 кВт*ч/т пара |
5,20 |
|
Итого по первой стадии |
|
|
|
598,15 |
|
2. Машинный цех и электроцех: |
|
|
|
|
|
2.1. Циркуляционные насосы |
млн. кВт*ч |
13040,88 |
0,75% |
97,81 |
|
2.2. Прочие расходы машинного цеха |
млн. кВт*ч |
13040,88 |
0,3% |
39,12 |
|
2.3. Прочие расходы элсктроцеха |
млн. кВт*ч |
13040,88 |
0,1% |
13,04 |
|
Итого по второй стадии |
|
13040,88 |
|
149,97 |
|
Всего расход электроэнергии на собственные нужды |
|
|
|
155,95 |
Выполненные технико-экономические расчеты приводняться в итоговой таблице №5
Таблица 5 Основные технико-экономические показатели проектируемой КЭС
|
Показатели |
Единица измерения |
Величина |
|
Мощность станции |
МВт |
500 |
|
Состав оборудования |
МВт |
5×500 |
|
Вид используемого топлива |
|
мазут |
|
Годовая выработка электроэнергии |
106 кВт*ч |
13040,88 |
|
Расход электроэнергии на собственные нужды |
% |
5,74 |
|
Сметная стоимость промышленного строительства |
млн. грн. |
1779,64 |
|
Удельные капитальные вложения |
грн/кВт |
709,77 |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:
1. Долгов п.п., Савин И.M. Организация, планирование и управление энергетическим предприятием: Учебник. - Харьков, Основа, 1990. -264 с.
2. Методические указания по выполнению курсовой работы по «Организации производства и маркетингу» на тем «Планирование производства электроэнергии на КЭС» для студентов электроэнергетического факультета по специальности 7.000008 - Энергоменеджмент, 7.090615 - Системы управления производством и распределением электроэнергии / Сост. доцент Попазов Л.С. -Харьков, ПТУ «ХПИ», 2007. - 28 с
