В дальнейшем рассчитывается стоимости материальных ресурсов для проведения ремонтных работ SCi, где i - количество материалов.
Расчет покупных изделий производится исходя из складского резерва по таблице
Таблица 1.10
|
Оборудование |
Комплект |
Запас, шт. |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
|
Электродвигатель |
Коллекторы Узел конт.колец Щитки Секции стержневых обмоток Катушки полюсов Втулки прокл. Наконеч.кабель Подшипник Подш. качения Валы |
1
1 1 1
1
1 1
1 1
|
720
204 637,5 1752
1758
129 261 216 237 567 |
720
204 637,5 1752
1758
129 261 216 237 567 |
|
Трансформатор силовой |
Изоляторы проходные Термосигнализаторы высокое напряжения низкого напряжения масломерное стекло Перкл.ответвл-ого Прокл материал Спускной кран Радиаторн. кран Газов реле |
1
1
1
1
1
1
1
1 1
1 |
417
1806
144
73,5
231
555
354
414 433,5
1789,5 |
417
1806
144
73,5
231
555
354
414 433,5
1789,5 |
|
Разъединитель |
Изоляторы опорные Контакты Ножи контактные |
1
1 1 |
408
354 516 |
408
354 516 |
|
Итого |
14004 |
|||
Для расчета неучтенных материальных ресурсов и покупных изделий их стоимость увеличивается на 10 %, а для учета транспортных расходов - на 20 %.
П =(П +П ) 1,1 1,2 (1.23)
П =(176819,79+14004) 1,1 1,2=251887,4руб.
1.2.7. Составление плановой калькуляции на ремонт оборудования
Калькуляция составляется по полученным расчетам.
Таблица 1.11
Статьи калькуляции
Сумма, руб.
Сырье, материалы, покупные изделия
251887,4
Фонд заработной платы
471608,65
Отчисления: - пенсионный фонд- 20%
94321,73
- фонд соц. страхования- 2,9%
13676,65
- мед.страхование- 3,1%
14619,86
Затраты на содержание и ремонт оборудования- 64,4%
303715,9
Итого
1149830,1
З =Ф 64,4/100 (1.24)
З =471608,65 64,4/100=303715,9руб.
1.2.8. Расчет времени простоя оборудования на ремонте и стоимости потребляемой энергии.
Время простоев, в час, рассчитывается по формуле:
Вп=Трем/(Чp¢ Nc Фс Квн,) (1.25)
где: Чp¢ - численность ремонтников в одной смене;
Nc - количество смен;
Фс - продолжительность смены (час);
Фс= 8 часов.
Вп=3011,5/2 1 8 1,1=171,1 дней.
Расчет потребляемой электроэнергии.
Потребляемая электроэнергия рассчитывается
- двигательная (силовая энергия)
Wc = Hэ Ф Е/hc hy
где: Нэ - норма расхода энергии за один час работы оборудования;
Ф - фонд работы оборудования, при непрерывной работе;
Ф = Кд 24 (1-0,03),
где: Кд - количество календарных дней в году;
0,03 - коэффициент, учитывающий ремонт оборудования;
При непрерывной работе
Ф = ( Кд-В) Nc Фс (1-0,03),
где: В - количество выходных и праздничных дней;
Фс - продолжительность смены;
Е - количество оборудования;
Сw¢- стоимость 1 кВт час энергии
hc - к.п.д. сети;
hy - к.п.д. установки;
hc = 0,87.
Ф=(365-117) 2 8 (1-0,03)=3848,1 час.
Wс=(2,5 3848,1 12/(0,87 0,95) 1,25=174596,18 руб.
- энергия для освещения рассчитывается в рублях по формуле:
Wос=(Н0 Ф0 О0/ hc) Сw¢ (2.26)
где: Н0 - норма расхода энергии за 1 час работы осветительной установки;
Ф0 - время работы осветительной установки;
О0 - количество осветительных установок;
Wос=(0,1 2000 19/0,87) 1,25=5459,77 руб.
1.2.9. Технико-экономические показатели
Таблица 1.12
Показатели
Единицы
измерения
Кол-во
Трудоемкость ремонтных работ
Чел-час
3011,5
В том числе: -капитального ремонта
Чел-час
1202
-текущего ремонта
Чел-час
1645
-технического обслуживания
Чел-час
164,5
Численность персонала:
чел
6
-ремонтного персонала
чел
2
-обслуживающего персонала
чел
4
Фонд заработной платы:
руб.
471608,65
-ремонтного персонала
руб.
175152,59
-обслуживающего персонала
руб.
296456,06
Мощность электрооборудования
кВт
31,9
Годовой расход энергии
кВт
144044,76
Стоимость 1кВт*ч энергии
руб.
1,25
Стоимость годового расхода энергии
руб.
180055,95
Стоимость ремонта оборудования
руб.
1149830,1
Время простоя на ремонте
дней
171,1
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 И.А. Афанасьев «Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйст промышленных предприятий».
2. Положение технического обслуживания и ремонта электроустановок в добыче нефти и бурении.
3. И.А. Гролива «Организация производства».
4. И.А. Лебедева «Заработная плата» .
