Таблица 5.5 – Расчет затрат на материалы
|
Материал |
Единица измерения |
Кол-во |
Цена |
Сумма, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76 |
кг |
0,006 |
100г/5237р |
314 |
|
Флюс ФКСп ОСТ 4ГО.033.200 |
кг |
0,001 |
1кг/24400р |
24 |
|
Краска ФСК3-5 ТУ107-91 |
кг |
0,005 |
0,5/41520р |
415 |
|
Краска МКЭЧ ТУ 029-02-859-78 |
кг |
0,002 |
1кг/25680р |
51 |
|
СФ-2-50-1,5 ГОСТ 10316-78 |
м2 |
0,0128 |
1м2/78000р |
1000 |
|
Продолжение таблицы 5.5 |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78 |
м2 |
0,002 |
1м2/62000р |
125 |
|
Паста паяльная ПЛ-111 АУЭЛ.033.112ТУ |
кг |
0,003 |
250г/24070р |
289 |
|
Термопаста КПТ-8 |
кг |
0,006 |
125г/15200р |
730 |
|
Спирто-нефрасовая смесь |
л |
0,025 |
1л/22630р |
565 |
|
Вода дисцилированная |
л |
0,02 |
1л/6500р |
130 |
|
Лак УР-231 ТУ 6-10-863-76 |
л |
0,007 |
0,625л/35600р |
400 |
|
Плоский ленточный кабель FRC-14-31 (14 проводников) |
м |
0,2 |
186м/856р |
1 |
|
Грунтовка ВЛ–023 ГОСТ 12707–77 |
кг |
0,05 |
1кг/15620р |
781 |
|
Эмаль ПФ–115 ГОСТ 6465–76 |
кг |
0,05 |
1кг/20780р |
1039 |
|
ИТОГО |
5865 |
|||
1. Рассчитываем заработную плату участников макетного проектирования. Расчет производится согласно формулам (5.1)–(5.7). На данном этапе учитывается месячный оклад техника–лаборанта 370000 руб. Число фактически отработанных дней техником–лаборантом – 10.
Основная заработная плата техника–лаборанта , руб.:
руб.
Вычисляем дополнительную заработную плату , руб.:
руб.
Определяем общую заработную плату , руб.:
руб.
Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования , руб.:
руб.
Вычисляем сумму всех затрат , руб.:
руб.
Вычисляем сумму накладных расходов , руб.:
руб.
2. Рассчитываем величину амортизационных отчислений на этапе изготовления макетного образца. Расчет производится аналогично п.8, глава 5.2. Результаты расчета амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца представлены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Расчет амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца
|
Объект амортизации |
Монтажное оборудование* |
Контрольно–измерительное оборудование* |
|
Количество |
1 ед. |
1 ед. |
|
Первоначальная (восстановительная) стоимость, руб. |
14000 |
2000000 |
|
Годовая норма амортизации, % |
25 |
25 |
|
Годовые амортизационные отчисления на единицу, руб. |
3500 |
500000 |
|
Суммарные амортизационные отчисления на период проведения работ (табл. 5.1), руб. |
140 |
20000 |
|
Итого, руб. |
20140 |
|
*Примечание: в качестве основного монтажного оборудования на этапе макетного проектирования предполагается использовать паяльник ЭПСН 36/40, в качестве контрольно–измерительного оборудования предполагается использовать персональный компьютер с измерительными модулями (платами расширения).
3. Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды помещения на период проведения макетного проектирования , руб. (срок проведения макетного проектирования – 10 дней (таблица 5.1)):
руб.
Смета затрат на изготовление макетного образца изделия приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 – Смета затрат на изготовление макетного образца изделия
|
Наименование статьи калькуляции |
Сумма, руб. |
|
Стоимость комплектующих |
79135 |
|
Стоимость материалов |
5865 |
|
Основная заработная плата |
200410 |
|
Дополнительная заработная плата |
27450 |
|
Отчисления в фонд социального страхования |
79750 |
|
Накладные расходы |
769030 |
|
Амортизационные отчисления |
20140 |
|
Прочее (арендная плата за рабочее помещение) |
25000 |
|
Итого (себестоимость опытного образца) |
1206780 |
5.4 Расчет производственной себестоимости
Определим себестоимость проектируемого изделия. Себестоимость изготовления нового изделия определяется точным методом на основе нормативов материальных и трудовых затрат.
Себестоимость единицы продукции – выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы принимаем одно изделие.
1. Расчет основной заработной платы производственных рабочих произведен согласно формуле (5.1) и представлен в таблице 5.8.
Таблица 5.8 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих
|
Наименование операции |
Количество рабочих |
Разряд |
Норма времени, ч/шт. |
Часовая тарифная ставка руб./ч |
Зарплата, руб./шт. |
|
Заготовительная |
1 |
5 |
0,5 |
2000 |
1000 |
|
Сборочно-монтажная |
0,5 |
1000 |
|||
|
Электромонтажная |
1 |
5 |
1 |
2000 |
2000 |
|
Прочие |
1 |
5 |
1 |
2000 |
2000 |
|
ИТОГО |
8000 |
||||
3.Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 5.9.
Таблица 5.9 – Расчет амортизационных отчислений
|
Оборудование (здания) |
Количество |
Первоначальная стоимость, руб. |
Годовая норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления на одну ед. изделия, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Стенд автоматического контроля |
1 |
2000000 |
25 |
2,463054 |
|
Стенд настройки |
1 |
1500000 |
25 |
1,847291 |
|
Автомат дозирования серии DispenseMate 550 (ф. OSTEC) |
2 |
10750000 |
25 |
26,47783 |
|
Автомат установки SMD компонентов BS390N-L20 (ф. OSTEC, США) |
1 |
155890000 |
25 |
191,9828 |
|
Печь конвекционного оплавления BS3020 (ф. AUTOTRONIK) |
2 |
50068000 |
25 |
123,3202 |
|
Монтажный автомат-секвенсор модели 6380B RADIAL 8XT (ф. RADIAL) |
1 |
200256000 |
25 |
246,6207 |
|
Установка HS02-3000 (ф. OSTEC) |
1 |
75896000 |
25 |
93,46798 |
|
Система ультразвуковой отмывки S-PoweR |
1 |
35690000 |
25 |
43,9532 |
|
Установка Century® C-740 |
1 |
49650000 |
25 |
61,14532 |
|
Автономная вентиляционная система Arm'Evac (ф. OSTEC) |
8 |
15690000 |
25 |
154,5813 |
|
Стол монтажный СП-02 |
20 |
598000 |
25 |
14,72906 |
|
Продолжение таблицы 5.9 |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Машина для обрезки и формовки компонентов из россыпи TP/SC4 |
1 |
10630000 |
25 |
13,09113 |
|
Сушильный шкаф УТС-9042 Ш-ИЖ |
1 |
5690000 |
25 |
7,007389 |
|
ИТОГО |
980 |
|||
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21
