Л070-1 То же
Л062-1 То же
Л060-1 Конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛС63-3 Детали часов, втулки
ЛС74-3 То же
ЛС64-2 Полиграфические матрицы
ЛС60-1 Гайки, болты, зубчатые колеса, втулки
ЛС59-1
ЛС59-1В То же
ЛЖС58-1-1 Детали, изготовляемые резанием
ЛК80-3 Коррозионностойкие детали машин
ЛМш68-0,05 Конденсаторные трубы
ЛАМш77-2-0,05 То же
ЛОМш70-1-0,05 То же
ЛАНКМц75- 2- 2,5- 0,5- 0,5 Пружины, манометрические трубы
Литейные латуни
ЛЦ16К4 Детали арматуры
ЛЦ23А6ЖЗМц2 Массивные червячные винты, гайки нажимных винтов
ЛЦЗОАЗ Коррозионно-стойкие детали
ЛЦ40С Литые детали арматуры, втулки, сепараторы, подшипники
ЛЦ40МцЗЖ Детали ответственного назначения, работающие при температуре до 300 °С
ЛЦ25С2 Штуцера гидросистемы автомобилей
Латуни обладают сравнительно высокими механическими свойствами и удовлетворительной коррозионной устойчивостью и, будучи наиболее дешевыми из медных сплавов, имеют широкое распространение во многих отраслях машиностроения.
Латунь подразделяют на двойные и многокомпонентные. Двойные медно цинковые сплавы - простые или двойные латуни, многокомпонентные - специальные латуни. Двойные латуни, содержащие 88 - 97% меди, называют томпаком, а содержащие 79 - 80% меди - полутомпаком. Название специальных латуней дается по дополнительному легирующему элементу (кроме цинка), например, латунь, содержащую, кроме цинка, алюминий, называют алюминиевой латунью и т.п. По технологическому принципу различают деформируемые и литейные латуни.
Полуфабрикаты из деформируемых латуней изготовляют в следующих состояниях: мягкое (отожженные), полутвердое (обжатие 10-30%), твердое (обжатие более 30%) и особотвердое (обжатие боле 50%). Литейные латуни выплавляют как из первичных, так и из вторичных металлов (вторичные латуни).
В качестве дополнительных легирующих добавок в специальные латуни вводят алюминий, кремний, олово, никель, марганец, железо и свинец. Указанные добавки (кроме свинца) повышают коррозионную стойкость, прочность, жидкотекучесть, измельчают зерно латуни; свинец сильно улучшает обрабатываемость резанием.
Латуни, содержащие более 20% цинка, в деформированном состоянии склонны к коррозионному ( самопроизвольному) растеканию при хранении. Для предупреждения растекания изделия, изготовленные из латуни, следует подвергать низкотемпературному отжигу при 250 - 300 °С.
Химический состав и назначение латуней, физические и механические свойства, виды полуфабрикатов приводятся в следующих таблицах:
Таблица 1. Химический состав в % и виды полуфабрикатов деформируемых простых латуней (по ГОСТ 1019-47)
Марка |
Компоненты |
Примеси (не более) |
Полуфабрикаты |
||||||
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Sb |
Bi |
P |
Всего |
||
Л 96 |
95,0-97,0 |
О |
0,03 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
0,2 |
Радиаторные трубки |
Л 90 |
88,0-91,0 |
0,03 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
0,2 |
Листы; ленты для плакировки |
|
Л 85 |
84,0-86,0 |
0,03 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
0,3 |
Трубы гофрированные |
|
Л 80 |
79,0-81,0 |
0,03 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
0,3 |
Листы, ленты и проволока |
|
Л70 |
69,0-72,0 |
0,03 |
0,07 |
0,002 |
0,002 |
0,005 |
0,2 |
Полосы и ленты |
|
Л68 |
67,0-70,0 |
0,03 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,3 |
Полосы, листы, ленты, трубы и проволока |
|
Л62 |
60,5-63,5 |
0,08 |
0,15 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,5 |
Полосы, листы, ленты, трубы, прутки проволока |
Примечание:
1. В латуни марки Л70, кроме перечисленных примесей, может быть не более 0,005 As, 0,005 Sn и 0,002 S.
2. В антимагнитных латунях содержание железа <= 0,03%.
Таблица 2. Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней.
Марка |
Л 96 |
Л 90 |
Л 85 |
Л 80 |
Л 70 |
Л 68 |
Л 62 |
|
Температура плавления в °С |
1070 |
1045 |
1025 |
1099 |
950 |
938 |
905 |
|
Плотность в Г/см3 |
8,85 |
8,78 |
8,75 |
8,06 |
8,62 |
8,60 |
8,43 |
|
Модуль упругости в кГ/мм2 |
мягкий латуни |
- |
- |
- |
10 600 |
- |
11 000 |
10 000 |
твердой латуни |
11 400 |
10 500 |
10 500 |
11 400 |
11 200 |
11 500 |
- |
|
Коэффициент линейного расширения Х 106 1/°С |
17,0 |
17,0 |
18,7 |
18,8 |
18,9 |
19,0 |
20,6 |
|
Удельная теплоемкость в кал/г · °С |
0,093 |
0,09 |
0,092 |
0,093 |
0,09 |
0,093 |
0,092 |
|
Теплопроводность в кал/см · сек · °С |
0,592 |
0,40 |
0,36 |
0,34 |
0,29 |
0,28 |
0,26 |
|
Температура горячей обработки в °С |
700-850 |
700-850 |
750-850 |
750-850 |
750-850 |
750-850 |
750-850 |
|
Температура отжига в °C |
450-650 |
450-650 |
450-650 |
450-650 |
450-650 |
450-650 |
450-650 |
Таблица 3. Химический состав в % и виды полуфабрикатов специальных латуней (по ГОСТ 1019-47)
Наименование латуни |
Марка |
Содержание компонентов, % |
Полуфабрикаты |
|||||||
Cu |
Al |
Sn |
Si |
Pb |
Fe |
Mn |
Ni |
|||
Алюминиевая |
ЛА77-2 |
76,0-79,0 |
1,75-2,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Трубы конденсаторные |
Алюминиево - железистая |
ЛАЖ60-1-1 |
58,0-61,0 |
0,75-1,50 |
- |
- |
- |
0,75-1,50 |
0,1-0,6 |
- |
Трубы и прутки |
Алюминиево - никелевая |
ЛАН59-3-2 |
57,0-60,0 |
2,5-3,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,0-3,0 |
Трубы и прутки |
Никелевая |
ЛН65-5 |
64,0-67,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0-6,0 |
Трубки манометрические, проволока, листы и ленты |
Железисто- марганцовистая |
ЛЖМц59-1-1 |
57,0-60,0 |
0,1-0,2 |
0,3-0,7 |
- |
- |
0,6-1,2 |
0,5-0,8 |
- |
полосы, прутки, проволока и трубы |
Марганцовистая |
ЛМц58-2 |
57,0-60,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,0-2,0 |
- |
Полосы, прутки, проволока и листы |
Марганцовисто - алюминиевая |
ЛМцА57-5-1 |
55,0-58,0 |
0,5-1,5 |
- |
- |
- |
- |
2,5-3,5 |
- |
Поковки |
Томпак оловянистый |
ЛО90-1 |
88,0-91,0 |
- |
0,25-0,75 |
- |
- |
- |
- |
- |
Полосы и ленты |
Оловянистая |
ЛО70-1 |
69,0-71,0 |
- |
1,0-1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
Трубы |
Свинцовистая |
ЛС74-3 |
72,0-75,0 |
- |
- |
- |
2,4-3,0 |
- |
- |
- |
Полосы, ленты, прутки |
Железисто - свинцовистая |
ЛЖС58-1-1 |
56,0-58,0 |
- |
- |
- |
0,7-1,3 |
0,7-1,3 |
- |
- |
Прутки |
Кремнистая |
ЛК80-3 |
79,0-81,0 |
- |
- |
2,5-4,0 |
- |
- |
- |
- |
Поковки и штамповки |