Технология машиностроения и техническое нормирование
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по выполнению курсового проекта по предмету
"Технология машиностроения"
ВВЕДЕНИЕ
Курсовой проект является завершающим этапом в изучении предмета "Технология машиностроения и техническое нормирование".
Основу курсового проекта составляет разработка технологического процесса изготовления заданной детали. Принятые в курсовом проекте решения должны быть экономически обоснованы, обеспечить заданные технические условия на изготовление и соответствовать типу производства.
В курсовом проекте следует предусмотреть максимальную механизацию и автоматизацию операций, использование новейших режущих материалов и на этой основе применять высокопроизводительные режимы резания, добиваться сокращения стоимости изготовления деталей за счёт применения быстродействующих механизированных приспособлений, современного оборудования, робототехники, ГПЛ и ГПК по изготовлению деталей машин.
ОБЪЁМ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Курсовой проект состоит из следующих документов:
1. Текстовые документы, включающие:
- пояснительную записку 15.. .20 листов формата А4;
- комплект технологической документации;
- титульный лист технологической документации на механическую обработку;
- операционные карты механической обработки на все операции (по ГОСТ 3.1117-81,3.1118-82,3.1418-82).
2. Графическую часть объёмом 1,5.. .2 листа формата А1:
- рабочий чертёж детали;
- чертёж заготовки;
- чертежи наладок на две-три разнохарактерные операции;
- расчётно-технологические карты (РТК) на одну-две разнохарактерные операции при обработке заготовки на станках с ЧПУ.
КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
1.Общие требования к выполнению пояснительной записки.
Пояснительная записка выполняется на одной стороне листа писчей бумаги формата А4 по форме 5 - первый лист и 5а - последующие. Пояснительная записка пишется от руки чёрной пастой или чернилами, чётко, аккуратно, полными словами, без сокращений, за исключением тех, что установлены ГОСТом 2.316-68, 3.1702-79.
Условные обозначения механических, химических, математических и других величин должны быть тождественны во всех разделах записки, и соответствовать стандартам.
Перед обозначением параметра даётся его пояснение, например "предел прочности на растяжение".
Значения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно перед формулой в той же последовательности, в какой приведены в формуле. Первая строка расшифровки должна начинаться со слов "где" без двоеточия после него.
Все формулы нумеруются арабскими цифрами, проставленными справа в скобках. В тексте записки даются ссылки на номера формул. Например: "Расчёт производится по формуле 3".
Расчёты и вычисления в записке даются с соблюдением установленных правил, с указанием в результатах размерности, принятой в системе СИ. Например, если в результате расчёта получилось 350 кГс, ставится знак равенства и пишется 3500 Н.
При использовании справочных материалов (режимов резания, норм времени, припусков, сортаментов материалов, цен и т. д.) необходимо делать ссылки на использованную литературу с указанием страниц, номеров, карт и таблиц. Например, с.92.
Если в тексте в пределах одной фразы приводится ряд цифровых значений одной размерности, единицы измерения указываются после последнего числа. Например: 15, 20, 25, 40 мм.
Все размещаемые в записке иллюстрации нумеруются арабскими цифрами. Например: рис.1, рис.2 и т. д.
Листы пояснительной записки располагаются в следующем порядке: с.1 -титульный лист, далее задание на курсовой проект и т. д.
2.Общие требования к выполнению графических документов.
Графические документы выполняются на листах формата А1. Чертёж детали, для которой разрабатывается техпроцесс, должен содержать технические требования (марку материала, массу, твёрдость, вес, размеры и их точность, точность формы и расположения, а также шероховатость поверхностей и т. д.).
Чертёж заготовки выполняется с указанием массы, класса точности, размеров и отклонений с принятыми литейными и штамповочными уклонами и другими техническими требованиями.
На втором месте располагают чертежи операционных технологических наладок.
Следует учесть, что при оформлении чертежа детали необходимо заменить устаревшее обозначение полей допусков на новые по ГОСТу 25348-82. Устаревшие обозначения шероховатости поверхности заменить предпочтительными по СТ СЭВ 638-77.
3.Общие требования к заполнению комплекта форм техпроцесса.
Комплект документов техпроцесса выполняют на специальных бланках ЕСТД ГОСТ 3.1117-81, 3.1118-82, 3.1418-82, заполняют чёрными чернилами или пастой и помещают отдельно в альбом с титульным листом.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по выполнению отдельных разделов пояснительной записки
Введение
Введение должно быть увязано с темой содержания курсового проекта. Следует отразить основные направления в развитии технологии машиностроения, в частности повышения производительности труда, снижения себестоимости, применение передовых методов обработки деталей машин современной организации производства, безотходных технологий и т. д.
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ.
1.1Описание конструкции и служебное назначение детали.
В описании детали даётся обоснование точности размеров, форм и расположения поверхностей детали. Указывается химический состав и механические свойства материала. Сведения о служебном назначении детали студент поручает на производстве, откуда заимствован чертёж детали.
После описания приводят таблицу с указанием химического состава и механических свойств материала детали.
1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.
При анализе чертежа необходимо:
- внимательно прочитать чертёж;
- выявить достаточность для чтения чертежа изображённых видов проекций;
- нечётко изображённые элементы исправить, уточнить;
- выявить достаточность для чтения и понимания чертежа разрезов и сечений;
- проверить правильность нанесения и достаточность исполнительных размеров;
- проверить правильность указанных на чертеже допусков по ЕСДП СГ СЭВ 144-75, при обнаружении несоответствия их нужно исправить;
- проверить соответствие изображения всех элементов детали требованиям ЕСКД;
- проверить правильность указанных на чертеже шероховатости по ЕСКД.
Анализ технологичности обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого техпроцесса.
Анализ технологичности проводят в следующей последовательности:
1.2.1. Проанализировать возможность упрощения конструкции детали.
1.2.2. Установить возможность применения высокопроизводительных способов обработки.
1.2.3. Определить целесообразность назначения протяжённости и размеров обрабатываемых поверхностей, труднодоступные для обработки места.
1.2.4. Определить технологическую увязку размеров, оговоренных допусками с шероховатостью.
1.2.5. Увязать указанные на чертежах отклонения размеров, шероховатость, отклонения по геометрической форме и взаимному расположению поверхностей с геометрическими погрешностями станков.
1.2.6. Определить возможность измерения заданных размеров.
1.2.7. Определить поверхности, используемые при назначении баз.
1.2.8. Определить необходимость дополнительных технологических операций.
1.2.9. Проанализировать возможность выбора рационального метода получения заготовки.
1.2.10. Предусмотреть в конструкциях деталей, подвергающихся термической обработке, конструктивные элементы, уменьшающие коробление и определить, правильно ли выбраны материалы с учётом термической обработки.
С целью упрощения анализа технологически возможно использовать рекомендации 2, 3.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Определение типа производства
Согласно ГОСТа 3.1108-74 тип производства определяется коэффициентом закрепления операции: ,где
0 - число различных операций;
Р - число рабочих мест.
В массовом и крупносерийном производстве:
;
в среднесерийном10 Кзо < 20;
в мелкосерийном20 Кзо < 40.
Тип производства влияет на выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструментов. В массовом производстве, где оборудование полностью загружено изготовлением однотипных деталей и Кзо = 1, используются автоматические линии и станки, специальные приспособления, измерительные и режущие инструменты.
В крупносерийном производстве должны преобладать полуавтоматические и автоматические станки и приспособления.
В среднесерийном производстве и мелкосерийном производстве преобладают универсальные станки, оснащённые специализированными приспособлениями. Используются также специализированные станки, станки с ЧПУ и промышленные роботы.
Выполняя этот пункт пояснительной записки, студент должен указать значение Кзо и дать характеристику используемого оборудования и оснастки, указывая конкретно, на каких операциях используются станки с ЧПУ, приспособления с механизированным приводом, промышленные роботы, современные режущие инструменты.
2.2. Выбор вида и метода получения заготовки. Экономические обоснования выбора заготовки
Выбор метода получения заготовки производится путём сравнения различных показателей, главными из которых являются себестоимость заготовок, полученных различными методами (не менее 2) и коэффициент использования материала.
,где
Ким - коэффициент использования материала;
ДД - масса готовой детали, кг;
Д3 - масса заготовки, кг.
Подробно методика выбора метода получения заготовки, определение припусков, размеров, массы, себестоимости заготовки приводится в методических указаниях [7] и [3]. В приложении 4 приводятся формулы и таблицы для определения себестоимости заготовок.
