об/мин
Округляем расчетную частоту вращения шпинделя до ближайшего меньшего и получаем фактическую:
nф=1000 об/мин
Определение фактической скорости резания:
м/мин
Рассчитаем усилие резания при подрезке торца:
Pz=10∙Cp∙txp∙Syp∙Vфn∙Kp,
где из таблицы 22 определяем коэффициент Cp и показатели степени:
Cp=300; х=1.0; у=0.75; n= - 0.15;
t=5.0 мм – глубина резания;
S=0.5 мм/об – подача при точении;
Vф=110 м/мин – фактическая скорость резания.
Кр=Kmp∙Kφp∙Kγp∙Kλp
Из таблицы 23 определим:
Kφp=0.89 – коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане при
φ=90˚;
Kγp=1.1 – коэффициент, учитывающий влияние переднего угла при γ=0°;
Kλp=1.0 – коэффициент, учитывающий влияние угла наклона главного
лезвия λ=0°;
Kmp – коэффициент на обрабатываемый материал
,
где n=0.75 – показатель степени.
Кр=1.15∙0.89∙1.1∙1.0=1.126
Pz=10∙300∙5.01.0∙0.50.75∙110-0,15∙1.126=4962 Н
Определение эффективной мощности:
кВт
<Nдв=11кВт
Мощность для сверления и нарезания резьбы значительно меньше, поэтому не определяется.
3.2 Фрезерная операция
Подача при фрезеровании шпоночных пазов определяется по таблице 38 (вертикальная подача 0.010 мм, продольная подача 0.028 мм).
Определение скорости резания:
,
где Т=80 мин – среднее значение периода стойкости фрезы (табл. 40);
t=6 мм – глубина резания;
S=0,028 мм/зуб – подача;
D=16 мм – диаметр фрезы.
Из таблицы 39 определяем коэффициент Cv и показатели степени:
Cv=12; q=0.25; x=0.3; y=0.3; u=0; p=0; m=0.26.
Kv=Kmv∙Knv∙Kuv,
где Knv=1.0 – коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки
(табл. 5);
Kuv=1.0 – коэффициент, учитывающий качество материала инструмента
(табл. 6);
Kmv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала.
,
где Kr=1.0 – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатывае-
мости (табл. 2);
σв=900 МПа – временное сопротивление материала ст. 40Х.
nv=0.9 – показатель степени.
;
Kv=0.85∙1.0∙1.0=0.85
м/мин
Определение частоты вращения фрезы:
об/мин
Ряд частот вращения для станка 6Р11 будет:
50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400;
500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Принимаем фактическую частоту вращения фрезы равную nф=200об/мин.
Определение фактической скорости резания:
м/мин
Определение усилия резания по формуле:
,
где из таблицы 41 определяем коэффициент Ср и показатели степени:
Cp=68.2; x=0.86; y=0.72; u=1; q=0,86; w=0
t=6 мм – глубина резания;
S=0.028 – продольная подача;
z=2 – количество зубьев фрезы;
D=16 мм – диаметр фрезы;
В=16 мм – ширина шпоночного паза.
где n=0,3 – показатель степени (табл. 9)
Н
Определение эффективной мощности:
кВт
Определение необходимой мощности двигателя:
кВт<Nдв=5.5кВт
3.3 Шлифовальная операция
Режим резания определяется по таблице 55
Хар-ся процесса
шлифования
Скорость круга
Vк, м/с
Скорость заготовки
Vз, м/мин
Глубина шлифования
t, мм
Продольная подача
S
Предварительный
Окончательный
(30-35) 35
(12-25) 15
(15-55) 30
(0,01-0,025) 0,0175
(0,005-0,015) 0,0075
(0,3-0,7)В 8
(0,2-0,4)В 5
Определение эффективной мощности при шлифовании:
Из таблицы 56 определим значение коэффициента СN и показатели степени:
СN=2.2; r=0.5; x=0.5; y=0.55.
кВт<Nдв=4 кВт
Определение массы детали:
кг,
где γ=7,85 г/см3
d=70 мм – диаметр
L=300 мм – длина.
Таблица 2
№ операции
Установка
№ перехода
Наименование операции,
установки и перехода
Глубина
резания
t,мм
Подача
S, мм/об
Скорость
резания
V, мм/мин
Частота
вращения
n, об/мин
01
02
03
А
Б
В
А
А
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Токарная
Установить и закрепить деталь
Подрезать торец
Зацентровать
Черновая обработка до Ø 56 мм на l=65 мм
Установить и закрепить деталь
Подрезать торец
Зацентровать
Черновая обработка до Ø 61 мм на l=127 мм
Черновая обработка до Ø 56 мм на l=80 мм
Сверлить отверстие Ø 10,2 мм под М12
Нарезать резьбу М12х1,5
Установить деталь в центрах и закрепить
Чистовая обработка до Ø 60 h8 на l=47
Чистовая обработка до Ø55h9 на l=60
Чистовая обработка до Ø 55,05 на l=20
Чистовая обработка до Ø 55 h9 на l=45
Чистовая обработка до Ø 55,05 на l=20
Снять 2 фаски 1,5х45
Фрезерная
Установить деталь на призмах и закрепить
Фрезеровать шпоночный паз 16Р11
Фрезеровать шпоночный паз 16Р11
Шлифовальная
Установить деталь в центрах и закрепить
Предварительное шлифование до Ø55,015
Окончательное шлифование до Ø 55к6
Предварительное шлифование до Ø55,015
Окончательное шлифование до Ø 55к6
5
7,5
3,5
5
7,5
4,5
2,5
5,1
0,75
0,5
0,5
0,475
0,5
0,475
1,5
6
6
0,0175
0,0075
0,0175
0,0075
0,5
0,2
0,5
