Взрывное формообразование трубчатых деталей

15 – затвор; 16 – штамповая оснастка; 17 – штоки; 18 – букса; А – коническое гнездо;

В – гидравлическая полость.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВЗРЫВНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ


Предлагаемые техпроцессы предусматривают возможность проведения операции калибровки, зиговки, конусной и сферической развальцовки трубопроводов диаметрами 8÷60 мм на пороховых установках моделей УП-1 и УФКТП-16/60, а также диаметрами 60 – 600 мм на высокоскоростном молоте взрывного действия, вместо используемого оборудования в виде трубовальцовочного станка ТР1-3М, пресса П-37, роликового станка Д 7690-75-00-000, поскольку наиболее трудоемкими являются процессы сферической развальцовки, а наибольшая номенклатура по изделиям ТМ, ТВУ, М, У приходится на коническую развальцовку. Трудоемкости формообразования труб и номенклатура трубопроводов приведены в таблицах 2 – 4.

Таблица 2

Трудоемкость формообразования труб

Наименование операции

Оборудование

Трудоемкость, н/мин

1

2

3

1. Калибровка

2. Зиговка


3. Развальцовка сферы

4. Развальцовка на конус

5. Торцовка

Пресс П-37, штампы

Роликовый станок

Д 7690-75-00-000

Пресс П-37, штампы

Труборазвальцовочный станок ТР1-3

Приспособления торцовочные Д-5352-0492 (вручную)

3

5

 

17

5

 

6


Таблица 3

Номенклатура трубопроводов по конусной развальцовке

Изделие

Количество наименований по диаметрам

Всего наименований на изделие

Количество концов труб на изделие

Ø 8,0х0,6

Ø 12,0х0,6

Ø 16,0х0,8

«ТМ»

«ТВУ»

«М»

«У»

42

42

62

43

13

18

30

29

10

13

20

18

65

73

112

90

103

115

188

149

 

Таблица 4

Номенклатура трубопроводов по сферической развальцовке и зиговке

Изделие

Количество наименований по диаметрам

Всего наименований на изделие

Количество концов труб на изделие

Ø 16

Ø 22

Ø 27

Ø 34

«ТМ»

«ТВУ»

«М»

«У»

4

1

3

-

9

14

17

5

1

1

4

5

1

1

4

13

15

17

28

23

25

31

52

46


Из этой номенклатуры был проведен выбор типовых представителей законцовок диаметрами 8, 12, 16 мм для конусной развальцовки и диаметрами 16, 22, 27, 34 для зиговки и сферической развальцовки.

Разработка конструкций оснастки – матриц под типовые представители проведена на основе технических условий предприятия, предъявляемых к готовым деталям. При этом учитывалось, что при развальцовке формование трубы осуществляется в ниппель, вложенный во внутреннюю полость матрицы, которая повторяет его наружные размеры и размеры калиброванного участка трубы. Зиговка осуществляется непосредственно в матрицу.

Материал матриц 30ХГСА, твердость НС 45-50, диаметр 50 мм, длина 45-58 мм. Разрабатываемые технологические процессы являются промежуточными операциями действующей на предприятии серийной технологии изготовления по ТУ 01.251; ТУ 86.500.000 и ТУ 152.800.000.

Техпроцесс включает в себя следующие этапы:

- подготовка оборудования и установка трубы в соответствующую матрицу, которая предварительно введена в технологический блок установки;

- гидравлический зажим матрицы при давлении 9,8 МПа (100 кгс/см2);

- засыпка навески пороха и затвор камеры сгорания;

- электроподжигание пороха с дистанционного пульта;

- формование и съем детали;

- вентиляция;

- гидроразъем матриц;

- съем готовой детали;

- контроль детали в БТК цеха;

- испытания.

В результате обработки процессов, контроля геометрии деталей и гидроиспытаний были установлены технологические параметры процессов, которые помещены в таблицу 5.

С целью обобщения результатов отработки технологических процессов была составлена таблица 6 потребной массы зарядов для формообразования труб из материала АМГ – 2М, 12Х18Н10Т и титанового сплава 7М для диаметров 8÷34 мм.

Таблица 5

Режимы технологических процессов

Наименование

операции

Размер

трубы Ø, мм

Марки

материала

Давление зажима матрицы, МПа

Навеска пороха, г

Установка

УП-1

Установка УФКТП-16/60

Конусная

развальцовка


Зиговка,

калибровка



Сферическая

развальцовка

8х0,6

12х0,6

16х0,8

16х0,8

22х0,8

27х0,8

34х0,8

16х0,8

22х0,8

27х0,8

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н10Т

10

10

10

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

0,7

0,8

0,9

1,8

2,0

2,3

2,6

2,0

2,2

2,4

-

-

-

8,0

8,0

9,0

9,0

8,0

9,0

9,0


Таблица 6

Потребная масса зарядов

Наименование

операции

Размер

трубы Ø, мм

Марки

материала

Навеска пороха, г

Установка

УП-1

Установка УФКТП-16/60

Конусная

развальцовка



Зиговка,

калибровка











Сферическая

развальцовка



8,0х0,6

12,0х0,6

16,0х0,8

 

16,0х0,8

18,0х1,0

20,0х1,0

22,0х0,8

25,0х0,5

27,0х0,8

28,0х1,5

30,0х0,5

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать