С 2004 года происходило поэтапное снижение оплатной трудоемкости до технологической. В 2005 году разница между оплатной трудоемкостью и технологической сократилась, вследствие этого удельный вес пересмотренных норм снизился.
В течение 2005 года было продолжено техническое нормирование технологических процессов основного производства. Снижение количества вновь рассчитанных норм времени с 5805 за 2005 год до 4195 за 2006 год объясняется проведением в 2005 году нормирования операций входного контроля режущего инструмента. Проведение мероприятий по минимизации издержек производства и изменения норм трудоемкости только после расчета экономического эффекта, привели к снижению пересчитанных норм в сторону увеличения трудоемкости. В течение 2005 года было охвачено хронометражем в целом по заводу 650 операций. Результатом выявления излишней трудоемкости по цеху сварки кузовов Иж-2715 стало проведение хронометражных наблюдений на 238 операциях и перерасчету норм времени на 39 операциях со снижением трудоемкости. В целях оптимизации трудовых процессов был осуществлен перевод ведения пооперационных трудовых нормативов с ЭВМ в отделе 367 (ВЦ) на ПК в отделе 305, позволяющий отделу организации труда и заработной платы непосредственно изменять пооперационные трудовые нормативы, выполнять их корректировку, самостоятельно осуществлять просмотр справочников.
Таблица 7
Состояние нормирования труда на производстве
2005г
2006г
Рост (%)
Количество действующих норм по основным цехам
34406
31279
90,9
В том числе ТОН
34224
31106
90,9
То же в %
99,5
99,4
99,9
Количество действующих норм по вспомогательным цехам
19113
18913
98,9
В том числе ТОН
11974
11278
94,2
То же в %
62,6
59,6
95,2
Удельный вес рабочих сдельщиков основных цехов, работающих по ТОН %
91,0
95,2
104,6
Удельный вес рабочих сдельщиков вспомогательных цехов, работающих по ТОН %
76,1
78,9
103,7
Количество пересмотренных норм
6054
6056
100
В том числе в сторону повышения
3905
2305
59,0
Количество действующих норм по основным цехам ниже предыдущего периода за счет снятия с производства автомобиля ВАЗ-21043 и изготовления автомобиля КИА только в сборочных цехах.
Удельный вес рабочих сдельщиков основных цехов, работающих по технически обоснованным нормам, составляет 95,2% при количественном охвате ТОН - 99,4 % (табл. 7) вследствие работ по отклонениям от нормальных условий труда, которые не входят в общее количество норм, но учитываются при охвате рабочих технически обоснованными нормами.
Норма труда является конкретным выражением меры труда, т.е. доли участия каждого отдельного работника в совокупном общественном труде. Поскольку любой процесс труда протекает во времени, то рабочее время служит всеобщей мерой труда. Таким образом, нормирование труда в принципе сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы.
Так как на предприятии отсутствуют прогрессивные нормативные материалы, то применяется аналитически-исследовательский метод нормирования труда. Этот метод предусматривает тщательное изучение и анализ порядка и приёмов выполнения работы, на которую необходимо установить нормы, а также существующей организации труда, его технической оснащённости и эффективности использования техники. Метод подразумевает определение затрат времени на основе наблюдений на рабочих местах с последующими замерами
Основным материалом может выступать фотография рабочего времени. [3,с.74]
При анализе эффективности использования рабочего времени фрезеровщика, при 8-ми часовой работе (или 480 мин) получилась следующая фотография рабочего времени, на основании которой получен баланс рабочего времени, представленный ниже в таблице 8.
Таблица 8
Баланс рабочего времени.
Наименование затрат
Ин-декс
Фактический баланс
Нормативный баланс
Возмож сокращ. затрат, мин.
мин
%
мин
%
мин
Подготови-
тельно-заключительное время
ПЗ
20
8,3
20
4,1
20
Оперативное время
ОП
380
81,25
430
89,6
40
Время обслуживания раб. места
ОБС
10
1,7
5
1,04
3
Время на отдых и личные надобности
ОТЛ
10
3,1
15
3,1
0
Время нерегламентир. перерывов по организ-технич. причинам
ПНТ
30
4,16
10
2,08
10
Время перерывов по вине работника
ПНД
30
1,45
0
0
0
Итого
480
100
480
100
73
Рассчитаем показатели использования рабочего времени и возможного повышения производительности труда:
1. Коэффициент использования рабочего времени:
Кисп=(Тпз+Топ+Тобс+Тнотл)/Тсм (3)
Кисп=(20+380+10+10)/480=0,87
То есть работник использует своё рабочее время на 87 %
2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Кпнт=(Тпнт+Тнр)/Тсм (4)
Кпнт=30/480=0,06
3. Коэффициент потерь рабочего времени по вине работника:
Кпнд=(Тпнд+Тотл-Тнотл)/Тсм (5)
Кпнд=(30+10)/480=0,08
4. Максимально возможное повышение показателя сменной выработки (производительности труда) при условии устранения всех потерь, лишних и непроизводственных затрат времени в течение смены:
Ппт=(Тноп-Топ)×100%/Топ (6)
Ппт=(410-380)×100%/380=7,89% или 37,9 минуты.
2.1.4. Организация и оплата труда
Безусловно, каждая организация по оказанию услуг или предприятие по производству продукции сталкивается с проблемой организации оплаты труда, которая предполагает:
• определение форм и систем оплаты труда работников предприятия;
•разработку системы должностных окладов служащих и специалистов;
• выработку критериев и определение размеров доплат за отдельные достижения работников предприятия;
• обоснование показателей и системы премирования сотрудников. В деятельности по организации оплаты труда предпринимателю редко предоставляется полная самостоятельность. Обычно оплата труда регулируется и контролируется компетентными государственными органами, что выражается, прежде всего, в установлении определенного минимума заработной платы, ее обязательной индексации (индексация — это увязка денежных доходов населения заработной платы, пособий, дивидендов и пр.) с темпом роста цеп, т.е. инфляции. Осуществляется государством для поддержки реальных доходов населения на определенном уровне. Предполагает включение в трудовые договоры специальных индексных оговорок.
Однако наличие законодательных и других ограничений не означает, что у предпринимателя нет возможности для инициативы в вопросах оплаты труда.
Всякий труд должен быть оплачен. Но работодателя заботит не только факт оплаты труда, его заботит и сам труд, его качество и производительность. Нельзя платить просто за пребывание на рабочем месте. Нельзя не реагировать положительно на добросовестный труд.
Заработная плата должна непосредственно зависеть от качества и количества труда. Определяющей в оплате труда является квалификация работника — его способность выполнять работу определенной сложности. Уровень квалификации работника определяется тремя факторами: общим образованием, специальной (профессионально) подготовкой и производственным опытом (стажем практической работы). Количество труда определяется продолжительностью рабочего дня, который обычно устанавливается в законодательном порядке. Более продолжительная работа должна и выше оплачиваться. Уровень заработной платы должен быть таким, чтобы работник мог содержать себя и свою семью. Необоснованно низкая заработная плата вынуждает работника искать другого предпринимателя или другие источники дохода. Высокой заработной платой можно переманить нужного Вам работника и удержать его на предприятии, но только до определенного момента, пока кто-нибудь другой не воспользовался теми же методами.[4,с.334]
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
