Разработка управления тюнером спутникового телевидения

5.     Частным случаем ударного воздействия является удар при падении прибора. Относительная скорость соударения:


V0=Vy+V0T

Vy=           H=0,1 м

V0T=Vy*KCB=1,41*0,68=20,97 м/с

V0=1,41+0,97=2.38 м/с

Действующее на прибор ускорение:

ап=2pV0f0=6,28*2,38*71,9=109g

aдоп=150g>aп=109g

2.9. Расчет теплового режима.

 

Размеры нагретой зоны:

l31=180 мм; l32=215 мм; l33=15 мм


Размеры блока:

ld1=220 мм; ld2=255 мм; ld3=55 мм


1.     Площадь блока.

Sd=2(ld1 ld2+( ld1+ ld2) ld3)=2(0,22*0,255+(0,22+0,255)0,055)=0,16 м2


2.     Поверхность нагретой зоны:

SH3=2(l31 l32+( l31+ l32) l33)=2(0,18*0,215+(0,18+0,215)0,015)=0,09 м2


3.     Удельная мощность, рассеиваемая блоком:

qd==93,75 Вт/м2

4.     Удельная мощность, рассеиваемая зоной:

qH3= Вт/м2

5.     Перегрев блока и нагретой зоны относительно окружающей среды:

   DТ,°С

20


15


10


5

 
 


                                                                             DТ1=10°С - qd

 


                                                                             DT2=15°C - qНЗ


 



                   50      100     150     200      250  qd,qНЗ  Вт/м2


6.     Площадь вентиляции:

SBO=Sd*0,2=0,16*0,2=0,032 м2


7.     Коэффициент перфорации:

КПФ=


8.     Коэффициент, учитывающий перегрев при наличии вентиляционных отверстий:

Кm=У(КПФ)

0,9


0,8


0,7


0,6


0,5

 
Km

 


                                                                   Km=0,5


 






                                0,1     0,2      0,3       0,4      0,5       КПФ


9.     Перегрев поверхности блока с учетом перфорации:

 

DТd=0,93*КmDТ1=0,93*0,5*10=4,65°С

 

10. Перегрев нагретой зоны с учетом перфорации:


DТНЗ=КmDТ2=0,5*15=7,5°С

 

11. Перегрев воздуха в блоке:


DТСП=0,6DТНЗ=0,6*7,5=4,5°С

 

12. Удельная мощность, рассеиваемая компонентом:

 

qK===2555,4 Вт/м2

13. Перегрев поверхности компонента:


DТК=DТНЗ(0,75+0,25)=7,5(0,75+0,25)=34,4°С

14. Перегрев воздуха над компонентом:

 

DТСК=DТСП(0,75+0,25)=20,61°С

 

15. Температура блока:


Тd=ТОС+DТd=25+4,65=29,65°С

 

16. Температура нагретой зоны:

ТНЗ= ТОС+DТНЗ=25+7,5=32,5°С

17. Температура воздуха в нагретой зоне:


ТСП= ТОС+DТСП=25+4,5=29,5°С

 

18. Температура компонента:


ТК= ТОС+DТК=25+34,4=59,4°С

 

19. Температура окружающей компонент среды:


ТСК= ТОС+DТСК=25+20,61=45,61°С

Тдоп=70°С>ТК=59,4°С

 

В данном блоке не нужна принудительная вентиляция, т.к. естественные условия допускают температурный режим.

2.10. Расчет качества.


Расчет качества будем производить по следующим показателям:

1.     Назначения.

2.     Надежности.

3.     Технологичности.

4.     Эргономико-эстетическим.

1)

Назначение

Б

Д

gi

mi

gi mi

Масса, кг

Объем, дм3

Мощность, Вт

Уровень миниатюризации

6,5

15,7

50

2

5,4

8,3

40

1

1,2

1,9

1,25

2

0,3

0,3

0,2

0,2

0,36

0,57

0,25

0,4

Q==1,58, Q2=qimi

2) Основным показателем надежности является среднее время наработки на отказ:

ТсрБ=20*103ч        ТсрД=29*103 ч

qi=1,8   m2=1

3)

Технологичность

Б

Д

gi

mi

gi mi

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

Коэффициент подготовки ЭРЭ к монтажу

Коэффициент повторяемости ЭРЭ

Коэффициент применяемости


0,81


0,35


0,49


0,9


0,92


0,55


0,56


0,86


1,13


1,57


1,14


1,04


0,3


0,3


0,2


0,2


0,34


0,47


0,23


0,21

Q=1,25

4) Эргономико-эстетические.

Оценку будем вести по пятибальной шкале.

Б

Д

g

m

Gm

3

5

1,67

1

1,67


В данном случае учитывается более оригинальный вид, удобства в эксплуатации, увеличение количества принимаемых каналов.


Оценим комплексный показатель качества:

Qкомпл=1,58*0,3+1,8*0,2+1,25*0,2+1,67*0,3=0,474+0,36+0,25+0,501=

=1,587


2.11 Расчет надежности.


1.     Интенсивность отказов элементов в зависимости от условий эксплуатации изделия


l2=l02K1K2K3 К4Q2(T,KH)


l02 – номинальная интенсивность отказов


K1 и K2 – поправочные коэффициенты в зависимости от воздействия механических факторов. Для стационарной аппаратуры K1 =1,04; K2=1,03.


К3 – поправочный коэффициент в зависимости от воздействия влажности и температуры. Для влажности 60¸70 % т Т=20¸40°С   К3=1.


К4 – поправочный коэффициент в зависимости от давления воздуха  К4=1,14.

K1K2K3 К4=1,22


Q2(КН,Т) – поправочный коэффициент в зависимости от температуры поверхности элемента и коэффициента нагрузки. Определяется по графикам: Парфенов “Проектирование конструкций РЭА” стр. 176.


Микросхемы: КSQ2=1,22*0,5=0,61

Резисторы: КSQ2=1,22*0,53=0,65

Конденсаторы: КSQ2=1,22*0,2=0.24

Диоды: КSQ2=1,22*0,5=0,61

Транзисторы: КSQ2=1,22*0.48=0,59

Резонаторы: КSQ2=1,22*0.1=0,122


lМС=0,013*10-6*0,61=7,9*10-9  1/ч

lR=0,043*10-6*0,65=2,78*10-8   1/ч

lC=0,075*10-6*0,24=1,83*10-8   1/ч

lCЭ=0,035*10-6*0,24=8,5*10-9   1/ч

lКВ=0,1*10-3*0,122=12*10-6   1/ч

lVD=0,2*10-6*0,61=12,2*10-8  1/ч

lVT=0,84*10-6*0,59=4,9*10-7  1/ч

lпайки=0,01*10-6*1,22=12*10-9  1/ч

lплаты=0,7*10-6*1,22=0,85*10-6  1/ч


LМС=7,9*10-9*23=1.8*10-7  1/ч

LR=2,87*10-836=10-6  1/ч

LC=1,83*10-8*23=4,2*10-7  1/ч

LCЭ=8,5*10-9*4=34*10-9  1/ч

LVD=1,22*10-7*6=7,3*10-7  1/ч

LVT=4,9*10-7  1/ч

LКВ=12*10-6*2=24*10-6  1/ч

LПЛ=0,85*10-6  1/ч

Lпайки=60*10-7  1/ч


2.     Интенсивность отказов узла:


L1==1,8*10-7+10-6+4,2*10-7+3,4*10-8+24*10-6+0,85*10-6+           +6*10-6+7,3*10-7+4,9*10-7=33,704*10-6     1/ч


3.     Вероятность безотказной работы для системы без резервирования равна:

Р(tp)=exp(-L1tp)=exp(-33,7*3*10-3)=0,91


Зададим tp=3000ч


4.     Среднее время наработки до отказа:

Т==29670,1ч



 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНИКО-

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

РАЗДЕЛ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р А З Д Е Л

О Х Р А Н Ы

Т Р У Д А

 

 

 

 

 








По возникшим вопросам и за чертежами обращаться по адресу: wspider@mail.ru

 

Чертежи:

1)  электрическая принципиальная схема (в AutoCad )

2)  сборочный чертеж

3)  разводка платы с двух сторон




Также есть разделы экономики и охраны труда.





 

 

 

 

 

Список литературы.

 

1.     Коффрон Дж. Технические средства микропроцессорных систем. – М.: Мир, 1983

2.     Хвощ С.Т., Варлинский Н.Н., Попов Е.А. Микропроцессоры и микроЭВМ в системах автоматического управления. – Л.: Машиностроение, 1987.

3.     Хоровиц П., Хеши У. Искусство схемотехники. –М.: Мир, 1986.

4.     Микропроцессоры и микропроцессорные комплекты интегральных микросхем/справочник – М.: Радио и связь, 1986.

5.     Шило В.Л. Популярные цифровые микросхемы: справочник. – Челябинск: Металлургия, 1986.

6.     Якубовский С.В. Цифровые и аналоговые интегральные микросхемы: Справочник. – М.: Радио и связь, 1989.

7.     Александров К.К., Кузьмина Е.Г. Электротехнические чертежи и схемы. – М.: Энергоатомиздат, 1990.

8.     Павловский В.В., Васильев В.И., Гутман Т.Н. Проектирование технологических процессов изготовления РЭА / Пособие по курсовому проектированию для ВУЗов. – М.: Радио и связь, 1982.

9.     Парфенов К.М. Проектирование конструкций РЭА. – М.: Радио и связь, 1989.

10. Егоров В.А., Лебедев К.М. и др. Конструкторско-технологическое проектирование печатных узлов / Учебное пособие. – СПб, 1995.

11. Корчагина Р.Л. Технико-экономические обоснования при разработке радиоэлектронных приборов и устройств. / Учебное пособие по дипломному проектированию. – Л.: Механический институт, 1988.

12. Безопасность жизнедеятельности: Справочное пособие по дипломному проектированию / Под редакцией Иванова Н.И. и Фадина И.М. – СПб.: БГТУ, 1995.



Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать