Полученное значение энтальпии газов за пароперегревателем позволяет определить температуру дымовых газов за ним u²пе=601,520С;
7.4)Тепловосприятие воздухоподогревателя определяют по уравнению теплового баланса рабочего тела (воздуха), т.к. температура горячего воздуха (после воздухоподогревателя) задана. Тепловосприятие воздухоподогревателя зависит от схемы подогрева воздуха. Т.к. предварительный подогрев воздуха, и рециркуляция горячего воздуха отсутствуют, то тепловосприятие воздухоподогревателя определяем:
где Iогв находим по tгв=220oC Þ Iогв=745,2 ккал/кг;
b²вп – отношение объёма воздуха за воздухоподогревателем к теоретически необходимому:
Тепловосприятие воздухоподогревателя по теплоносителю (продуктам сгорания) имеет вид:
где Iух – энтальпия уходящих газов, которую находим по tух=150oC Þ Iух=709,135 ккал/кг;
Iоух – энтальпия теоретического объёма воздуха, которую при tпрс=( tгв + t’в)/2=(220+30)/2=125 oC Þ Iпрс=421 ккал/кг;
Полученное значение энтальпии газов за экономайзером позволяет определить температуру дымовых газов за ним u²эк=301,870С;
7.5) Тепловосприятие водяного экономайзера определяют по уравнению теплового баланса теплоносителя (дымовых газов):
7.6) Определяем невязку теплового баланса парового котла:
VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя
8.1) Целью поверочно-конструкторского расчёта пароперегревателя является определение его поверхности нагрева при известных тепловосприятиях, конструктивных размерах и характеристиках. Тепловосприятие пароперегревателя определено ранее, конструктивные размеры и характеристики поверхности заданы чертежом. Решением уравнения теплопередачи определяют требуемую (расчётную) величину поверхности нагрева пароперегревателя, сравнивают её с заданной по чертежу и принимают решение о внесении конструктивных изменений в поверхность.
8.2) По чертежам парового котла составляем эскиз пароперегревателя в двух проекциях на миллимет-ровой бумаге в масштабе 1:25.
8.3) По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя
|
Наименование величин |
Обозн. |
Раз-ть |
Величина |
||||
|
Наружный диаметр труб |
d |
м |
0,032 |
|
||||
|
Внутренний диаметр труб |
dвн |
м |
0,026 |
||||
|
Количество труб в ряду |
z1 |
- |
68 |
||||
|
Количество труб по ходу газов |
z2 |
- |
18 |
||||
|
Шаг труб: поперечный |
S1 |
м |
0,075 |
||||
|
продольный |
S2 |
м |
0,055 |
||||
|
Относительный шаг труб поперечный |
S1/d |
- |
2,344 |
||||
|
продольный |
S2/d |
- |
1,719 |
||||
|
Расположение труб змеевика |
- |
- |
шахматное |
||||
|
Характер взаимного течения |
- |
- |
перекрестный ток |
||||
|
Длина трубы змеевика |
l |
м |
29,94 |
||||
|
Поверхность, примыкающая к стенке |
Fст×х |
м2 |
21,353 |
||||
|
Поверхность нагрева |
H |
м2 |
226,01 |
||||
|
Размеры газохода: высота на входе высота на выходе |
a¢ a² |
м м |
1,68 |
||||
|
ширина |
b |
м |
5,2 |
||||
|
Площадь живого сечения на входе |
F¢ |
м2 |
5,363 |
||||
|
Площадь живого сечения на выходе |
F² |
м2 |
5,363 |
||||
|
Средняя площадь живого сечения |
Fср |
м2 |
5,363 |
||||
|
Средняя эффективная толщина излучающего слоя |
Sф |
м |
0,119 |
||||
|
Глубина газового объёма до пучка |
lоб |
м |
1,35 |
||||
|
Глубина пучка |
lп |
м |
0,935 |
||||
|
Количество змеевиков, включённых параллельно по пару |
m |
шт. |
68 |
||||
|
Живое сечение для прохода пара |
f |
м2 |
0,0361 |
||||
8.3.1) Поверхность нагрева для каждой ступени пароперегревателя определяют по наружному диаметру труб, полной длине змеевика (с учётом гибов) l и числу труб в ряду (поперёк газохода) z1. В неё также включается поверхность труб, примыкающих к обмуровке, называемая дополнительной, которую определяют как произведение площади стены (потолка) Fст, занятой этими трубами, на угловой коэффициент х, определяемый по номограмме на основании соотношений S1/d и е/d причём е/d @ r/d =0,5 Þ х=0,75.
Таким образом, с учётом особенностей конструкции пароперегревателей поверхность нагрева определяем по формуле:
Н = p×d×z1× l + Fст ×х.
8.3.2) Глубину газового объёма до пучка и глубину пучка определяют по рекомендациям и чертежу.
8.3.3) По значениям шагов для пароперегревателя и диаметру труб находим эффективную толщину излучающего слоя:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
