Мозаичные полы при правильном и рациональном подборе исходных материалов, их количественных соотношений и качественных показателей (прочность, зерновой состав, контрастность белого или цветного с пигментом цемента и каменной крошки и их равнопрочность при истирании в процессе эксплуатации) долговечны, малоистираемы, обладают хорошими декоративными свойствами, гигиеничны и не требуют, сложного ухода.
Мозаичные монолитные и плиточные полы устраивают после окончания штукатурных, санитарно-технических и электромонтажных работ, установки дверных и оконных коробок и укладки подстилающего бетонного слоя. Полы можно устраивать при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже +5°С. Эта температура поддерживается до приобретения уложенным мозаичным покрытием прочности не менее 50 % от проектной. Для ускоренного твердения мозаичного покрытия температура должна быть на 10-15°С выше указанной минимальной.
Марка цементного раствора подстилающего слоя должна быть не менее 150, подвижность 2-4 см.
Класс мозаичного бетона принимают по проекту, но он должен быть не ниже В15. Крошку и песок для мозаичного состава изготовляют из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта и др.) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа. Крупность щебня для мозаичных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытия?
Для белых мозаичных покрытий применяют белый или разбеленный обыкновенный (серый) портландцемент, а для цветных покрытий — цветной, белый или разбеленный серый цемент с добавкой пигментов. Можно использовать пуццолановый, глиноземистый и быстротвердеющий портландцементы.
Чтобы разбелить обыкновенные цементы, к ним добавляют 20-40 % по массе порошка крупностью частиц не более 0,15 мм из светлых каменных пород с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (например, известняк, доломит, мрамор). Известь и гипсовое вяжущее для разбеливаиия цемента применять нельзя.
Для окрашивания к белому и разбеленному цементу добавляют не более 15% по массе щелочестойких светоустойчивых минеральных пигментов.
Расход мраморной крошки на 1м3 мозаично-бетонной смеси должен составлять не менее 0,8 м3, а песка—1,1-1,3 % от объема пустот в мраморной крошке.
Подвижность мозаично-бетонной смеси при укладке в покрытие пола должна быть 2,4 см.
Мозаичную бетонную смесь укладывают в покрытие по нижележащему слою, очищенному от цементной пленки стальными механическими щетками, увлажненному и огрунтованному цементным молоком.
Для устройства мозаичного покрытия заданного рисунка на подстилающем слое предварительно укладывают жилки из стекла, или алюминия, которые служат маяками при укладке покрытия. Мозаичную бетонную смесь укладывают в покрытие участками шириной не более 3,5 м, ограниченными рейками, которые служат маяками при укладке покрытия. Смесь разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам, и уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами до появления на ее поверхности цементного молока. После этого поверхность уплотненного мозаичного покрытия заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания бетона.
По достижении бетоном прочности, при которой исключается выкрашивание мраморной крошки с его поверхности, отвердевшую поверхность мозаичного покрытия шлифуют отделочными машинами.
Подготовительные работы
Для укладки цементной подготовки (прослойки) поверхность бетонного основания насекают, промывают водой и обрабатывают цементным молоком.
На подготовленный подстилающий слой укладывают цементную прослойку по маячным рейкам полосами (участками) шириной не более 3,5 м, проверяют соответствие толщины прослойки уровню верха маячной рейки. Раствор разравнивают и уплотняют вибратором.
После удаления маячных реек борозды заделывают раствором, а поверхность прослойки обрабатывают стальными щетками для лучшего сцепления с мозаичной смесью. Температурные швы, предусмотренные проектом, прорезают в прослойке и укладывают в щели латунные, алюминиевые или стеклянные жилки.
Мозаичное одноцветное покрытие
При устройстве мозаичного монолитного покрытия пола сначала укладывают прослойку толщиной 20...25 мм из жесткого цементного раствора, затем верхний слой толщиной 15...20 мм из цементного мелкозернистого бетона с каменной крошкой и пигментом, после чего шлифуют затвердевшее покрытие мозаично-шлифовальными машинами.
Для прослойки берут раствор марки не ниже 150.
Подвижность раствора должна составлять 3-4 см. Марка раствора с каменной крошкой — не ниже 150, подвижность 2 см. Состав мозаичной смеси подбирают по крупности и цвету крошки, марке и цвету цемента в соответствии с проектом и по утвержденным архитектором образцам.
Раствор для прослойки следует приготовлять на растворосмесительных узлах, а мозаичную мелкозернистую бетонную смесь в сухом виде доставлять на объект и перемешивать в требуемых количествах у места работ
Для укладки прослойки на основание устанавливают через 1,5 м маячные рейки, верх которых соответствует отметке верха прослойки. Основание промывают водой и огрунтовывают цементным молоком, чтобы обеспечить прочное сцепление его с прослойкой.
Цементный раствор прослойки укладывают полосами (через одну) в промежутки между маячными рейками, разравнивают гладилкой, уплотняют виброрейкой, передвигаемой по маячным рейкам.
Мозаичную одноцветную смесь укладывают с помощью неизвлекаемых жилок из стекла, латуни или алюминия или временных, извлекаемых из покрытия маячных реек трапецеидального сечения, толщина которых равна толщине мозаичного покрытия.
Маячные, стеклянные, латунные или алюминиевые жилки раскладывают на поверхности прослойки по заданному рисунку, нанесенному мелом, и укрепляют на цементных марках в требуемом положении с помощью уровня. При укладке жилок в незатвердевшей прослойке делают прорези, в которые вставляют жилки, укрепляя их цементными марками.
Уложенную между маячными жилками мозаичную смесь разравнивают и осторожно уплотняют легкими трамбовками и гладилками до появления цементного молока, удаляемого кистями макловицами.
Если мозаичный пол устраивают с помощью маячных реек трапецеидального сечения, то после укладки и уплотнения мозаичной смеси до ее отвердевания маячные рейки извлекают и в образовавшиеся борозды укладывают мозаичную смесь, которую уплотняют заподлицо с общей поверхностью мозаичного покрытия.
В местах примыкания покрытия пола к вертикальным поверхностям устраивают плинтус из мозаичной бетонной смеси или цементного раствора. Эту работу выполняют в ходе или по окончании основных работ. Плинтусу с помощью деревянного или металлического шаблона-терки можно придать требуемое очертание.
В период твердения мозаичного покрытия пола должны быть обеспечены благоприятные тепловлажностные условия для предотвращения быстрого влагоудаления из бетона. Для этого через 2 сут. поверхность мозаичного пола засыпают опилками слоем не менее 30 мм и в течение 4-7 сут увлажняют раз в сутки (при повышенной температуре воздуха 2-3 раза в сутки).
Расход материалов на 100 м2 мозаичного пола
Цементный раствор марки 200, м3-2,18
Мозаичный раствор с каменной крошкой марки
200, м3-1,53
Цемент марки 400, т-0,05
Песок, м3-1,13
Прочие материалы (опилки, жилки, карборунд и др.).
Мозаичное многоцветное покрытие
Мозаичные многоцветные покрытия устраивают из цветных месячных бетонных смесей, укладываемых по заданному рисунку.
Многоцветные покрытия можно настилать с помощью не извлекаемых жилок, уложенных по определенному рисунку. И без жилок, также с помощью извлекаемых из покрытия деревянных рамок, уложенных по заданным рисунку и форме многоцветного пола.
Многоцветные покрытия с помощью жилок устраивают так же, как и одноцветные.
При использовании рамок их положение на поверхности прослойки фиксируют (в соответствии с рисунком) распорками, после чего начинают укладывать мозаичную цветную бетонную смесь.
После извлечения рамок из не затвердевшего мозаичного покрытия образовавшиеся борозды заполняем мозаичной бетонной смесью соответствующего цвета.
В местах примыкания, одноцветного и многоцветного, мозаичного покрытия к стенам и колоннам помещают прокладки из толя (пергамина, изола и др.), чтобы предотвратить трещинообразование в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций.
Отделка поверхности
К отделке поверхности приступают по достижении покрытием прочности, при которой мраморная крошка не выкрашивается (3-6 сут).
Первая операция — обдирка, производится для того, чтобы удалить верхний слой цементного камня и обнажить мраморную крошку. Выполняется шлифовальными машинами СО-Ш, ИЭ-8101А и др., оснащенными крупнозернистыми абразивами № 16-24 с размером зерен 350-1190 мкм. Подача воды под рабочий орган машины в процессе обдирки регулируется. Поверхность, подлежащую обдирке, смачивают водой и посыпают кварцевым песком.
После обдирки устраняют мелкие дефекты (царапины, раковины), затирая их цементным раствором с добавкой каменной муки.
Вторая операция — шлифование, производится теми же механизмами, что и обдирка, но абразивные камни применяют с более мелким зерном (№ 60-80 с крупностью зерен в пределах 125-250 мкм).
Третья операция — полирование (чистое шлифование, лощение и собственно полирование) поверхности мозаичного покрытия при необходимости до блеска. Чистое шлифование производится тонко измельченными абразивами № 230-325 с крупностью зерен 28-62 мкм, лощение — камнями М-28. Применяют электрокорунд нормальный и белый, карбид кремния черный и зеленый, карбид бора, шлифпорошки и микропорошоки.
Технические требования к качеству мозаичных покрытий. Мозаичные полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность, заданную толщину, равномерное распределение каменной крошки. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проектным.
Просветы при проверке плоскости покрытия двухметровым правилом не должны превышать 1 мм (работа оценивается на «отлично») и 2 мм («хорошо»), жилки должны быть четкими и геометрически правильными.
Основные дефекты и способы их устранения. Бучение покрытия, свидетельствующее о нарушении сцепления его с основанием или с прослойкой, проверяется простукиванием мозаичной поверхности. Появление продольных или поперечных трещин, как правило, — результат отсутствия деформационных швов в подстилающем слое, устраняется при восстановлении деформационного шва. Неравномерное распределение крошки — следствие плохого перемешивания мозаичной бетонной смеси и в ряде случаев неправильного подбора состава смеси. Наличие не зашлифованных мест — результат недостаточной шлифовки поверхности. Раковины на поверхности мозаичного покрытия могут образовываться в результате шлифования недостаточно затвердевшей мозаичной бетонной смеси, устраняются шпатлеванием и повторным шлифованием поверхности.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
