детали
№ операции
, (час)
, (час)
3
1
2
3
4
5
6
0,038
0,026
0,074
0,066
0,1
0,042
0,7
0,7
0,7
0,5
0,6
0,7
18,42
26,92
9,46
7,58
6
16,67
4
1
2
3
4
5
6
7
0,052
0,085
0,151
0,042
0,01
0,015
0,042
0,7
0,7
0,7
0,6
0,5
0,7
0,7
13,46
8,24
4,64
14,28
50
46,67
16,67
6
1
2
3
4
5
6
7
8
0,024
0,124
0,26
0,084
0,018
0,075
0,065
0,042
0,7
0,6
0,7
0,3
0,7
0,3
0,7
0,6
29,17
4,84
2,69
3,57
38,89
4
10,78
14,29
9
1
2
3
4
5
6
7
0,035
0,126
0,192
0,042
0,035
0,035
0,075
0,6
0,3
0,3
0,6
0,5
0,5
0,7
17,14
2,38
1,56
14,29
14,29
14,29
9,33
2.3 Расчет размера партий деталей.
Расчет размеров партии деталей
№
детали
№ ведущей
операции
, (час)
, (час)
, (шт)
, (дни)
, (дни)
, (шт)
3
2
0,026
0,7
0,05
538
12
11
571
4
5
0,01
0,5
0,05
1000
18
11
596
6
5
0,018
0,7
0,05
777
19
11
441
9
1
0,035
0,6
0,05
343
4
11
896
3. Расчет потребности в производственных ресурсах.
3.1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы.
В основе расчета этой потребности лежит трудоемкость производственной программы, которую определяют на основе нормы штучно-калькуляционного времени по формуле:
,
Расчет штучно-калькуляционного времени
№
детали
№ операции
,
(час)
(час)
, (час)
3
1
2
3
4
5
6
0,038
0,026
0,074
0,066
0,1
0,042
0,7
0,7
0,7
0,5
0,6
0,7
0,0392
0,0272
0,0752
0,0688
0,1011
0,0432
4
1
2
3
4
5
6
7
0,052
0,085
0,151
0,042
0,01
0,015
0,042
0,7
0,7
0,7
0,6
0,5
0,7
0,7
0,053
0,083
0,152
0,0429
0,0107
0,016
0,043
6
1
2
3
4
5
6
7
8
0,024
0,124
0,26
0,084
0,018
0,075
0,065
0,042
0,7
0,6
0,7
0,3
0,7
0,3
0,7
0,6
0,0253
0,1252
0,273
0,0846
0,0193
0,0756
0,0663
0,0432
9
1
2
3
4
5
6
7
0,035
0,126
0,192
0,042
0,035
0,035
0,075
0,6
0,3
0,3
0,6
0,5
0,5
0,7
0,0356
0,1263
0,1923
0,0426
0,0355
0,0355
0,0757
,
Расчет трудоемкости обработки партий деталей
№
детали
№
Операции
Модель
станка
,
(час)
,
(час)
,
(час)
3
1
2
3
4
5
6
6H80
6M11B
6C12
1A616
3Г71
6М12
0,0392
0,0272
0,0752
0,0688
0,1011
0,0432
22
16
43
39
58
25
454,7
315,5
872,3
798,1
1172,8
501,1
4
1
2
3
4
5
6
7
6Н82
6C12
6М118
336
1А616
6М11В
6Н-80
0,053
0,086
0,152
0,043
0,01
0,016
0,043
37
58
107
30
8
11
30
757,9
1186,5
2173,6
613,5
153
288,8
614,9
6
1
2
3
4
5
6
7
8
6М11В
3Б153
6М12
6Н118
6Н80
2A125
6М118
336
0,024
0,125
0,261
0,084
0,019
0,075
0,066
0,043
13
65
14
44
10
40
35
23
268,2
1327,1
289,4
896,8
204,6
801,4
702,8
457,9
9
1
2
3
4
5
6
7
3Б153
2A125
6Н118
336
1А616
1А616
6М11В
0,036
0,126
0,192
0,043
0,036
0,036
0,076
38
134
204
45
38
38
80
765,4
2715,5
4134,5
915,6
763,3
763,3
1627,6
3.2 Расчет потребности в производственном оборудовании.
Расчетное количество оборудования данной группы определяется по формуле: ,
Коэффициенты загрузки оборудования по группам и в целом по участку:
; .
Расчет потребного количества оборудования
№№
п.п.
Наименование
оборудования
Модель
станка
№
детали
№
операции
(час)
1
Токарно-винторезный
