Организация машиностроительного производства

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

2681

583

2098

5

 

6

1544

1215

2760

0

2760

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

1544

0

1544

0

1544

6

 

7

924

0

924

1182

2106

0

2106

583

2689

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

3289

1182

2106

1182,5

924

0

924

0

924

7

 

8

2177

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

2989

8

 

9

2760

0

2760

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

3572

812

2760

9

 

10

1806

0

1806

0

1806

0

1806

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

2389

0

2389

0

2389

583

1806

10

 

11

2389

0

2389

0

2389

-

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

--------

-

2389

0

2389

0

2389

11

 

12

1773

0

1773

0

1773

1215

2989

-

--------

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

--------

-

1773

0

1773

0

1773

0

1773

12

 

13

0

0

0

0

0

0

0

1798

1798

-

--------

-

--------

-------

--------

-

--------

-

2948

1182

1765

1182,5

583

0

583

0

583

13

 

Расчет грузооборота при оптимальной очередности расстановки станков.

№ детали

0

омера операций, закрепленные за станками

m



4

5

6

12

7

3

2

1

13

10

11

9

8

3


-

-

3

-

-

1

2

4

-

-

-

5

6


812

22

4


1

-

2

3

-

7

6

5

4

-

-

-

-


1215,5

20

6


-

2

-

7

6

5

1

-

8

4

-

-

3


583

42

9


-

1

-

-

2

-

7

5,6

4

3

3

-

-


1182,5

22


,

, ,

.

.

Станки расставлены с удобно с расчета грузооборота.

7. Расчет технико-экономических показателей участка.

 

7.1 Расчет себестоимости изготовления деталей.

 

Цеховая себестоимость изготовления деталей рассчитывается по формуле:

,

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

,

Затраты на заработную плату основных производственных рабочих рассчитываются по формуле:

,

,

Результаты расчета сводятся в таблицу.

Калькуляция себестоимости изготовления деталей.

№ детали

Затраты на основные материалы

Заработная плата основных производственных рабочих

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Цеховые расходы

Цеховая себестоимость

3

4390

1,573

3,933

3,933

4399,439

4

5845

0,605

1,513

1,513

5848,631

6

6685

1,089

2,723

2,723

6691,529

9

6835

2,1175

5,294

5,294

6847,707


7.2 Расчет технико-экономических показателей участка.

 

Технико-экономические показатели работы участка.


№ п/п

Наименование показателя

№ детали

Величина


1

Программа выпуска                                                       шт.

3

11600

4

14300

6

10600

9

21500

Общее

58000

2

Себестоимость выпуска                                               руб.

3

4399,439

4

5848,631

6

6691,529

9

6847,707

Общее

23787,306

3

Численность основных производственных рабочих, чел

-

26

4

Количество единиц оборудования                               шт.

-

13

5

Площадь участка                                                             м2

-

260

6

Производительность труда                                   руб./чел

Общее

914,896

7

Объем продукции с м2 площади участка              руб./м2

Общее

91,49


8. Библиографический список литературы:


1.                 Ахумов А.Б. “Организация и планирование машиностроительного производства” (справочник), Л: Машиностроение, 1972, с. 207.

2.                 Вальков А.С. “Организация производства на промышленных предприятиях и АСУ”, Тула, Приокское книжное издательство, 1978, с. 237

3.                 Вальков А.С. “Разработка оптимальной планировки серийного участка” (Методические указания по лабораторной работе), – Тула: ТулПИ, 1982, с. 25

4.                 Вальков А.С., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания но курсовому проекту: «Проектирование партионно-групповой поточной линии» для студентов специальности 1709, – Тула: ТулПИ, 1985, с. 37.

5.                 Гамрат-Курек Л.И. «Экономическое обоснование дипломных проектов», М: Высшая школа, 1984, с.

6.                 Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.Л. Выбор эконо­мически целесообразной формы организации производствен­ного процесса с использованием ЭВМ «Роботрон» при проек­тировании механических цехов и серийных участков. Методи­ческие указания но дипломному проектированию студентов специальности 1709,  Тула: ТулПИ 1988, с. 14.

7.                 Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания к лабораторной работе «Оптимизация параметров комплектно-групповых поточных линий на ЭВМ «Роботрон», – Тула: ТулПИ, 1988, с. 18.

8.                 Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных за­водов. М. Высшая школа, 1969.



Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать