Получение вторичных продуктов из торфа и сланцев

Получение вторичных продуктов из торфа и сланцев



Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский  государственный горный  институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

 






Реферат


История развития нефтегазового дела

 
 


По дисциплине:

                             (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)



Тема:  Получение вторичных продуктов из торфа и сланцев






 

 

Демьянов Владимир

 

 
 


Выполнил: студент  гр. НГ-03     ____________               

                                (подпись)                                   (Ф.И.О.)  

ОЦЕНКА: _____________


Дата: __________________

Толстунов С.А.

 

 доцент

 
 


ПРОВЕРИЛ:            

(должность)                               (подпись)                                   (Ф.И.О.)













Санкт-Петербург

2003

Оглавление.

Введение                                                                                                                    3

Производство товарно-известнякового щебня                                                      4

Производство цемента                                                                                             5

Производство облицовочной известняковой плитки                                                           6

Получение глицерина из торфяных гидрализатов                                                 8

Технологическая схема производства гексаторфа                                                  11

Получение активных углей на основе торфа  и полукокса.                                   12

Переработка сланца разреза Вивиконд в камерных печах                                    14

Переработка в камерных печах подсушенного сланца                                          14

Получение растворителя взамен бутилацетата из продуктов

сланцевой смолы                                                                                                      15

Обессеривание горючих сланцев                                                                            16

Заключение                                                                                                                19

Список используемой литературы                                                                          20































Введение.

В настоящее время торф и сланцы широко используются в промышленности и сельском хозяйстве. Но все же область применения их не так широка, как хотелось бы. Встает вопрос об увеличении сферы использования исходного сырья. Поэтому и разрабатываются различные способы их переработки и создаются совершенно новые технологии получения втор. сырья, внедряются такие технологии, которые позволяют получать продукты высокого качества, представляющие собой огромную ценность для отраслей народного хозяйства и промышленности.












































Производство товарно-известнякового щебня. [2]

Исследования по утилизации попутно добываемых извест­няков на шахте «Ленинградская» были выполнены в основном в 1967—1973 гг. Однако отсутствие утвержденных запасов сопут­ствующих известняков на шахтном поле не позволяло присту­пить к проектированию и строительству предприятия по их пол­ной переработке. При доразведке поля шахты «Ленинградская», проведенной в 1968—1979 гг., были осуществлены оценка и под­счет запасов породных прослоев как исходного сырья для полу­чения товарного щебня. ГКЗ СССР утвердила запасы сопутству­ющих известняков в недрах в количестве: категория С1 - 1 997,6 тыс. м3 и категория С2 -  44 233 тыс. м3 - с правом проек­тирования промышленного предприятия на запасах категории С1. Попутно добываемые известняки относятся ко второй группе — как попутные компоненты, накапливающиеся при обогаще­нии основного компонента, и которые могут быть рентабельно переработаны. Учитывая совместную добычу и обогащение, за­пасы попутных компонентов могут подсчитываться по катего­риям С1 + С2, что является достаточным для оценки их про­мышленного значения.

Технологические испытания известняков-отходов обога­щения горной массы шахты «Ленинградская» и качественная оценка продуктов дробления подтвердили возможность полу­чения товарного щебня. В результате исследований, проведен­ных в 1975г., установлено, что щебень фракций 20—40 мм и 40—70 мм может быть применен для оснований дорог I—V категорий в умеренных и мягких климатических условиях и для ос­нований цементно-бетонных покрытий дорог I категории для тех же климатических условий; для балластного слоя железно­дорожного пути при условии получения зернового состава, со­ответствующего требованиям ГОСТа. Известняк фракций ме­нее 20 мм марки МРЗ-15 не находил потребителя и рассматри­вался как отход.

Для полной переработки попутно добываемых известня­ков и удовлетворения потребности в карбонатном щебне в 1978 - 1980 гг. предусматривалось строительство сортировоч­ного завода (ДСЗ) мощностью 1 900 тыс. м3 щебня в год, в том числе фракции 20—40 мм 1 050 тыс. м3 и фракции 40—70 мм 850 тыс. м3. Завод размещался на промплощадке шахты «Ле­нинградская» и вместе с действующей обогатительной фаб­рикой составлял единый технологический комплекс для по­лучения товарного сланца и фракционированного щебня. Тех­нический проект завода был разработан Гипрошахтом в 1976 г., однако он не был реализован.

В этот период запасы известняков - отходов плоского отвала шахты «Ленинградская» рассматривались как сырьевая база для ДСЗ. При доразведке поля реконструируемой шахты им.С.М. Ки­рова была проведена оценка и подсчет запасов породных про­слоев как исходного сырья для получения щебня. Запасы в недрах этих известняков по состоянию на 01.01.1984 г. составили: кате­гории В - 44 млн. м3 и категории С - 28,6 млн. м3. Пик реализации нефракционированного известнякового щебня, который приходится на период 1988-1991 гг., был свя­зан с программой строительства дорог в Нечерноземье, объемы реализации после 1991 г. (около 2 000 тыс. т в год) неуклонно снижались до 300 тыс. т в год.

В настоящее время АО «Ленинградсланец» может реализо­вать известняковый щебень, в том числе:

по шахте «Ленинградская»                                - до 400тыс. м3 (фр. 25-125 мм);

по шахте № 3                             - до 270 тыс. м3 (фр. 20-40 мм и 40-70 мм);

итого:                               ~ 670 тыс. м3.

Известняки—отходы с ОФ шахты «Ленинградская» класса 125—300 мм, составляющие порядка 1 млн. м3 в год, частично реализуются, и большая часть направляется на плоский отвал. Применение этой карбонатной породы предусматривается для насыпей и нижних слоев дорожных оснований, также в качестве засыпного материала в строительстве. Они характеризуются мар­кой морозостойкости не ниже МРЗ-15 и маркой прочности «300».

Требования к этим товарным продуктам регламентируются ТУ 12.25.04-90 «Щебень известняковый из отходов производ­ства сланца для дорожных и строительных работ». В связи с закрытием шахты № 3 прекращено производство фракционированного щебня фракций 20-40 мм и 40-70 мм в количестве до 270 тыс. м3 в год. При сохранении производствен­ной мощности АО «Ленинградсланец» по товарному сланцу до 3 млн. т в год выход известняков—отходов обогащения горной массы составит 2200 тыс. т, в том числе:

класс 25 - 125 мм                                                  ~ 600 тыс. т или 460 тыс. м3;

класс 125 - 300 мм                                                        ~ 1600 тыс. т или 1230 тыс., м3.

Таким образом, в перспективе может реализовываться не­фракционированный щебень (25-125 мм) в количестве до 460 тыс. м3 в год. Известняки—отходы обогащения класса 125— 300 мм будут складироваться на плоском отвале. При возникно­вении реальных потребностей они частично могут передаваться на цементный завод «Цесла» или перерабатываться на фракцио­нированный щебень при стабильном спросе на рынке строи­тельных материалов.

В соответствии с проектом ДСЗ института «Гипрошахт» при переработке 1230 тыс. м3 известняков-отходов можно получить квалифицированный фракционированный щебень в количестве: фракции 20 - 40 мм—450 тыс. м3 и фракции 40 - 70 мм—350 тыс. м3 в год. Отходы (отсев 0-20 мм) составят 430 тыс. м3 в год (-35 %). Можно выделить фракции 5 - 10 мм и 10 - 20 мм с маркой морозостойкости МРЗ-15. Ранее эти фракции из-за низ­кой морозостойкости не находили потребителей.

В 1996 г. реализация нефракционированного щебня 25 - 125 мм и 20 - 70 мм составляла 400 тыс. м3 при отпускной цене за 1 м3 8470 руб. Сумма реализации равна 3388 млн. руб. Железнодо­рожный тариф перевозки 1 м3 щебня до Санкт-Петербурга равен 25 тыс. руб. (в ценах на 01.06.1996 г.).

Оценить перспективы ожидаемого потребления нефрак­ционированного щебня (25 - 125 мм) и фракционированного щебня (20 - 40 мм и 40 - 70 мм) строительными организациями г. Санкт-Петербурга и Ленинградской области представляется дос­таточно сложным из-за сокращающегося объема гражданского, промышленного и дорожного строительства; роста железнодо­рожного тарифа; острой конкуренции на рынке с многочислен­ными действующими щебеночными карьерами, поставляющи­ми гранитный квалифицированный щебень. Тем не менее с ро­стом производства после 2000 г. можно рассчитывать на ежегод­ную реализацию щебня в объеме 1 млн. м3.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать