Ножницы
25
Приутюжить готовый воротник
Пр
6
2,14
ПСП-1
Дается сравнительная оценка методов по сокращению затрат времени, повышению производительности труда и качества обработки. Для детального анализа (рис. 3) приведены три варианта обработки воротника в мужском пальто.
|
|
|||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
Сокращение затрат времени и повышение производительности труда определяют в зависимости от трудоемкости узла при различных методах обработки.
Рз.в.=(Тg-Тнов.)/Тg*100%
Рп.т.=(Тg-Тнов.)/Тнов.*100%,
Где: Тg – затрата времени по узлу при менее производительном
способе обработки, мин.;
Тнов - затрата времени по узлу при более производительном
способе обработки, мин.
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода обработки с другими предложенными вариантами. Результаты расчета представлены в табл. 6.
Таблица 6
Сокращение затраты времени и
повышение производительности труда
Показатели
Варианты методов обработки
1
2
3
Затрата времени на обработку узла,
Тобщ., мин
43,8
44,6
46,4
Сокращение затраты времени,
Рзв, %
5,6
3,8
0
Повышение производительности труда, Рпт, %
5,9
4,0
0
Степень механизации при обработке заданного узла, различными методами определяются в процентном соотношении времени механизированных операций к общей затрате времени на узел одежды (табл. 7):
См=Тм/Тобщ*100%
Где, См – степень механизации;
Тм – время механизированных операций, мин.;
Тобщ – время обработки узла;
Таблица 7
Степень механизации по вариантам обработки узла
Показатели
Варианты методов обработки
1
2
3
Общая затрата времени на обработку зла, Тобщ, мин.
43,8
44,6
46,4
Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм, мин.
7,3
10,3
11,06
Степень механизации обработки узла, См, %
16,6
22,8
23,8
Дальнейший анализ выбранных методов обработки узла проводят по видам работ. Этот показатель характеризует эффективность методов обработки, на сколько велика доля механизированных работ в каждом варианте обработки. Для проведения данного анализа определяют доли времени по видам работ в общей трудоемкости изготовлении узла, по каждому варианту обработки. Полученные результаты заносят в табл. 8 и на графике рис. 4.
Таблица 8
Характеристика методов
обработки узла по видам работ
Вид работ
Доля работ различных видов в трех вариантах методов обработки, %
I
II
III
Р
57,5
57,8
46,1
М
16,6
23
6,8
СМ
0
0
17
У
20,6
15,5
19,3
ПР
4,8
4,7
4,6
|
Анализ методов обработки, целесообразно проводить по отдельным этапам сборки узла одежды. Процесс обработки воротника состоит из трех этапов: обработка нижнего воротника, соединение его с верхним воротником и соединение воротника с горловиной изделия. Затраты времени по этапам обработки представлены в табл. 9 и на основании этих данных выполнен график рис. 5.
Таблица 9
Затрата времени
по этапам обработки заданного узла
Этапы обработки узла
Затраты времени по вариантам обработки, мин.
I
II
III
Обработка нижнего воротника
3,3
3,5
0
Соединение нижнего воротника с верхним
21,5
21,9
21,9
Соединение воротника с горловиной
19
19,2
24,5
Общая затрата времени на обработку узла, Тобщ.мин.
43,8
44,6
46,4
|
Сравнительную оценку рассматриваемых методов, проводят по всем показателям для выявления основных факторов, по которым тот или иной метод обработки имеет достоинство. Основные факторы, определяющие выбор рациональных методов обработки и оборудования, представлены в табл. 10.
Таблица 10
Основные факторы, определяющие
выбор рациональных методов обработки оборудования
Показатели
Варианты методов обработки
I
II
III
Трудоемкость, мин.
43,8
44,6
46,4
Затраты времени на механизированные работы, мин.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
