Согласно требованиям СН 245-71 производственное помещение соответствует санитарным нормам.
14.1.3. Микроклиматические условия производственного помещения и вентиляция.
Микроклимат производственных помещений определяется следующими параметрами:
– температура воздуха ,°С;
– относительная влажность , %;
– скорость движения воздуха , м/с;
– температура окружающих поверхностей.
Согласно требованиям ГОСТ 12.1.005-88 в соответствии категорией работ средней тяжести IIа, в данном помещении должны обеспечиваться следующие условия труда (таблица 14.1).
Таблица 14.1.
Оптимальные и допустимые параметры микроклимата
|
Период |
Температура°С |
Относит. влажн. % |
Скор. движ. м/с. |
||||||
|
|
Оптим. |
Допустимая граница |
|
|
|
|
|||
|
|
|
верхняя |
нижняя |
|
|
|
|
||
|
|
|
На рабочих местах |
опт. |
доп. |
опт. |
доп. |
|||
|
|
|
пост. |
не пост. |
пост. |
не пост. |
|
|
|
|
|
Холодный |
18-20 |
23 |
24 |
17 |
15 |
40-60 |
75 |
0,2 |
£ 0,3 |
|
Теплый |
21-23 |
27 |
29 |
18 |
17 |
40-60 |
65 |
0,3 |
0,2-0,4 |
В процессе эксплуатации технологического оборудования в воздух рабочей зоны попадают выделения этилового спирта и аммония двухромовокислого. Поэтому необходимо обеспечить их локальное удаление, а также обеспечить общую вентиляцию цеха для полного удаления этих вредных веществ.
Рассчитаем количество этилового спирта испаряющегося с поверхности ванны:
Ширина ванны В=2м, длина l=3м. Соответственно площадь ванны будет:
С 1 м2 поверхности ванны в час испаряется 70 г этилового спирта, соответственно с 6 м2:
г/ч
Определим необходимый расход удаляемого воздуха:
(14.1)
где: - количество выделяющихся вредностей;
и - концентрация вредных веществ в приточном и удаляемом воздухе.
Согласно СН 245-71 и
С учетом - имеем:
м3/ч
Рассчитаем количество аммония двухромовокислого испаряющегося с поверхности ванны:
Площадь ванны
С 1 м2 поверхности ванны в час испаряется 15 г аммония двухромовокислого , соответственно с 6 м2:
г/ч
Определим необходимый расход воздуха:
С учетом - имеем:
м3/ч
При одновременном выделении нескольких вредностей необходимый воздухообмен находят суммированием объемов воздуха необходимого для удаления каждого из вредных веществ.
м3/ч
С учетом того, что в цехе работают 8 установок находим воздухообмен цеха:
м3/ч
Для того чтобы, сократить количество вредных веществ попадающих в воздух рабочей зоны необходимо их локальное удаление. Для этого рекомендуется установить на каждом агрегате местные активированные отсосы [16]. Эти отсосы активизируют плоскими приточными струями, которые захватывают окружающий воздух и направляют его к всасывающему отверстию.
Приточная струя должна проходить в зоне вредных выделений и направляться к центру всасывающего отверстия. Скорость этой струи воздуха следует обеспечивать в пределах 1-2 м/с. Ширину приточной щели не следует делать меньше 5 мм., а щели местного отсоса 50 мм. Скорость приточного воздуха при активированных отсосах у ванн принимают не более 10 м/с., во избежании образования волн на поверхности жидкости.
Рассчитаем расход приточного и отсасываемого воздуха бортового активированного отсоса, рис. 14.2.
Бортовой активированный отсос
Рисунок 14.2.
Ширина ванны В=2м, длина l=3м.
Щели для подачи и удаления воздуха располагаются вдоль длинных бортов ванны.
Приточная плоская струя ограничена с одной стороны. Расстояние от приточного отверстия до критического сечения определяем как:
Осевую скорость приточной струи в критическом сечении принимаем равной 2 м/с.
Среднюю скорость в приточном отверстии принимаем 6 м/с., тогда ширина приточной щели составит:
(14.2)
Скорость всасывания принимаем в пределах и принимаем ее 5 м/с, тогда ширина всасывающей щели определяется как:
(14.3)
Расход приточного воздуха равен:
(14.4)
/ч
Расход отсасываемого воздуха:
(14.5)
/ч
Скорректируем воздухообмен цеха с учетом воздуха отсасываемого бортовыми активированными отсосами. Эти отсосы обеспечивают удаление выделяемых вредностей до 80%, следовательно:
м3/ч
т.е. для общей вентиляции цеха достаточно обеспечить удаление воздуха м3/ч.
По расходу выбираем вентилятор для удаления воздуха А5090-1 - вентиляторный агрегат типа Ц5-75. Число оборотов и мощность двигателя выбираем по характеристикам вентилятора. Число оборотов составляет об/мин, мощность электродвигателя 0,6 кВт, кпд двигателя . Выбираем марку электродвигателя - АОЛ2-12-6.
Для подачи воздуха выбираем вентилятор А2,5100 - вентиляторный агрегат типа Ц4-60. Число оборотов составляет об/мин, мощность электродвигателя 0,12 кВт, кпд двигателя . Выбираем марку электродвигателя - АОЛ11-4.
14.1.4. Требования к освещению производственного помещения.
Одним из важнейших факторов влияющих на производительность труда является освещенность рабочего места обслуживающего персонала. В цехе нанесения фоторезиста имеет место система совмещенного освещения (естественное одностороннее и общее искусственное освещение). Естественный свет проникает через 6 оконных проемов размером 2,5´3,2 м. Общее искусственное освещение создано люминесцентными лампами. Нормированная освещенность производственных помещений в соответствии со СНиП 23.05-95 составляет 200 лк.
Произведем расчет общего искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока [16]. Метод позволяет обеспечить среднюю освещенность поверхности с учетом всех падающих на нее потоков, как прямых, так и отраженных. Его применяют для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей.
Коэффициент использования светового потока h равен отношению светового потока, падающего на расчетную поверхность, ко всему потоку осветительной установки. Он определяется геометрией помещения, коэффициентами отражения потолка rп, стен rс, расчетной поверхности rр, типом КСС источника света.
Выполняемая зрительная работа характеризуется следующими параметрами:
фон - средний;
контраст - большой;
размер объекта различения до 1 мм.
Определяем rп=70%, rс=50%, rр=30%.
Геометрия помещения учитывается индексом помещения:
, (14.6)
где a и b - длина и ширина помещения, м;
h - расчетная высота (высота подвеса над расчетной поверхностью), м.
а=40м, b=25м, h=5м.
Тогда подставив значения получим индекс помещения:
Следовательно, по всем полученным величинам определяем коэффициент использования светового потока
Тип КСС Д-1, h=0,77%.
Необходимый поток каждой лампы определяем по формуле:
(14.7)
где E - нормативное значение освещенности, лк;
S - площадь помещения, м2;
- коэффициент запаса, учитывающий снижение светового потока за счет запыленности ламп, ;
Z - коэффициент неравномерности, Z=1,1;
N - число ламп;
- коэффициент использования светового потока.
В соответствии со СНиП 23.05-95 минимальное значение освещенности в данном помещении составляет E=200 лк.
Отсюда получаем:
Выбираем люминесцентную лампу ЛД-80 со световым потоком Ф=4070 лк.
Имеем
Выбираем светильник типа ПВЛМ, в котором размещаются две лампы. Рассчитаем количество светильников:
Размеры светильника: 1150´225´95 мм.
Расположение светильников в помещении показано на рисунке 14.3.
Расположение искусственного освещения
Рисунок 14.3.
14.1.5. Техника безопасности.
14.1.5.1. Обеспечение электробезопасности.
Питание оборудования цеха осуществляется от 3-х фазной сети переменного тока, напряжением 220-380 В, частотой 50 Гц с изолированной нейтралью.
Причинами поражения электрическим током при эксплуатаации оборудования для производства печатных плат являются следующие факторы:
– случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
– появление напряжения на металлических конструктивных частях электрооборудования - корпусах, кожухах и т. п. - в результате повреждения изоляции и других причин;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
