Расчет и проектирование одноступенчатого зубчатого редуктора

;              

;             ;

;              

;           

;                           

;                            ;

;                                    

;                           

что близко к полученному в п.2.1.



2.3 Определение мощностей и вращающих моментов на каждом валу

            Определяем мощность на каждом валу по схеме привода

                       

                        ;

                        ;

                        ;

                        ;

                       

                       

                        ;                 ;

                        ;             ;

                        ;            ;

                        ;            ;

                        ;              ;

                        ;             ;

что близко к определенному ранее в п.2.1.

            Определяем вращающие моменты на каждом валу привода по формуле

                        (Нм)                                                                           (2.10)

            ;     ;                 Нм;

            ;          ;                Нм;

            ;        ;                Нм;

            ;      ;              Нм;

            ;      ;               Нм;

            ;        ;                Нм;

            ;       ;               Нм.

Проверка:

                                                                                         (2.11)

            ;

            Нм

Все рассчитанные параметры сводим в табл.1.


                                                                                                                      Таблица 1

Параметры кинематического расчета

№ вала

n, об/мин

ω, рад/с

Р, кВт

Т, Нм

U

 

Дв.

1444,5

151,27

4,15

27,43

3

 

I

481,5

50,42

3,985

79,03

1

II

481,5

50,42

3,866

76,67

3

III

160,5

16,8

3,674

218,69

1

IV

160,5

16,8

3,565

212,2

3

V

53,5

5,6

3,353

598,75

4

VI

13,375

1,4

3,187

2276,4

 

3 Расчет закрытой косозубой передачи

3.1 Исходные данные

Мощность на валу шестерни и колеса                   Р2=3,866 кВт

                                                                                  Р3=3,684 кВт

Вращающий момент на шестерне и колесе           Т2=76,67 Нм

                                                                                  Т3=218,69 Нм

Передаточное число                                                U=3

Частота вращения шестерни и колеса                   n2=481,5 об/мин

                                                                                  n3=160,5 об/мин

Угловая скорость вращения шестерни и колеса   ω2=50,42 рад/с

                                                                                  ω3=16.8 рад/с

Передача нереверсивная.

Расположение колес относительно опор симметричное.


3.2 Расчет параметров зубчатой передачи

Выбираем материал для шестерни и колеса по табл.3.3 [1,c.34]:

шестерня – сталь 40Х, термообработка – улучшение 270НВ,

колесо - сталь 40Х, термообработка – улучшение 250НВ.

Определяем допускаемое контактное напряжение по формуле (3.9) [1,c.33]:

                                                                                 (3.1)

где       σHlimb – предел контактной выносливости при базовом числе циклов;

КHL – коэффициент долговечности;

            [SH] – коэффициент безопасности;

по [1,c.33]:     КHL =1; [SH] =1,1.

Определяем σHlimb по табл.3.2 [1,c.34]:

            σHlimb =2НВ+70;                                                                               (3.2)

σHlimb1 =2×270+70; σHlimb1 =610МПа;

σHlimb2 =2×250+70; σHlimb1 =570МПа.

Сделав подстановку в формулу (3.1) получим

            ;       МПа;

            ;       МПа.

Определяем допускаемое расчетное напряжение по формуле (3.10) [1,c.35]:

                                                                  (3.3)

            ;

            МПа.

Определяем межосевое расстояние передачи по формуле (3.7) [1,c.32]:

                                                      (3.4)

где       Ка – числовой коэффициент;

            КHβ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца;

             - коэффициент ширины;

            Т2 – вращающий момент на колесе (по схеме привода Т2=Т3)

            Выбираем коэффициенты:

            Ка =43             [1,c.32];

            КHβ =1,1          [1,c.32,табл.3.1];

            =0,315 назначаем по ГОСТ2185-66 с учетом рекомендаций [1,c.36];

            Т2=Т3=218,69Нм.

            Подставив значения в формулу (3.4) получим:

            ;     мм;

            Принимаем окончательно по ГОСТ2185-66 [1,c.36]

            мм.

            Определяем модуль [1,c.36]:

                                                                                        (3.5)

            ;

            ;

            Принимаем по ГОСТ9563-60 модуль mn=2,0мм [1,c.36]

            Определяем суммарное число зубьев по формуле (3.12) [1,c.36]:

                                                                                     (3.6)

Принимаем предварительно β=12º (β=8º…12º), тогда cosβ=0,978

            ;            ;

Принимаем зуба.

Определяем число зубьев шестерни и колеса по формулам (3.13) [1,c.37]:

            ;

            ;    ;   ;

            ;

            ;          .

Уточняем фактическое передаточное число

            ;

            ;       

Определяем отклонение передаточного числа от номинального

                                                                                 

            ;        .

            Допускается ∆U=±3%

Уточняем угол наклона зубьев по формуле (3.16) [1,c.37]:

                                                                          (3.7)

            ;    ;        .

Определяем делительные диаметры шестерни и колеса по формуле (3.17) [1,c.37]:

                                                                                                          (3.8)

            ;                   мм;

            ;                  мм.

            Проверяем межосевое расстояние

                                                                                                         (3.9)

            ;       мм.

            Определяем остальные геометрические параметры шестерни и колеса

            ;        ;                       

            ;           ;                                   (3.10)

                        ;                       (3.11)

            мм;    

;              мм;

;              мм;

;              мм;

;         мм;

;                мм;

;       мм

;        мм;

;       мм;

;     мм.

Проверяем соблюдение условия (т.к. Ψba<0,4)

            ;

            ;                  ;

            0,315>0,223

Значит, условие выполняется.

Определяем окружные скорости колес

           

;             м/с;

            ;

;              м/с;

            м/с.

Назначаем точность изготовления зубчатых колес – 8В [1,c.32].

Определяем фактическое контактное напряжение по формуле (3.6) [1,c.31]

                                 (3.12)

где КН – коэффициент нагрузки:

                                   КН =КНά× КНβ× КНu;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать