4 Машины и аппараты химических производств: примеры и задачи. Учебное пособие для студентов втузов, обучающихся по специальности «Машины и аппараты химических производств» / И.В.Доманский, В.П.Исаков, Г.М.островский и др.; Под общ. ред. В.Н.Соколова. — Л.: Машиностроение, 1982.
5 Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С.Борисов, В.П.Брыков, Ю.И.Дытнерский и др. Под ред. Ю.И.Дытнерского, 2-е изд., перераб. И дополн. — М.:Химия, 1991.
6 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов / Под ред. П.Г.Романкова. — 9-е изд., перераб. и доп. — Л.: Химия, 1981.
7 Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств / Под ред. В.Н. Стабникова. — К.: Вища школа, 1982.
8 Разработка конструкции химического аппарата иего графической мо дели. Методические указания. - Иваново, 2004.
9 Справочник по теплообменникам, М.Химия, 1982. 328 с.
10 Стабников В.Н., Лисянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М.:Агропромиздат, 1985.
11 Теплофизические свойства газов, растворителей и растворов солей. Справочник /Сост. Е.М.Шадрина и др. Иваново. 2004.
12 Уплотнения подвижных соединений: Методические указания\Сост. Э.Э.Кольман-Иванов; МИХМ.- М., 1992. – 32 с.
13 – теплообменные аппараты.
14 – общие сведения о развальцовке труб.
15 – кожухотрубные теплообменники.
16 – сравнение кожухотрубного и пластинчатого теплообменников.
Документация
А4
СНАУ 00.00.00 000 ПЗ
Пояснительная записка
А1
СНАУ 00.00.00 000 СБ
Сборочный чертеж
Сборочные единицы
А4
1
СНАУ 00.00.01 000 СБ
Распределительная камера
1
А4
2
СНАУ 00.00.02 000 СБ
Крышка
1
А4
3
СНАУ 00.00.03 000 СБ
Пучок трубный
1
Детали
А4
4
СНАУ 00.00.00 001
Пробка
1
А4
5
СНАУ 00.00.00 002
Прокладка
Стандартные изделия
6
Болт М12х45 ГОСТ 7798
12
7
Болт М16х55 ГОСТ 7798
8
8
Гайка М12 ГОСТ 5915
12
9
Гайка М16 ГОСТ 5915
8
10
Гайка М20 ГОСТ 5915
48
11
Прокладка А-40-0,25
ГОСТ 15180
2
12
Прокладка А-50-0,25
ГОСТ 15180
1
13
Прокладка А-125-0,25
ГОСТ 15180
1
14
Прокладка А-300-0,25
ГОСТ 15180
2
15
Фланец II-40-0,25
ГОСТ 12821
2
16
Фланец II-50-0,25
ГОСТ 12821
1
17
Фланец II-125-0,25
ГОСТ 12821
1
18
Шайба 12 ГОСТ 11371
12
19
Шайба 16 ГОСТ 11371
8
20
Шайба 20 ГОСТ 11371
48
21
Шпилька М20´90
ГОСТ 22032
24
Материалы
22
Почва ГФ-021
ГОСТ 26129
кг
23
Эмаль ПФ-115 серая
ГОСТ 6465
кг
[1] Отношение термического сопротивления со стороны теплоносителя к общему термическому сопротивлению R1/R=0,6 и отношение термического сопротивления стенок (за счет материала стенок и загрязнений) к общему термическому сопротивлению Rст/R=0,06 принимается соответственно [6].
[2] где dст – толщина стенки трубы, м; lст – коэффициент теплопроводности материала теплообменных труб (соответственно к [6]), .
[3] где x – коэффициент, который учитывает тепловые затраты в окружающую среду.
[4] где y1 – коэффициент заполнения трубной решетки (y1=0,6…0,8 для многоходовых по трубному пространству теплообменных аппаратов);
a – угол, который образуется центральными линиями трубных рядов с горизонталью (a=60…700).
[5] где l – коэффициент гидравлического трения; xм – коэффициент местного сопротивления.
[6] где D – абсолютная шероховатость поверхности труб (для чистых цельнотянутых медных труб D=0,0015…0,01 мм соответственно к [6]), мм.
[7] где xi – коэффициенты местных сопротивлений (входящая и выходящая камеры x1=1,5, вход в трубы и выход из них x2=1, поворот на 1800 между ходами x3=2,5 соответственно к [6]).
[8] где V – объемный расход продукта, м3/с; h- коэффициент полезного действия насоса.
[9] где sр – расчетная толщина стенки обечайки, мм; с – сумма увеличений до расчетной толщины стенки, мм.
[10] где р – расчетное внутреннее избыточное давление, МПа; D – внутренний диаметр посудины, мм; [s] – допустимые напряжения для материала обечайки кожуха при расчетной температуре стенки, МПа; jр=1,0 – коэффициент прочности продольного стыкового сваривательного шва (обечайка кожуха не имеет последнего благодаря выбору для её изготовления трубы).
[11] где с1 – увеличение для компенсации коррозии и эрозии, мм; с2 и с3 – увеличение для компенсации минусового допуска и технологическое увеличение соответственно (согласно требований ГОСТ 14249-89 учитываются в случае, когда их суммарное значение превышает 5% номинальной толщины листа), мм.
[12] где П – коррозионная проницаемость материала, мм/год; t – срок службы аппарата, лет.
[13] где t – продолжительность рабочей смены, с; j – коэффициент заполнения емкости.
