Таблица 8
Таблица 9: Примерное распределение трудоемкости ТР по видам работ
|
Виды работ |
Трудоемкость |
|
|
% |
чел·ч |
|
|
|
|
|
|
ТР |
||
|
Постовые работы |
|
|
|
|
|
|
|
Диагностические |
2 |
340,853 |
|
Регулировочные |
4 |
681,707 |
|
Разборочно-сборочные |
30 |
5112,8 |
|
Сварочно-жестяницкие |
7 |
1192,99 |
|
Малярные |
8 |
1363,41 |
|
Итого |
51 |
17042,7 |
|
|
|
|
|
Участковые работы |
|
|
|
Агрегатные |
14 |
4678,38 |
|
Слесарно-механические |
9 |
3007,53 |
|
Электротехнические |
4,7 |
1570,6 |
|
Аккумуляторные |
1,2 |
401,004 |
|
Ремонт приборов системы питания |
2,2 |
735,174 |
|
Шиномонтажные |
2,2 |
735,174 |
|
Вулканизационные (ремонт камер) |
1,2 |
401,004 |
|
Кузнечно-рессорные |
2 |
668,34 |
|
Медницкие |
2 |
668,34 |
|
Сварочные |
1,2 |
401,004 |
|
Жестяницкие |
1,3 |
434,421 |
|
Арматурные |
4 |
1336,68 |
|
Обойные |
4 |
1336,68 |
|
|
|
|
|
Итого |
49 |
16374,3 |
|
Всего ТР |
100 |
33417 |
1.3.3. Расчет штата для выполнения работ
Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:
где TI – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч;
ФМ.- годовой производительный фонд времени рабочего места (справочник, 2070, для АТП)
Для ТО-1:
Для ТО-2:
Для ТР:
Далее определяю количество штатных рабочих
ФР – годовой фонд времени штатного рабочего(при сорокачасовой неделе 1993 часа, по рабочему календарю 2008 года)
Для ТО-1:
Для ТО-2:
Для ТР:
1.3.4. Расчет количества постов ТО и ТР
Определяю ритм производства R:
Для ТО-1
Для ТО-2
где,
ТПР – Продолжительность работы зоны в сутки
NТО – количество ТО-1, ТО-2 обслуживаний (в сутки)
Такт производства определяется
Для ТО-1
Для ТО-2
где tI – откорректированная трудоемкость данного вида единицы ТО (Таблица 7)
Pti – Количество штатных рабочих, одновременно работающих на посту
tпм – время перемещения автомобиля с поста на пост.
Определяю количество постов ТО-1, ТО-2:
- Коэффициент учитывающий выполнение на посту дополнительных нетрудоемких работ (применять 0,9, методические указания)
Общее число постов в зоне ТР составит:
где TТРП - годовая трудоемкость постовых работ (Таблица 9); - коэффициент использования рабочего времени поста. - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления авто на зоны ТО; КТР – Доля обьема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену ДРГ – количество рабочих дней в году
РСР - среднее число рабочих на посту; С - число смен;
ТСМ - Продолжительность рабочей смены
1.3.5. Таблица и описание выбранного оборудования
Количество необходимого оборудования рассчитывается по формуле:
- Годовая трудоемкость по данному виду ТО или ТР
- Число рабочих дней в году
- Продолжительность рабочей смены
- Число рабочих смен
- Число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании (1 чел)
- коэффициент использования оборудования (принять 0,8, методические указания)
Для ТО-1
Для ТО-2
Для ТР
Таблица 10: Выбранное оборудование
|
№ п/п |
Наименование оборудования |
Тип и модель |
Количество (шт.) |
Краткая техническая характеристика |
Стоимость в рублях |
|
1. |
Моечная установка |
Стационар |
1 |
2000*2200*1800, 80 кВт |
24000 |
|
2. |
Стенд для разборки и сборки двигателей |
Стационар |
2 |
1000*1500, 5 кВт |
6000 |
|
3. |
Кран балки |
Стационар |
1 |
9 кВт |
20000 |
|
4. |
Обкаточный стенд |
Стационар |
1 |
1200*2500*1000, 65 кВт |
12000 |
|
5. |
Компрессор |
Стационар |
1 |
80 кгс/см2, 4 кВт, 500*500*1000 |
3500 |
|
6. |
Стенд для притирки клапанов в головке двигателя |
6601-19 |
1 |
Полуавтомат, электромеханический, 1,7 кВт, 750*915*1680 |
4000 |
|
7. |
Стенд для сборки головки цилиндров с клапанами |
Стационар 70-7826-1516 |
1 |
Пневматический, 1200 кгс, 6,3 кг/м2 , 460*500*290 |
2500 |
|
8. |
Станок для полирования цилиндров двигателей |
Стационар |
1 |
1200*1100*1000, 3 кВт |
9500 |
|
9. |
Станок для расточки цилиндров двигателей |
Стационар |
1 |
1870*1100*1000, 5 кВт |
18000 |
|
10. |
Воздухораздаточная колонка |
Стационар |
1 |
500*500*500 |
800 |
|
11. |
Станок для расточки шатуна |
Стационар |
1 |
2235*880*1250 ,3,6 кВт , 2000 об/мин |
5000 |
|
12. |
Заточной станок |
Стационар |
1 |
400*200*300 2 кВт |
4000 |
|
13. |
Гайковерт |
|
1 |
1,5 кВт |
|
|
|
|
|
|
Итого: |
109800 |
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
