После того как размещение товаров произведено, шаблон приходного ордера с обозначением кодов ячеек (местоположения), в которых размещен товар, передается для ввода информации о размещении товаров в БД, заполнение карточек складского учета и окончательного оформления приходного документа.
Организация отпуска товаров. Отпуск товаров со склада - заключительная стадия складского технологического процесса. Она включает в себя следующие операции:
n отборка товаров с мест хранения (комплектация);
n подготовка к отпуску (упаковка, окантовка , маркировка и т.п. );
n оформление отпуска;
n отправка по назначению (доставка), либо отгрузка.
Операции отпуска начинаются с момента получения распоряжения и документов на отгрузку. После получения на складе оформленного отгрузочного документа производится регистрация документов , делается запрос в БД о наличии и местоположении товаров и распечатывается лист комплектации (маршрутная карта). Нужно иметь ввиду, что товары для комплектации всегда должны быть указаны в последовательности местоположения, а не в последовательности нумерации товаров. Следует также придерживаться правила, чтобы однородные товары отбирались вместе в одной распечатке, многочисленные товары - от двух до 5 наименований - во вторую очередь. Третья партия состоит из заказов, содержащих более пяти наименований в каждом заказе.
Работники склада, получив лист комплектации (маршрутную карту), производят отборку товаров с мест хранения. После окончания процесса комплектования партии и урегулирования возможных несоответствий, упаковки, заполнения упаковочных листов , лист комплектации передается для завершения стадии подготовки к отгрузке, маркировки отгружаемых грузовых мест и ввода соответствующей информации в БД. После окончания оформления документов производится фактическая отгрузка товара со склада.
Для персонала склада, должно являться законом, что ничто не может покинуть помещения склада, если не остается документации, подтверждающей это и подписанной лицом, забирающим товар.
Материально - ответственные лица склада по мере осуществления операций с товарами делают записи в карточках складского учета (в бумажном или электронном виде) на основании данных приходных и расходных документов. Каждой записи в карточке присваивают очередной порядковый номер с начала года.
После каждой записи прихода (расхода) выводят остаток на конец дня по формуле:
Сн + П - Р = Ск ,
где Сн - остаток на начало операции;
П - количество поступившего товара;
Р- количество отгруженного товара.
Этот остаток должен соответствовать аналогичному показателю остатка на конец дня последней записи операции движения товаров. Карточки обновляются по мере движения товаров и хранятся необходимое время как документы бухгалтерской отчетности. В случае необходимости составляются отчеты за неделю, месяц и т.п. Указанные отчеты представляются в установленном порядке руководству и в бухгалтерию предприятия и хранятся в архивных файлах БД.
Система складирования призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Разработка системы складирования ведедтся с учетом всех взаимосвязей и взаимозависимостей между внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанных с ними факторов (параметры склада и груза, технические средства и т.д.).
Разработка основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных вариантов для решения постоянной задачи методом количественной и качественной оценки.
Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в основные подсистемы:
Þ · складируемая грузовая единица
Þ · вид складирования
Þ · оборудование для обслуживания склада
Þ · система комплектации
Þ · управление перемещением груза
Þ · обработка информации
Þ · параметры склада ("здание")
При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудования, оптимальным является вариант с максимальным значение показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах.
Критерии оценки оптимального варианта:
1. Показатели эффективности использования складской площади:
Ks = Sгр./S о.с. складского объема:
Kv = Vгр./Vо.с. где Sгр. - площадь, занятая под складирование (кв.м),
Sо.с. - общая площадь склада (кв.м),
Vо.с. = Sо.с. х hо.с. - общий складской объем (куб.м),
Vгр. = Sгр. х h скл. - складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится груз (куб.м),
hо.с. - высота складского помещения (м)
hскл. - используемая высота складского помещения под хранение груза (м).
2. Показатель общих затрат на тонну товара, связанных с оснащенностью склада (по данному варианту)
О = Э + К х 0,29 (грн/т),
где Э - текущие затраты (грн/т)
К - единовременные затраты (грн/т)
0,29 - коэффициент эффективности капитальных вложений
Текущие затраты исчисляются по формуле:
Э = А/n x Q (грн/т),
где А - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада (грн),
n - оборачиваемость товара (365 дн.: Т дн.),
здесь Т - средняя продолжительность срока хранения товара на складе (товарный запас в днях),
Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада (т).
Единовременные затраты определяются как
К = Ст/n х Q (грн/т),
где Ст - стоимость оборудования, размещенного на данном складе.
1.3. Виды складов и их классификация
Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и выполнения производственно-хозяйственных операций по подготовке этих категорий к производству
Классификация складов:
n специализированные
n универсальные
n снабженческие,
n производственные
n сбытовые,
n общезаводские
n цеховые и т.д.
Также можно привести следующую классификацию:
1. по высоте укладки груза:
- не выше человеческого роста;
- высотные склады;
2. по конструкции:
- закрытые;
- полузакрытые;
- открытые площадки;
3. по предназначению:
- индивидуальные;
- коллективные;
4. по степени автоматизации:
- не механизированные;
- комплексно-механизированные;
- механизированные;
- автоматизированные;
- автоматические;
5. по способу отбора груза:
- статические (груз выбирает человек);
- динамические (автоматические стеллажные подъемники);
6. по возможности доставки транспортом:
- пристанционные;
- портовые;
- прирельсовые;
- глубинные.
Оснащение складов. Склад должен быть органически связан с элементами технической системы и в совокупности с информацией предоставлять целостную интегрированную структуру, удовлетворяющую наиболее прогрессивному техническому решению.
Примером такого решения может служить склад динамического хранения. Он позволяет:
- принимать подвижные стеллажи;
- плотно использовать объем склада;
- включает стеллажную защиту в интегрированную систему автоматизации;
- удачно взаимодействовать со смежными грузо-распределительными системами.
На современном этапе положительный зарубежный опыт эффективной работы складов состоит в:
n Оснащении стеллажей индикаторами на жидких кристаллах или светочувствительными индикаторами позволяет интегрировать складскую систему в обычную логистическую цепь без участия человека.
n Применении робототизированных транспортных (ТАНР) машин на комплексах по 30-40 штук с грузододъёмностью от 50кг до 2т;
n Программировании маршрутов техники, оснащение складов и техники локальными датчиками;
n Пакетировании грузов универсальными укладчиками на стандартизированных поддонах;
n Применении для пакетирования новых экономичных материалов, пластмасс и плёнок.
Рис. 2. Схема склада для разгрузки железнодорожных составов.
При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.
При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения - грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство - вспомогательную площадь.
При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле:
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
