Содержание норок на звероферме в шедах разных конструкций

Из таблицы 21 мы видим, что содержание гемоглобина в крови было разное как у норок контрольной группы, так и у норок опытной группы.

Так, количество гемоглобина в крови щенков контрольной группы в трехмесячном возрасте 8,2 %, а в крови щенков опытных групп 7,2% и 6,51%. В шестимесячном возрасте содержание гемоглобина в крови было большое у щенков первой опытной группы – 16,375г%, меньше во второй опытной группе (14,87%), чем у контрольной – 15,38% также увеличилось и количество эритроцитов в крови зверьков первой опытной группы – 9,656*1012 /л, второй опытной группы – 8,61*1012 /л, а в контрольной – 8,81*1012.

Вывод: высокое содержание гемоглобина .эритроцитов и тромбоцитов в крови норок первой опытной группы в шестимесячном возрасте подтверждает наибольшую интенсивность роста в этот период. Так как живая масса зверей в этой группе значительно превышает массу норок других групп, находящихся в опыте.

В биохимических показателях сыворотки крови у норок первой опытной группы установлено повышение общего белка по сравнению с норками контрольной группы на 0,65г% в шестимесячном возрасте, вторая опытная группа уступает по общему белку контрольной на 0,16%.

Вывод: для увеличения живой массы у быстрого созревания шкурковой продукции молодняк норок в возрасте 126 дней рекомендуется пересаживать в условия пониженной освещенности и оптимальные условия микроклимата.


3.4. Экономическое обоснование результатов.


Экономическую эффективность определяем с учетом получения предложенной продукции в «стандартном» шеде и в «нестандартном» в шестимесячном возрасте. Всего 150 голов, 50 в контрольной группе, 50 в первой опытной группе и 50 во второй опытной группе.

Таблица 22 - Производственно-экономические показатели содержания норок.

Показатели

шеды

% отношение «стандартного» к «нестандартному» первой опытной группы

Стандартный

Нестандартный

Контрольная группа

Первая опытная группа

Вторая опытная группа

Количество зверей на момент убоя, гол.

50

50

50

100

Реализация шкурок, шт.

50

50

50

100

Средний размер шкурок, дм2

6,45

7,21

5,81

111

Получено шкурковой продукции всего, дм2

322,5

360,5

290,5

112

Цена 1 дм2 шкурки, руб..

75

80

75


Выручено от реализации, тыс. руб..

24,187

28,740

21,787

119

На одну голову

484

575

436

119

Суточная потребность корма на 1 гол., руб..

2,75

2,75

2,75

100


Цена 1дм2 шкурки средних размеров 75 руб.лей, более крупные шкурки стоят 80 руб.лей.

Средний размер шкурки в «стандартном» шеде составляет 6,45 дм2, а в «нестандартном» шеде первой опытной группы – 7,21 дм2, второй опытной группы – 5,81 дм2.

При увеличении размера шкурки возрастает и стоимость шкурки – 7,21*80руб. = 575 руб., что выше средней цены на 5 руб.. в первой опытной группе.

При предложенной реализации шкурок их стоимость увеличивается также за счет их размера, поучаем выручку 575*50шт = 28/740руб. от первой опытной группы.

В стандартном шеде при размере шкурки у контрольной группы 6,45дм2 и стоимости шкурки 75 руб.. мы получаем выручку 24187 руб.

Разница составила 4553 руб., или в расчете на 1 гол – 91руб.

Сравнивая вторую опытную группу с контрольной, выявляем разницу в выручке 2400 руб..

Вывод: сравнительно экономически выгодно с возраста 1220 дней до 210 дней содержать молодняк норок в условиях пониженной освещенности, что позволяет увеличить шкурковую продуктивность животных.

4.Беопасность жизнедеятельности на производстве.


4.1. Актуальность проблемы.


В сельскохозяйственном производстве страны за период с 2004 по 2006 годы уровень производственного травматизма возрос в 1,8-1,85 раза, несмотря на резкое снижение энергозатрат в технологических процессах. Причиной сложившейся ситуации явилось отсутствие легитимности правового обеспечения в период 2000-2003 годы по обеспечению безопасности труда на производстве, нарушением возникших связей в структурно-производственных отношениях, ликвидации деятельности служб охраны труда, перераспределение инженерно-технического персонала в другие сферы производства.

Несмотря на существенные коррективы, внесенные ДОЗ 181 от 1999 года «Об основах охраны труда в России», радикально применяемых мер по стабилизации положения по обеспечению безопасности труда, как показали исследования, адекватных решений со стороны работодателей, специалистов в снижении уровня травматизма не последовало.

Причиной негативных проявлений являются:

- невозможность специалистов отработки и адаптации в кратчайшие сроки солидного пакета внедряемых нормативно-правовых актов;

- нерентабельность статистических данных об оценке производственных ситуаций;

- невозможность перехода руководителей производств к новым формам обеспечения безопасности труда;

- отсутствие наработанных на производстве помещений в анализе риска сельскохозяйственного производства.

Оценку безопасности рабочих систем специалисты должны производить в комплексе с технологической надежностью технологического процесса, машин, объекта, и выполнять свои функциональные обязанности, определяемые работодателем в контрактных условиях, с работающим в разделе «Условия и охрана труда» коллективного договора.

Специалисты при составлении бизнес – плана вынуждены при обосновании экономических показателей вводить и предусматривать главные цели производства, направляемые на снижение профессионального риска.

Таким образом, экономические рычаги в рыночных отношениях оказывают существенное влияние на обеспечение безопасности труда на производстве и обеспечивают условия разработки на предприятии «Сертификата безопасности труда».

Актуальность проблемы, особенно в сельскохозяйственном производстве, объясняется также низким уровнем использования технологий и изложенных основных фондов, ухудшением обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, нарушением работы средств и систем работы коллективных средств и систем коллективной защиты рабочих мест, низким качеством контроля за уровнем условий безопасности труда.


4.2. Анализ производственного травматизма в хозяйстве.


Целью анализа является качественная оценка уровня травматизма, выявление причинно-следственных связей и разработка мероприятий по их ликвидации.

Для качественной оценки уровня травматизма применялся статистический метод анализа.

Основные показатели метода следующие:

Коэффициент частоты травматизма

Кч = Т/Р*103

где Т – количество несчатсных случаев с потерей трудоспособности на один день и более;

Р – среднестатистическое количество работающих.

Коэффициент тяжести:

Кт = D/Т1

где D – число жней трудоспособности;

Т1 – число пострадавших за вычетом смертельных исходов.

Коэффициент потерь труда:

Кп.тр. = (1 – Тф/(Тф+Тпр))*100

где Тпр – время, потерянное из-за травматизма

Тф – количество человеко-смен, фактически отработанных в хозяйстве.

Применяя улучшенную методику и отработав первичную информацию по травматизму (акт о несчастных случаях на производстве формы Н-1) за период 2004-2006 годов, рассчитываем уровень производственного травматизма (см. данные таблицы 23).

Таблица 23 - Количественная оценка травматизма

показатели

2004

2005

2006

Количество работников в хозяйстве, чел.

552

574

548

Число травм на производстве

23

30

9

Число дней нетрудоспособности

260

256

134

Коэффициент частоты получения травм,            

4,1

5,6

1,9

Коэффициент тяжести,           

11,3

8,5

14,8

Коэффициент потерь труда, Кл.тр.

32

30

11

Затраты на возмещение вреда, руб..

9744

509*6

2693

Израсходовано на мероприятие                , руб..

36263

58802

13100

Количество фактически отработанных дней

573

605

1104


Анализ исследования производственного травматизма (таблица 23) позволил выявить, что частота травматизма за исследуемый период имеет тенденцию к снижению в 2,2 раза.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать