8-10
Разработка макета роботизированной линии
21
0
0
1
9-10
Разработка энергетической части проекта
28
7
7
0,83
10-11
Оформление, согласование и утверждение сводного комплекта проектно-сметной документации
14
0
0
1
11-13
Демонтаж оборудования по буферной площадке
( демонтируемой на время работ цеховой ремонтной базы)
14
0
0
1
11-14
Изготовление фундаментов под оборудование участка №1 (на буферной площадке демонтируемой цеховой ремонтной базы)
14
0
0
1
11-28
Архитектурно-художественное оформление интерьера
30
161
161
0,15
11-29
Реконструкция инженерных сетей и вентиляции
56
170
170
0,24
12-15
Проектирование переналаживаемой оснастки для 2участка
16
58
0
0,57
12-16
Изготовление технологической оснастки для участка №1
19
40
40
0,59
13-16
Монтаж и отладка оборудования участка №1 (подготовка площадки для монтажа оборудования участка №2)
51
0
0
1
13-17
Изготовление фундаментов под монтаж оборудования участка №2 ( на высвобожденных площадях 1 участка)
14
37
0
0,27
15-18
Проектирование технологической оснастки для 3 участка
16
77
0
0,55
15-19
Изготовление технологической оснастки для 2 участка
20
58
58
0,57
16-19
Монтаж и отладка оборудования 2 участка
35
0
0
1
16-20
Изготовление фундаментов под оборудование 3 участка
14
21
0
0,4
18-21
Проектирование технологической оснастки для 4 участка
16
96
0
0,48
18-22
Изготовление технологической оснастки для участка №3
20
77
77
0,55
19-22
Монтаж и отладка оборудования на участке №3
35
0
0
1
19-23
Изготовление фундаментов под оборудование участка №4
14
21
0
0,4
21-24
Изготовление технологической оснастки для участка №4
20
96
96
0,48
22-24
Монтаж и отладка технологического комплекса на участке №4
35
0
0
1
24-25
Монтаж и отладка оборудования отделения ультразвуковой мойки
7
0
0
1
24-26
Изготовление фундаментов под оборудование отделения по переработке отходов
7
0
0
1
25-27
Монтаж и отладка оборудования отделения по переработке отходов
7
0
0
1
27-28
Монтаж и отладка оборудования отделения технического контроля
7
0
0
1
28-29
Монтаж оборудования цеховой ремонтной базы
35
0
0
1
29-30
Освоение производственных мощностей
42
0
0
1
2.3. Расчёт продолжительности этапов
Для каждой работы необходимо определить численные значения их продолжительности - Тст(эт). Для рассмотренного в данном примере случая это можно сделать, воспользовавшись специальными расчётами.
|
tcт(эт) - трудоемкость стадии (этапа);
kреж - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней к рабочим в течении года);
k д.в.- коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на работы, которые не предусмотрены нормами (k д. в=1,1.....1,5);
Рi - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);
Tсм - продолжительность смены;
kвн - коэффициент, учитывающий выполнение норм времени.
б) для этапов изготовления средств технологического оснащения:
T - общая трудоемкость выполнения работ по изготовлению средств технологического оснащения данного этапа работ;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
