;
- четвёртой зоны:
.
Теплопотери через пол, Вт,
,
где tв и tн – расчётные температуры внутреннего и наружного воздуха /СНиП, приложение 8/, 0C;
n – коэффициент, зависящий от положения наружной поверхности ограждения по отношению к наружному воздуху /10/, о. е.;
.
Наружная стена (Н.С.) состоит из 640 мм кирпичной кладки и 15 мм штукатурки из известково-песчаного раствора.
Сопротивление теплопередаче наружной стены, ,
,
гдеRв – термическое сопротивление тепловосприятию внутренней поверхности ограждения /10/, ;
δк.к. и δш – толщина кирпичной кладки и штукатурки соответственно, м;
λк.к. и λш – коэффициенты теплопроводности и штукатурной кладки соответственно /10/, ;
Rн – термическое сопротивление теплоотдачи наружной поверхности ограждения /10/, ;
.
Коэффициент теплопередачи наружной стены, ,
,
.
Теплопотери через наружную стену, Вт,
,
где F – площадь наружной стены, м2;
nдоб – коэффициент, учитывающий добавочные теплопотери, о.е.,
,
где Кор – коэффициент, учитывающий ориентацию ограждения /10/, %,
Квет – коэффициент, учитывающий ветровую нагрузку /10/, %,
Кн.д – коэффициент добавочных потерь для наружных дверей /10/, %,
;
.
Аналогично рассчитываются теплопотери для остальных ограждений помещения механического цеха, а также теплопотери для бытовых отделений цеха. Все расчёты сводятся в таблицу 4.1.
В расчётах принимается:
- окна наружных стен имеют двойные раздельные переплёты (Д.О.);
- окна фонарей имеют двойные спаренные переплёты (Д.О.Ф.);
- боковая поверхность фонарей (Б.Ч.Ф.) состоит из 250 мм кирпичной кладки и 15 мм штукатурки;
- крыша (К) состоит из 220 мм железобетона, 40 мм минеральной ваты и 7 мм рубероида;
- наружные и внутренние двери и ворота одинарные (В).
Тепловыделения в помещении цеха, вследствие перехода механической энергии в тепловую, Вт,
,
где а – опытный коэффициент /10/, о.е.;
Руст – номинальная установленная мощность станков, кВт;
α – доля тепловыделения в цех для электропечи /10/, о.е.;
Рпеч – установленная мощность электропечи, кВт;
η – коэффициент одновременности работы электрооборудования, равный 0,33, о.е.;
.
Тепловыделения осветительными приборами помещения цеха, кВт,
,
где Росв – мощность установленных осветительных приборов, кВт;
аосв – коэффициент, учитывающий вид осветительной арматуры /10/, о.е.;
.
Тепловыделения от людей не учитываются, т.к. на одного рабочего приходится более 40 м3 объёма.
Расчётные теплопотери помещения цеха, Вт,
,
где Qпот – суммарные теплопотери помещения цеха, Вт;
.
Аналогично определяются расчётные теплопотери для бытовых отделений цеха. Расчёты сводятся в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 – Расчёт тепловой нагрузки на отопление
|
Помещение |
Руст, кВт |
Qэл, Вт |
Росв, кВт |
Qосв, Вт |
Qпот, Вт |
Qот, Вт |
|
Цех |
6323,725 5,3 |
522930 |
78 4,5 |
51300 |
603430 |
29200 |
|
Материальная кладовая №1 |
– |
– |
0,72 |
650 |
9630 |
8980 |
|
Материальная кладовая №2 |
– |
– |
1,12 |
1010 |
14440 |
13430 |
|
ИРК №1 |
– |
– |
1,12 |
1010 |
14440 |
13430 |
|
Материальная кладовая №3 |
– |
– |
1,12 |
1010 |
14440 |
13430 |
|
Комната мастеров |
– |
– |
1,12 |
1010 |
12080 |
11070 |
|
ИРК №2 |
– |
– |
1,12 |
1010 |
16890 |
15880 |
|
Комната электриков |
– |
– |
0,72 |
650 |
12080 |
11430 |
Тепловой поток от открыто проложенного подающего трубопровода в помещении цеха, Вт,
,
где – площадь наружной поверхности трубы, м2;
,
где d, l – наружный диаметр и длина трубопровода соответственно, м;
;
– коэффициент теплопередачи трубы /10/, ;
tтр – средняя температура теплоносителя в трубопроводе, 0С;
η – коэффициент /10/, о.е.;
.
Тепловой поток от открыто проложенного обратного трубопровода в помещении цеха, Вт,
,
где ;
.
Тепловой поток подводок от подающего трубопровода к нагревательным приборам в помещении цеха, Вт,
,
где ;
n – количество подводок, шт;
.
Тепловой поток подводок от нагревательных приборов к обратному трубопроводу в помещении цеха, Вт,
,
где ;
.
Суммарный тепловой поток от трубопроводов в помещении цеха, Вт,
,
.
В помещении механического цеха в качестве нагревательных приборов применяются чугунные радиаторы марки М–140.
Требуемая площадь поверхности нагрева приборов в помещении цеха, м2,
,
где β1 – коэффициент, учитывающий способ установки нагревательного прибора /10/, о.е.;
β2 – коэффициент, учитывающий остывание воды в трубопроводе /10/, о.е.;
– коэффициент теплопередачи прибора /10/, ;
– средняя температура теплоносителя в приборе, 0С,
,
tг и tо – расчётные температуры горячей и охлаждённой воды в приборе соответственно, 0С,
;
.
Необходимое число секций чугунных радиаторов в помещении цеха
,
где – площадь поверхности нагрева одной секции /10/, м2;
.
Таблица 4.3 – Расчёт количества отопительных приборов
|
Помещение |
Qот, Вт |
Qтр, Вт |
Fпр, м2 |
n |
nбат |
nсекц |
|
Цех |
29200 |
7610 |
37,1 |
146 |
16 |
10 |
|
Материальная кладовая №1 |
8980 |
1050 |
13,6 |
54 |
4 |
14 |
|
Материальная кладовая №2 |
13430 |
1610 |
20,3 |
80 |
6 |
14 |
|
ИРК №1 |
13430 |
1610 |
20,3 |
80 |
6 |
14 |
|
Материальная кладовая №3 |
13430 |
1610 |
20,3 |
80 |
6 |
14 |
|
Комната мастеров |
11070 |
1390 |
16,6 |
65 |
4 |
17 |
|
ИРК №2 |
15880 |
1960 |
23,9 |
94 |
6 |
16 |
|
Комната электриков |
11430 |
830 |
18,2 |
72 |
4 |
18 |
Для установки в помещении принимаются 16 батарей по 10 секций в каждой. Общее число секций чугунных радиаторов при этом 160.
Аналогично рассчитывается количество отопительных приборов в бытовых отделениях. Результаты расчётов сводятся в таблицу 4.3.
План механического цеха с расположением трубопроводов и отопительных приборов показан на рисунке 4.3
4.2 Гидравлический расчёт системы водяного отопления
В расчётах принимается, что средняя потеря давления составляет 100 Па на 1 м длины трубопровода.
Далее приводится расчёт кольца, проходящего в помещении механического цеха.
Общая длина трубопровода рассчитываемого кольца Σl = 145,4 м.
Схема системы отопления приведена на рисунке 4.4.
Располагаемое циркуляционное давление в системе, Па,
,
.
Средняя потеря давления на трение, Па/м,
,
.
Для каждого участка определяется расход теплоносителя.
Для первого и последнего участков расход будет одинаков, кг/ч,
,
где Q – тепловая нагрузка участка, Вт;
Δt – расчётный температурный перепад теплоносителя в системе отопления, 0С;
.
Далее по /10, приложение 6/ по значениям и определяются диаметры труб, а также скорость теплоносителя ω и фактическое значение по участкам циркуляционного кольца. Полученные данные заносятся в таблицу 4.4.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
