Учет поступления материалов и анализ обеспеченности организации материальными ресурсами

100

99

х

- 3

-

-1

х

9

-

1

х

0,157

0,241

0,242

∑f =

=0,640

1,413

-

0,242

∑(х-100)2f =

=1,655

- 2,3

+0,7

-0,3

х

5,29

0,49

0,09

х

0,831

0,118

0,022

∑(х-х)2f =

=0,971

П р и м е ч а н и е. Источник : собственная разработка


     ∑ а1                           63,608

х = ––––––– * 100 = ––––––– * 100 = 99,3%              (3.8.)

     ∑ а0                           64,054


В анализируемой организации среднее квадратичное отклонение составило:

      0,971

±1,517% [–––––].

      0,640

 

Коэффициент неравномерности поставок материалов рассчитывается по формуле:

      ∑(х - 100)2 f             1,655

Кнер =  √   ––––––––––––– =  √  ––––––– = ±2,586%            (3.9.)

      ∑f                  0,640


Коэффициент вариации определяется по следующему алгоритму:


     ∑∆а2

Квар =  √   ––––––– : в,                                        (3.10)

        к


где к – количество наблюдений (в нашем примере к=3);

                                                                                            ∑а0

в – среднемесячная поставка материала по плану ([в=––––]

                                                                                       к

и составила в организации 21,351 млн.руб.(64,054 : 3)).

                                                                                                 0,192

Коэффициент вариации в отчетном году был равен 0,012 (√   –––––– : 21,351)

                                                                                           3

Полученные результаты позволяют сделать вывод, что средний размер отклонений фактического процента выполнения плана от 100 составил 1,517%, что говорит о хорошей организации работы в ОАО «Слониммебель».

3.3.         Анализ состояния материальных ресурсов

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы:

- текущие;

- сезонные;

- страховые.

Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:


Зтек = Ип х Рсут ,                                        (3.11.)

 

где Зтек - текущий запас;

Ип - интервал поставки, в днях;

Рсут - среднесуточного расхода i-го материала.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов материалов нормативному. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (таб.3.10.).


Таблица 3.10. Анализ состояния запасов ДСП и ДВП на ОАО «Слониммебель» за 2005г.

Материалы

Единицы измерения

Средне- суточный расход, к-во

Фактический запас

Норма запаса, дни

Отклонение от максимальной нормы

дни

к-во.

максим.

миним.

дни

к-во.

А

1

2

3

4

5

6

7

8

1.ДСП т.16 мм

2.ДВП ТС т.3,2 мм

м2

м2

511,1

389,4

10

15

5111

5841

6

3

5

2

1

1

511,1

389,4

П р и м е ч а н и е. Источник : собственная разработка

Изучается также состояние запасов материальных ресурсов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость. К данной организации это не относится.

Управление запасами – это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестировать его в другие активы.

Искусство управления запасами заключается:

- в оптимизации общего размера и структуры запасов ТМЦ;

- минимизации затрат по их обслуживанию;

- обеспечение эффективного контроля за их движением.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного заказа» (EOQ-model).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов в организации. Эти затраты делятся на две группы:

- сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;

- сумма затрат по хранению товаров на складе организации.

Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы сумма затрат была минимальной [29, с.197-199].

Математическая модель EOQ выражается следующей формулой:


        2хVППхЦрз

EOQ =  √   –––––––––––                                                  (3.12.)

    Схр

где EOQ – оптимальный средний размер партии поставки.

Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:

   EOQ

ПЗопт = –––––                                               (3.13.)

     2




3.4.          Обобщение неиспользованных возможностей и экономическое обоснование прогнозных резервов повышения эффективности материальных ресурсов

В результате анализа установлено, что:

- потребность организации в ДСП и ДВП на 2005 год составляет 787 143,054 тыс.руб., а однодневный расход – 131 429,238 тыс.руб. (табл.3.1.);

- на незавершенное производство требуется леса круг. дуб 8,56 м3 на сумму 2396,38 млн.руб. (табл.3.2.);

- средняя потребность в материалах по сборочному цеху при серийном производстве - 1,4 дня (табл.3.3.);

- отдел материально-технического снабжения работает с опережением графика поставки материальных ресурсов (табл.3.4.);

- по ДВП ТС т.3,2 мм не выполнен договор поставки (табл.3.5.);

- за 1 квартал недопоставлено 167,75 м2, за 2 – 36,85 м2, за 3 – 32,55 м2, а в 4 квартале было поставлено больше на 64,95 м2 плиты ДВП ТС т.3,2 мм, чем предусмотрено договором. В общем по договорам недопоставлено 172,2 м2 (табл.3.6.);

- расчеты с поставщиком были произведены в полном объеме. Из этого можно сделать вывод, что недопоставка плиты ДВП ТС т.3,2 мм произошла по вине поставщика. ОАО «Витебскдрев» были нарушены сроки поставки, оговоренные в договоре, в результате чего ОАО «Слониммебель» вовремя недополучило необходимые материалы (табл.3.7.);

- коэффициент ритмичности равен 0,99, а число аритмичности составило 0,04 (табл.3.8.);

- в анализируемой организации среднее квадратичное отклонение составило ±1,517%, коэффициент неравномерности поставок материалов - ±2,586%, коэффициент вариации при количестве наблюдений к=3 и среднемесячной поставке материалов по плану 21,351 млн.руб. в отчетном году был равен 0,012. Полученные результаты позволяют сделать вывод, что средний размер отклонений фактического процента выполнения плана от 100 составил 1,517%, что говорит о хорошей организации работы на ОАО «Слониммебель» (табл.3.9.);

- по результатам анализа состояния материальных ресурсов можно сделать вывод, что на организация лишних и ненужных запасов нет, т.е. фактический запас материалов находится в пределах нормативного.

Управление запасами – это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестировать его в другие активы.

Для оптимизации текущих запасов в организации можно воспользоваться математической моделью EOQ («Модель экономически обоснованного заказа»), которая позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы сумма затрат была минимальной.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать