|Вид брака Причины брака |
|Виновник брака |
| |
|Перетискивание Небрежное выполнение |
|Основные рабочие |
| операции |
|Разнооттеночная Дефекты формы |
|Инженерно-технич. |
|печать |
|работники цеха |
|Непропечатка Дефекты наладки |
|Работники произ- |
| оборудовани |
|водственного отд. |
|Пробивание краски Нарушение технологи- |
|Работники отдела |
| ческого режима|
|мат.тех.снабжения |
|Нарушение приводки Дефекты краски |
|Работники заводс- |
| |
|кой лаборатории |
|Марашки Дефекты бумаги |
|Работники отдела |
| |
|технического контроля |
|Чрезмерный натиск Неисправность |
|Работники службы |
| оборудования|
|главного механика |
|Неодинаковая ширина |
|Рабочие вспомогат. |
|одоименных полей |
|на оттисках |
3. Расчет технико-экономических показателей
Сделаем расчеты:
1 вариант
1. Время изготовления одного тиража, ч
F тир.= _fпр+fпеч х Nтир квн fпр - норма времени на одну приправку, ч fпеч- норма времени на печатание единицы измерения про- дукции, ч
Nтир- средний тираж издания в единицах измерения пр-ции с учетом тиражеустойчивости печатной формы квн - коэффициент выполнения норм выработки (1,1) fпр=214 '=214:60=3,56ч fпеч=19,6'=19,6:60=0,33ч
Fтир= _3,56+0,33 х 20 . = 9,2 ч
1,1
2. Среднегодовой простой оборудования на ремонтах, ч
fр = _ [fк+fт(Трц-2)] х Ксм
Трц-1 fк - норма времени на капитальный ремонт,ч fт - норма времени на текущий ремонт,ч
Трц - срок службы оборудования (11 лет) fр= _[184+56(11-2)] х 1 . = 68,8 ч
11-1
3. Простой оборудования на технологических остановках,ч
fт.о.= _ n т.о. . х (Fреж-fр-fо)
100
n т.о. - норматив простоя оборудования на технологичес- ких остановках,%
Fреж - режимный фонд времени fо - годовое время простоя оборудования на осмотрах (11 осмотров в год) fт.о. = _ 1,1 . (2095- 68,8-88) = 21,32 ч
100
4. Годовое количество приправок на одной машине
Nпр м = _ Fреж-(fр+fо+fт.о.)
Fтир fт.о. - простой оборудования на технологических оста- новках,ч
Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 209
9,2
5. Годовое время простоя одной единицы оборудования на приправках,ч
fпр м = _ fпр х Nпр м квн fпр м = _ 3,56 х 209 . = 676.4 ч
1,1
6. Эффективный фонд времени работы оборудования
Fд = F реж - (fp + fo + fт.о.)
Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч
7. Эффективный фонд времени работы печатной машины,ч
Fд печ = Fд - fпр м
Fд печ = 1916,88 - 676,4 = 1240,48 ч
8. Годовая производительность печатной машины в едини- цах измерения продукции
Поб печ = Нч х Fд печ х квн
Поб печ = 3,06 х 1240,48 х 1,1 = 4175,45
2 вариант
Теперь сделаем расчет технико-экономических показате- лей, уменьшив время на печать на 3%
fпеч = 0,33 - 3% = 0,3201 ч
1. Fтир = _ 3,56+0,3201 х 20 . = 9,06 ч
1,1
2. fр = 68,8 ч
3. fт.о. = 21,32 ч
4. Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 212,0
9,06
5. fпр м = _ 3,56 х 212,0 . = 684,7 ч
1,1
6. Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч
7. Fд печ = 1916,88 - 684,7 = 1232,18 ч
8. Поб печ = 3,15 х 1232,18х 1,1 = 4271,9
23. Расчет экономического эффекта
1 вариант
1. Прямая заработная плата рабочих, р
Lпр = Lт х fв х N
Lт - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда,р fпеч - норма времени на печатание единицы измерения продукции,ч
fпр - норма времени на одну приправку,ч
N - объем производства продукции в натуральном выраже- нии в единицах измерения продукции
Lпр печ = 580 х 0,33 х 4175,4 = 799171,56р
Lпр пр = 580 х 3,56 х 209 = 431543,20 р
Lпр = Lпр печ + Lпр пр
Lпр = 799171,56+ 431543,2 = 1230714,7 р
2. Дополнительная заработная плата,р
Lдоп = 0,6 х Lпр
Lдоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р
3. Отчисления на соцстрах,р
Lстр = 0,39(Lпр + Lдоп)
Lстр = 0,39 х(1230714,4 +738428,8) = 767965,98р
4. Затраты на заработную плату рабочих,р
Sl = Lпр + Lдоп
Sl = 1230714,4 + 738428,8 = 1969143,5 р
5. Затраты на основные материалы, р
Sм = qн х N х Цм
Краска черная типографская qн - норма расхода материала на единицу продукции
Цм - цена за единицу измерения материала,р
Sм = 0,16 х 4175,45х 4190 = 2799221,6р
6. Затраты на амортизацию оборудования,р
Sа = _ Ко х r
100
Ко = Цо х Кб - затраты на приобретение оборудования,р
Цо - цена оборудования,р
Кб - коэффициент дополнительных затрат на оборудование r = 9,1%
Sа = _ 138000000х 9,1 . = 12558000 р
100
7. Затраты на электроэнергию,р
Sэ = И х n х Fд х Цэ
И - мощность установленных токоприемников, кВт n - коэффициент потерь мощности токоприемников (0,73)
Цэ - цена одного кВт-ч,р (62 р)
Sэ = 22 х 0,73 х 1916,88 х 62 = 1908675,7 р
8. Затраты на текущий ремонт,р
Sр = Кт.р. х Тт.р. х Lт.р.
Кт.р. - коэффициент накладных расходов на текущий ре- монт оборудования (2,3)
Тт.р. - трудоемкость текущего ремонта единицы оборудо- вания,м-ч
Lт.р. - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего четвертого разряда,р
Sр = 2,3 х 300 х 250 = 172500 р
9. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования,р
Sоб = (Sp + Sэ + Sa) х 2 х wр
Sоб = (172500+12558000+1908675,7 ) х2х1=29278351 р
10. Общепроизводственные расходы,р
Sоп = 0,6 х Lпр
Sоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р
11. Общехозяйственные расходы,р
Sох = 0,2(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп)
Sох=(2799221,6+1969143,5+767965,98+29278351+738428,85)х0,2=
= 35553110 х 0,2 = 711062,1 р
12. Внепроизводственные расходы,р
Sв=0,02х(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох)
Sв=(7110622,1+35553110)х0,02= 853274,64 р
13. Полная себестоимость изготовления объема работ,р
S=Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох+Sв
S = 43517006 р
14. Себестоимость изготовления учетной единицы продук- ции,р
Sи = S/Nг
Sи = _ 435170060 . = 10422,111р
4175,45
15. Приведенные затраты,р
С = Sи + Ен х Ки
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15
Ки - фондоемкость продукции,р/уч.ед.
Ки = Ко/Nг
Ки = 138000000/4175,9= 33053,89 р/уч.ед.
С = 10422,1 + 0,15 х 33053,89=15380,195 р
2 вариант
1. Lпр печ = 0,3201х580х4271,9=793112,41 р
Lпр пр = 580 х 3,56 х 212 = 437737,6 р
Lпр = 793112,41+ 437737,6 = 1230850 р
2. Lдоп = 0,6 х 1230850 = 738510 р
3. Lстр = 0,39(1230850 + 738510 ) = 768050,4 р
4. Sl = 1230850 + 738510 = 1969360 р
5. Sм = 0,16 х 4271,9 х 4190 = 2863881,7 р
6. Sa = 12558000 р
7. Sэ = 1908675,7 р
8. Sр = 172500 р
9. Sоб =29278351 р
10. Sоп = 0,6 х L пр = 0,6 х 1230850 = 738510 р
11. Sох = 0,2х(2863881,7+1969360+768050,4+29278351+
+738510) = 7123630,6 р
12. Sв = 854835,67 р
13. S = 43596619 р
14. Sи = 515636000/4271,9 = 10205,44 р
15. С = 10205,44+0,15х32304,127 = 15051,059 р
4 2. 0 2Рассчитаем 0 2годовой экономический эффект
1. Экономический эффект,р
Эг = (Сб - Сн) х Nн
Сб,Сн - приведенные затраты по базовому (б) и новому (н) вариантам,р
Эг = (15380,2 - 15051,059) х 4271,9 = 1406057,4 р
2. Экономия от снижения затрат на производство,р
Э = (Sиб - Sин) х N
Sиб = 10422,119 р
Sин = 10205,44 р
Э = (10422,119 - 10205,44) х 4271,9 = 925631,02 р
3. Снижение себестоимости продукции,%
Sи = _ Sиб-Sин . х 100
Sиб
Sи = _ 10422,119-10205,44 . х 100 = 2,07%
10422,119
4. Фондоотдача, уч.ед/р
Фо = N/Ко
Фо = _ 4271,9 . = 0,0000309557 уч.ед/р
138000000
5. Фондоемкость продукции,р/уч.ед.
Ки = Ко/N
Ки = 32304,127 р/уч.ед.
6. Съем продукции с квадратного метра производственной площади, уч.ед./м кв
Ns = N/Sпр
Sпр - производственная площадь, кв.м
Sпр = l х w х Ks х wn l = 6,75 м w = 3,45 м
Кs = 3 wn = 10
Sпр = 6,75 х 3,45 х 3 х 10 = 698,625 кв.м
Ns = _ 4271,9 . = 6,11 уч.ед/кв.м
698,62
7. Технологическая трудоемкость изготовления продукции на машинных операциях,ч-ч
tпр м = (Fреж - fр)wp х Рбр
Рбр - численность бригады на машине,чел.
Рбр = 2 tпр м = (2095 - 68,8) х 2 = 4052,4 ч-ч
8. Технологическая трудоемкость изготовления уч.единицы продукции, ч-ч/уч.ед.
tи = tпр м/N tи = _ 4052,4 . = 0,948 ч-ч
4271,9
9. Часовая производительность труда на операциях,уч.ед/ч-ч
qч = N/tпр м qч = _ 4271,9 . = 1,054 уч.ед/ч-ч
4052,4
10. Количество рабочих,необходимых для выполнения годовой производственной программы на машинных операциях, чел.
Рсп = _ Fмр х wр х Р бр
Fр
Fмр = Fреж - fр = 2095 - 68,8 = 2026,2 ч
Fр = Fн - Fотп - Fнеяв = 2095-24-57 = 2014 ч
Рсп = _ 2026,2 х 10 х 2 . = 20,12 чел
2014
Таблица 3
5. 0 Сравнительная таблица технико-экономических показателей
________________________________________________________________
|NN Наименование Ед. В а р и а н т ы |
|Отклонение |
|п/п показателей изм. Базовый новый |
|увеличение(+) |
| |
|уменьшение(-) |
|1 2 3 4 5 |
|6 |
|1. Время изготовления ч 9,2 9,06 |
|- 0,14 |
| одного тиража |
|2. Среднегодовой прос- ч 68,8 68,8 |
| той обор-ия на ре- |
| монтах |
|3. Простой оборудо- ч 21,32 21,32 |
| вания на техноло- |
| гических остановках |
|4. Годовое количество 209 212 |
|+ 3 |
| приправок |
|5. Годовое время ч 676,4 684,7 |
|+ 8,3 |
| простоя одной ед. |
| обор-ия на приправках |
|6. Эффективный фонд вр. ч 1916,88 1916,88 |
| работы печ.машины |
|7. Эффективный фонд вр. ч 1240,48 1232,18 |
|- 8,3 |
| работы оборудования |
|8. Годовая производи- 4175,45 4271,9 |
|+ 96,45 |
| тельность печ. ма- |
| шины в ед.измерения |
| продукции |
| ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ |
| |
| 1. Прямая заработная р 30724,3 230850 + 125,7 |
| плата рабочих |
| 2. Дополнительная за- р 38434,58 38510 + 75,42 |
| работная плата |
| 3. Отчисления на р 67971,96 68050,4 + 78,44 |
| соцстрах |
| 4. Затраты на зара- р 969158,8 969360 + 201,2 |
| ботную плату раб. |
| 5. Затраты на основ- р 799221,6 863881,7 + 64660,1 |
| ные материалы |
| 6. Затраты на аморти- р 2558000 2558000 |
| зацию оборудования |
| 7. Затраты на эл/эн р 908675,7 908675,7 |
| 8. Затраты на текущий р 72500 72500 |
| ремонт |
| 9. Затраты на содержа р 9278351 9278351 |
| ние и эксплуатацию |
| оборудования |
|10. Общепроизводствен- р 38434,58 38510 + 75,42 |
| ные расходы |
|11. Общехозяйственные р 110627,5 123630,6 + 13003,1|
| расходы |
|12. Внепроизводствен- р 53275,31 54835,67 + |
|1560,36 |
| ные расходы |
|13. Полная себестои- р 3517040 3596619 + 79579|
| мость изг-ния |
| объема работ |
|14. Себестоимость р 0422,119 10205,44 - |
|216,679 |
| изг-ния уч.ед. |
| продукции |
|15.Приведенные затраты р 5380,2 5051,059 - 329,141 |
В Ы В О Д :
При уменьшении времени на печать на 3% увеличилось годо-
вое количество приправок на 6,3 и годовое время простоя од-
ной единицы оборудования на приправках на 8,3 ч. Это значит,
что увеличивается время на комплекс подготовительных опера-
ций в печатном процессе высокой печати с уменьшением времени
на печать. Уменьшилось время на изготовление одного тиража,
уменьшился эффективный фонд времени работы оборудования на
8,3 ч увеличилась годовая производительность печатной маши-
ны в единицах измерения продукции на 96,45 ч. Увеличились
затраты на заработную плату рабочим, отчисления на соцстрах,
общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы,
внепроизводственные расходы, но при этом снизилась себестои-
мость изготовления уч.ед. продукции на 216,679 р и снизились
приведенные затраты на 329,141 р. От снижения времени на пе-
чать на 3% экономический эффект составил 1406057,4 р. эконо-
мия от снижения затрат на производство - 925631,02 р. Сниже-
ние себестоимости продукции составило 2,07%. Значит выбираем
второй . вариант технологического процесса.
При уменьшении времени на печать на 3% мы достигли сни- жения затрат на 2741328 р. Значит выбираем _второй .вариант технологического процесса.
З А К Л Ю Ч Е Н И Е
В данном курсовом проекте были рассмотрены 2 варианта технологического процесса. При этом было показано как за счет уменьшения нормы времени на печать на 3% был достигнут значительный экономический эффект 2741328 р.
Курсовой проект дает представление о дисциплине "Орга- низация полиграфического производства". Рассмотрены такие вопросы, как оперативное управление производством, диспетчи- рование, технологический контроль, организация технологичес- кой подготовки производства, планировка цеха.
Курсовой проект дает преставление о данном производс- твенном участке - печатном цехе.
