Модернизация электрооборудования и схемы управления токарно-винторезного станка

в – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, МПа, принимаем по ( ) в =500 МПа;

nу - показатель степени обработки инструментом, принимаем по ( ) nу=1.


Кmv= 1 (750 / 300) 1 = 0,4

Ку = 0,4 1 1 = 0,4

Vz =(300 /300,2 50,15 20,35 ) 0,4=37,4 м/мин


Определяем усилие резания Fz, H, по формуле:


Fz=10 Сf tx Sy Vzn Кр ( 5 )


где Сf –коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала, инструмента и вид обработки, выбираем по ( ) C f = 150;

Кр коэффициент, учитывающий действительные условия резания, принимаем по ( ) Кр =1;

х,у,n показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материала,инструмента и вида обработки,принимаем по ( ) х=1 ; у=0,75 ; n= 0,15;


Fz=10 150 51 20.75 37.40.15 1= 7326Н


По формуле ( 1 ) определяем мощность резания:


Рz=7326 37.4 / 1020 60 = 4.47 кВт


Производим расчет мощности насоса охлаждения Рнасоса, кВт,по формуле:


=K3 ( p g Q (Hc+ H)/ ном) 103, ( 6 )


где р – плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3, принимаем р=1000 кг/м3;

g ускорение свободного падения, м/с2, g=9,81 м/с2;

Q производительност,м3/с, по паспарту станка

Q=0,00032 м3/с;

Нсстатический напор, м, принимаем равным высоте станка, Нс=1,505м;

Н потеря напора, м, принимаем по паспорту

Н=0,5Нc, Н=0,75 м;

Кз коэффициент запаса, принимаем по ( ) Kз=l,2;

ном номинальный КПД станка,принимаем по ном =0,7.

Рнасоса =1,2 (1000 9,81 0,00032 (1,505+0,75)/0,7) 103=0,012кВт

Мощность на валу двигателя станции смазки Рдв1, кВт, определяем по формуле:

Рдв1 = K3 Q H 103 / нас ( 7 )


где Q – производительность насоса, м3 /с;

Н – давление масла в гидросистеме,Н/м2;

Кз –коэффициент запаса, о.е.

нас– коэффициент полезного действия насоса, о.е.

По ( ) принимаем Кз = 1,2, нас = 0,8 Q=0.0004 м3 /с, Н = 196200Н/м2

Рдв1 = 1,2 0,0004 196200 103/0,8 = 0,11 кВт

Мощность привода быстрого хода принимаем из паспорта станка, Рдв2 =0,37 кВт.



2 Электротехническая часть

2.1 Схема управления и ее элементы до модернизации


Технические данные элементов схемы сводим в таблицу 2


Таблица 2

Обозначение на схеме

Наименование

Тип

Количество

М1

Электродвигатель Р=5,0 кВт, n=1500 об/мин

4АМI32М8/4У3

1

М2

Электродвигатель Р=0.37 кВт, n=1500 об/мин

ДПТП224СIУ3

1

М3

Электронасос Р=0.12кВт, n=3000 об/мин

X1422МУХЛ4

1

М4

Электродвигатель Р=0.12 кВт, n=3000 об/мин

Комплектно со станцией смазки С4814

1

Р

Измеритель I=10 A U=380В

Э8031 У3

1

R1

Резистор

ПЭВ7.5150 Ом

1

S1

Переключатель

ПКП256107ПУ3

1

S2

Выключатель

В сборе со светильником

1

S3S5

Выключатель

ВП15Д21622154У23

3

S6

Выключатель

КЕ191У3

1

S7

Выключатель

КЕ181У2

1

S8 S9

Переключатель

ПКУ311С2071У3

2

S10

Выключатель

ВПК 2010У4

1

S11

Переключатель

ПЕ061У3

1

SA

Микропереключатель

МП1104ЛУХЛ3

1

SQ

Выключатель

ВП16Г23Б231

1

T

Трансформатор

ОСМ10,4У3

1

V1V4

Диод

Д243

1

V5,V6

Диод

Д226 В

1

Y1

Муфта электромагнитная

ЭТМ0841Н2

1

Y2

Муфта электромагнитная

ЭТМ0862В

1

КТ

Реле

РВП72312100У4

1

К1

Пускатель магнитный

П6111УХЛ4Б

1

К2К6

Реле

РП21003УХЛ4

5

К7,К8

Пускатель магнитный

ПМА3102УХЛ4

2

К9,К10

Пускатель магнитный

П6111УХЛ4Б

2

К11

Реле

РП21003УХЛ4

1

F1

Выключатель I=31,5A

АЕ2056М110У3

1

F3,F4

Реле I=16A

ТРН25УХЛ4 16

2

F2

Реле I=0,4A

ТРН25УХЛ 0,4

1

F5F7

Предохранитель Iвст =6А

ПРС 6У3

3

F8

Предохранитель Iвст =2А

ПРС 6У3

1

F9,F10

Предохранитель Iвст =4А

ПРС 6У3

2

F11

Предохранитель Iвст =2А

ПРС 6У3

1

F12,F13

Предохранитель Iвст =2А

ПРС 6У3

2

F14,F15

Предохранитель Iвст =1А

ПРС 6У3

2

ЕL

Лампа

МО2440У3

1

AT

Модуль времени

Э53507.000.000

1

C1,C2

Конденсатор 0,51 мкф

МБГ22000,51

2


2.2 Анализ системы электропривода и схемы управления


Электропривод токарно-винторезного станка 16Б16П питается от сети переменного напряжения 380 В.

Напряжение цепи управления  110 В переменного тока, напряжение цепи управления электромагнитными муфтами  24 В постоянного тока .Напряжение цепи местного освещения 24 В переменного тока, цепи сигнализации 29 В переменного тока.

Электропривод станка состоит из четырех трехфазных асинхронных электродвигателей:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать