Ссн сумма социального налога, руб.;
См сумма материальных затрат, руб.;
Спк стоимость покупных комплектующих изделий,
руб.;
Сопр сумма общепроизводственных расходов, руб.;
dсн размер социального налога, 39%;
dм размер расхода материалов, 100%;
dпк размер расхода покупных комплектующих, 120%;
dопр размер общепроизводственных расходов, 250%.
Покажем расчёт затрат по капитальному ремонту.
Соз к=100817,4 руб.
Сдз к=10081,7 руб
См к=100817,4 100/100=10081,7 руб.
Спк к=100817,4 120/100=120980,9
Сопр к=100817,4 250/100=252043,5 руб.
Сст=100817,4+10081,7+43250,6+10081,7+120980,9+
+252043,5=537255,8 руб.
Данные расчётов затрат заносим в таблицу.
Таблица
|
Перечень затрат |
Капитальный ремонт, руб. |
Текущий ремонт, руб. |
Осмотр, руб. |
|
Соз |
100817,4 |
10628,3 |
1653,2 |
|
Сдз |
10081,7 |
1062,8 |
165,3 |
|
Ссн |
43250,6 |
4559,5 |
709,2 |
|
См |
10081,7 |
10628,3 |
1653,2 |
|
Спк |
120980,9 |
12754,0 |
1983,8 |
|
Сопр |
252043,5 |
26570,8 |
4133,0 |
|
Сст |
537255,8 |
66203,7 |
10297,7 |
4 Эксплуатация электрооборудования станка
4.1 Техническое обслуживание электрооборудования
Ввод от электросети в электрошкаф станка СФXБР/3 осуществляется через верх в отверстие ввода к зажимам А, В, С. Для этого необходимо снять защитный щиток, закрывающий эти зажимы . После присоединения проводов заземления, зажимы А,В, С закрыть щитком . Эксплуатация станка с открытыми зажимами запрещается.
Во время эксплуатации необходимо вести общее наблюдение за электрооборудования станка, периодически контролировать нагрев электродвигателей, состояние электроаппаратов и электропроводки.
Не реже одного раза в два месяца необходимо очищать электрооборудование от пыли, осматривать электроаппараты, подтягивать крепежные винты, проверять состояние контактов.
В процессе эксплуатации электрооборудования станка необходимо проверять надежность контактов заземления электродвигателей, сердечника и вторичных обмоток понижающего трансформатора и электрических аппаратов.
Не реже одного раза в год должна производиться разборка электродвигателей, их внутренняя чистка, замена смазки подшипников.
Смена смазки в подшипниках при нормальных условиях работы производится через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год . При работе в пыльной среде смена смазки в
подшипниках производится чаще, по мере надобности.
Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином . Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.
Безопасность работы электрооборудования станка обеспечивается его изготовлением в соответствии с ГОСТом и выполнением указаний имеющихся в паспорте станка.
При эксплуатации станка необходимо следить за состоянием электрических контактов, переключателей и автоматических выключателей.
При эксплуатации станка необходимо следить за работой понижающего трансформатора, не допускать его перегрузок, своевременно производить его техническое обслуживание.
Персонал, занятый обслуживанием электрооборудования станка, а также его наладкой и ремонтом, обязан:
иметь допуск к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000 В;
знать действующие правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий по ГОСТ 12.1.01979 “ССБТ. Электробезопасность . Общие требования .” и ГОСТ 12.3.01980 “ CCБТ . Испытания и измерения электрические . Общие требования безопасности .”;
выполнять указаниями мер безопасности, которые содержатся в руководстве по эксплуатации станка;
знать принципы работы электрооборудования станка.
4.2 Мероприятия по экономии электроэнергии
Важнейшей современной задачей народного хозяйства является эффективное использование энергии . Ее решение позволит снизить расходы электрических и материальных ресурсов при производстве промышленной и сельскохозяйственной продукции, уменьшить большие не производственные расходы государства и населения в сфере жилищнокоммунального хозяйства, улучшить экологическую ситуацию в стране . Важную роль в решении этой проблемы играет электропривод, который является основным потребителем электроэнергии.
Энергосбережение может осуществляться как в самом электроприводе так и в обслуживаемых им технологических процессах, как на стадии проектирования и конструирования, так и при его эксплуатации.
Для уменьшения расхода электроэнергии, на производстве рацианально уменьшить холостой ход электродвигателей, увеличить их загрузку.
Так же нужно рацианально использовать общее и местное освещение, исключать их включение без производственной необходимости.
Необходимо производить регулярную чистку окон, для улудшения поступления дневного света.
В данном дипломном проекте на станке для шлифовки брикетных форм типа СФXБР/3 осуществили установку электродвигателей современных конструкций, тем самым, учитывая, что они обладают повышенными энергетическими показателями, мы осуществили мероприятия по экономии электрической энергии.
Так же в проекте осуществили замену магнитных пускателей на тиристорный пускатель и герсиконовые контакторы, которые потребляют меньшее количество электроэнергии.
Осуществили установку современного понижающего трансформатора с высоким коэффициентом полезного действия.
В цепи управления установлены маломощные элементы, потребляющие малое количество электроэнергии.
Таким образом в процессе модернизации электрооборудования и автоматики станка для шлифовки брикетных форм типа СФXБР/3 добились существенного снижения потребления электроэнергии.
5. Охрана труда
5.1 Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования
Прежде чем приступить к пуску сборочных единиц электрооборудования станка для шлифовки брикетных форм типа СФXБР/3 необходимо заземлить станок, электрошкаф и бак с эмульсией согласно действующим «Правилам устройства электроустановок».
Заземление выполняется с помощью провода или шин и осуществляется болтовым соединением на станке и сварочным соединением к общецеховому заземлению.
Монтаж и наладка электрооборудования станка должны производиться лицами, прошедшими инструктаж по технике безопасности под наблюдением ответственного за выполнение работы.
Персонал, занятый обслуживанием электрооборудования, а также его наладкой и ремонтом, обязан:
иметь допуск к обслуживанию электроустановок напряжением до 1000В;
знать действующие правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий;
знать принципы работы электрооборудования станка и работу его схемы автоматизированного управления.
При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть обязательно отключен и заперт специальным устройством, предусмотренным конструкцией шкафа с электрооборудованием.
Не разрешается разъединять и соединять составные части, интенсивно работающие, штепсельных разъемов, находящихся под напряжением.
В схеме предусмотрена блокировка ограждения лестницы верхнего помоста, где установлен выключатель, отключающий электродвигатель главного движения. На станке также установлена сигнальная сирена, предупреждающая оператора о начале поворота стола.
Не разрешается работать на станке при обнаружении неисправности в работе электрических блокировок безопасности.
Рабочему не разрешается открывать двери электрошкафа. Для аварийного останова станка на каждом пульте управления установлена кнопка с грибовидным толкателем красного цвета.
Техника безопасности составляет часть общего комплекса мероприятий по охране труда, обеспечивающих здоровье, рациональные условия труда на производстве.
Работы по обслуживанию электроустановок относятся к особо опасным, поэтому к работе допускаются лица, прошедшие специальное обучение, имеющие соответствующие группу ПТБ, не моложе 18 лет и прошедшие медицинскую проверку.
Запрещается проводить работы или испытания электрооборудования и аппаратуры или их узлов, находящихся под напряжением, при отсутствии или неисправности защитных средств, блокировки ограждений или заземляющих цепей.
Пользоваться неисправным или непроверенным электроинструментом запрещено.
Диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики должны проходить испытания в сроки оговоренные ПТЭ и ПТБ.
Во время работы должна быть исключена всякая возможность нарушения заземления провода, так как это грозит поражением персонала током.
Для защиты персонала, производящего работы в электроустановках, от случайного прикосновения и приближения на опасное расстояние к токоведущим частям, находящихся под напряжением, а также для ограждения проходов в помещения, в которые вход запрещен, и для воспрепятствования включения аппаратов пользуются временными переносными ограждениями и плакатами.
5.2 Борьба с шумами и вибрацией
Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности, неблагоприятно действующих на организм человека.
Вибрация представляет собой механические колебания и волны твердых цел.
Шум и вибрация могут быть причинами расстройства сердечнососудистой и нервной системы, а также опорнодвигательного аппарата человека . При избытке шума и вибрации на рабочем месте происходит снижение концентрации и внимательности у обслуживающего персонала, что влечет за собой увеличение производственного травматизма . Как последствие нахождения в производственных помещения с избытком шума и вибрации у обслуживающего персонала возникает повышенная утомляемость, увеличение кровяного давления.
Снижение шума и вибрации на производстве достигается в основном за счет применения малошумного оборудования.
В машинах и механизмах повышенные шум и вибрация часто возникают в результате недопустимого износа трущихся частей подшипников, неточной сборке при ремонте, поэтому в процессе эксплуатации электрооборудования необходимо своевременно производить замену смазки подшипников и следует своевременно производить ремонт.
Станок для шлифовки брикетных форм типа СФXБР/3 устанавливается на виброизоляционые опоры на полу цеха или бетонной подушке, что значительно уменьшает уровень шума и вибрации.
В процессе модернизации электрооборудования станка мы добились снижения уровня шума и вибрации за счет:
замены электродвигателей старых конструкций на новые, менее шумные в работе;
исключения дополнительного шума при перегрузках, так как электродвигатели защищены от перегрузки при помощи тепловых реле;
установки бесшумного в работе тиристорного пускателя и герсиконовых контакторов, вместо пускателей старых конструкций.
установки в цепи управления маломощной и бесшумной аппаратуры.
5.3 Противопожарные мероприятия
Причинами пожаров как правило являются работа с открытым огнем, неисправности электрических устройств и проводок, самовозгорание материалов при неисправном хранении, курении и несоблюдение правил пожаробезопасности.
Чтобы избежать пожара на станке, необходимо проверять контакты на степень зажима, так как искрение может привести к возгоранию изоляции. Очищать внутреннюю часть станка от ветоши и легко воспламеняющихся веществ. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Пролитую горючую жидкость немедленно убирают. Использованные обтирочные материалы хранят в специальных металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.
В случае пожара необходимо принять меры по его ликвидации и своевременно сообщить в пожарную службу.
При работе станка в пожароопасных помещениях необходимо принимать меры по защите электрооборудования станка от повышенных температур, давления влаги, а также соблюдать действующие правила для окружающей среды.
Руководитель цехов, участков, лабораторий отвечают за правильное ведение технологических процессов, обеспечивают противопожарным инвентарем и средствами тушения пожаров, своевременное проведение инструктажей.
На крупных предприятиях создаются подразделения пожарной охраны. Начальник пожарной охраны подчиняется непосредственно руководителю предприятия.
На эти подразделения возложены следующие функции:
разработка мероприятий по тушению пожаров;
проведение разъяснительных работ;
содержание в исправном состоянии пожарного инвентаря;
тушение пожара на территории объекта;
руководство добровольной пожарной дружиной.
Для тушения пожара на станке необходимо применять углекислотные огнетушители с воздушномеханической пеной типа ПО1, ПО6. Для того, чтобы ограничить доступ кислорода к огню, можно использовать песок. Если на станке отключено напряжение, то можно воспользоваться пенными огнетушителями ОХП10.
Перечень противопожарных средств определяют местными инструкциями, согласованными с органами Государственного надзора.
На предприятиях электротехнической промышленности пожароопасными считаются следующие помещения:
склады минеральных масел;
насосные станции по перекачиванию мазута;
деревообрабатывающие цеха и др.
Основные средства пожаротушения: огнетушители, ящики с песком, щиты, листовой асбест, водорукав,
Вода для тушения пожара обычно забирается из резервуара. Если напор воды в общем водопроводе недостаточен, то его можно повысить пожарным насосом.
Литература
1. Григорьев О.П. и др. Тиристоры. Справочник. М.: Радио и связь, 1990
2. Григорьев О.П. и др. Диоды. Справочник. М.: Радио и связь, 1990
3. Дубровский В.В. и др.. Резисторы. Справочник. М.: Радио и связь, 1991
4. Зимин Е.Н., Преображенский В. И., Чувашов И.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. М.: Энергоиздат, 1981
5. Справочная книга для проектирования электрического освещения. / Под ред. Г.М. Кнорринга. Л., Энергия, 1976
6. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования / Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. М.: Энергоатомиздат, 1991
7. Справочник по электрическим машинам: В двух томах / Под общей ред. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. Том 1 М.: Энергоиздат, 1988
8. Справочник технолога машиностроителя. В 2х Т.2. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4е изд., переработан и дополнен. М.:Машиностроение, 1986
9. Стоколов В.Е. и др. Электрооборудование кузнечнопресовых машин. Справочник. М.: Машиностроение, 1981
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
